礦井提升機(jī)液壓站的故障與維修

李奕曉

（永城職業(yè)學(xué)院，476600）

礦井提升機(jī)液壓站的故障與維修

李奕曉

（永城職業(yè)學(xué)院，476600）

礦井提升機(jī)液壓站在煤礦生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用，一旦出現(xiàn)故障，對煤礦的安全生產(chǎn)產(chǎn)生重大影響，本文講解了幾種常見的提升機(jī)液壓站故障及處理方法，介紹了提升機(jī)液壓站日常維護(hù)方法，并提出了一些改進(jìn)提升機(jī)液壓站的建議。

提升機(jī)液壓站；故障；維護(hù)

一、引言

礦井提升機(jī)液壓站的作用非常重要。在正常工作階段，礦井提升機(jī)液壓站主要負(fù)責(zé)工作制動和控制速度，工作機(jī)理是提升機(jī)液壓站可以產(chǎn)生帶有壓力的液壓油，驅(qū)動制動器產(chǎn)生制動力矩。提升機(jī)出現(xiàn)異常時，液壓站能快速吸走制動器中的液壓油，實(shí)現(xiàn)安全制動和二級制動。國內(nèi)礦井提升機(jī)一般使用液壓盤式（又稱碟式）制動裝置，這個裝置由三個部分組成：液壓站、盤形閘、電控系統(tǒng)。液壓站在其中的作用是提供動力驅(qū)動制動系統(tǒng)。由此可見，如果液壓站出現(xiàn)問題，礦井的安全提升將受到威脅，人員的生命和設(shè)備的安全將得不到保證。做好液壓站的日常保養(yǎng)維護(hù)和及時排除故障就顯得尤為重要。

二、提升機(jī)液壓站常見故障分析及處理辦法

1、液壓油無壓力。產(chǎn)生的原因：油泵電機(jī)反轉(zhuǎn)；油箱里無油；電液比例閥上的溢流閥閥芯阻尼孔阻塞；吸油過濾器阻塞；液壓控制閥內(nèi)有雜物。處理辦法：①檢查修復(fù)油泵，讓油泵恢復(fù)正確的旋轉(zhuǎn)方向；②拆掉溢流清洗，疏通阻尼孔，保證閥芯在閥體內(nèi)靈活運(yùn)動；③取出吸油過濾器濾芯進(jìn)行清洗，查看吸油管路是否通暢；④拆開液壓控制閥，清洗液壓控制閥的閥芯。

2、系統(tǒng)液壓油壓力不足。產(chǎn)生原因如下：系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入空氣；油箱內(nèi)液壓油出現(xiàn)大量泡沫；溢流閥、電磁換向閥內(nèi)部泄露嚴(yán)重。解決辦法：①檢查油泵吸油口及油泵吸油口到油泵過濾器之間的管路有否有漏氣現(xiàn)象；緊固油泵吸油口處接頭；緊固吸油過濾器的螺釘；緊固油泵端蓋的螺釘。②清洗溢流閥閥芯和電磁換向閥閥芯，通過讓溢流閥閥芯在閥體內(nèi)來回運(yùn)動，可解決閥芯運(yùn)動不靈活的問題。

3、殘壓過大，導(dǎo)致制動器失靈。產(chǎn)生原因：一是在電液調(diào)壓裝置的控制桿上裝有檔板，檔板距離噴嘴太近；另一個是溢流閥上節(jié)流孔直徑過大。處理辦法：①調(diào)節(jié)電液調(diào)壓裝置控制桿上的檔板，讓它與噴嘴保持合適距離。②更換溢流閥節(jié)流孔，改為半徑小一點(diǎn)的孔。

4、 二級制動液壓油壓力保持不穩(wěn)。產(chǎn)生原因有：溢流閥內(nèi)有雜物使溢流閥關(guān)閉不嚴(yán)密；單向節(jié)流截止閥開通口過大導(dǎo)致液壓油過量泄出；電磁換向閥內(nèi)有雜物，內(nèi)部泄露嚴(yán)重。處理辦法：取下溢流閥、電磁換向閥的閥芯進(jìn)行清洗，去除雜物，閥芯運(yùn)動到位；調(diào)整單向節(jié)流截止閥，減小開通口。

5、液壓油泄漏和液壓油壓力不穩(wěn)定。液壓油泄露的產(chǎn)生原因及處理方法：安全制動轉(zhuǎn)置各油路之間、液壓閥與油路之間的螺釘松動，導(dǎo)致液壓油泄露，只要將螺釘擰緊就可以排除故障。液壓油壓力不穩(wěn)的產(chǎn)生原因和處理措施：一是空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)；二是電液調(diào)壓裝置線圈的電流濾波不好，造成感應(yīng)線圈振動。排除空氣，安裝電容器濾波就可以解決液壓油壓力不穩(wěn)的問題。

6、噪聲過大。噪聲過大原因：由于系統(tǒng)運(yùn)行中混入了空氣，造成局部出現(xiàn)負(fù)壓，產(chǎn)生壓力沖擊而出現(xiàn)強(qiáng)烈的噪音。在礦井提升機(jī)液壓站運(yùn)行中，過度的噪聲會不利于工作的環(huán)境。值得注意的是，過度的噪聲不利于辨別機(jī)器是否異常，在一些情況下，過大的噪聲混雜在一起分不清哪些設(shè)備出現(xiàn)了異常情況。因此，應(yīng)充分認(rèn)識到噪聲污染可能會帶來的礦井提升機(jī)液壓站的安全隱患，盡量降低礦井提升機(jī)液壓站中的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的噪聲污染，以及液壓泵在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的噪聲污染。解決的方法：可以采用人工監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時掌握液壓站運(yùn)行的情況；可添加節(jié)流閥將混入的空氣及時排出，或使用脈動消減器等降低系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲。

三、液壓站的維護(hù)與保養(yǎng)

礦井提升機(jī)液壓站的日常維護(hù)與保養(yǎng)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

第一，液壓站在初次使用時，應(yīng)注意液壓站的各種元件是否存在一些灰塵、鐵屑等雜物。在使用之前，應(yīng)將這些雜物清理干凈，管道里出現(xiàn)的污垢、油垢等可用酸去清洗。

第二，在日常工作過程中，要求相關(guān)人員應(yīng)定期去進(jìn)行檢查與維修。主要檢查的工作內(nèi)容是液壓站內(nèi)的各種元件，記錄閥門、泵等元件的磨損情況，注意定期的更換與維修。

第三，液壓站內(nèi)的用油問題。一定要注意：油溫問題，溫度要控制在65℃以內(nèi)；油液的粘度問題，油液是否渾濁。如果油液過于渾濁，應(yīng)及時更換。油液的粘度問題非常重要，將會影響到機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。油液的粘度過大，會造成油液的流動性小，啟動慢，消耗的功率多，散熱性差造成系統(tǒng)發(fā)熱，而使系統(tǒng)加速磨損。油液的粘度過小，流動性大，容易發(fā)生滲漏而使內(nèi)部摩擦力變小，降低了系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力。因此，應(yīng)當(dāng)重視液壓站的使用油的問題，及時檢查使用油的安全性、選擇合適的液壓油的粘度。

第四，注意液壓站內(nèi)空氣的排除。由于空氣的混入，會造成液壓系統(tǒng)的過度的噪聲污染，甚至損壞機(jī)器設(shè)備。在設(shè)備管理中，要求在液壓系統(tǒng)中油管、油缸內(nèi)不能有空氣混入。因此，在充油時，應(yīng)注意油缸的閥門、油管的連接間隙是否有空氣混入，如果出現(xiàn)了空氣，先打開油泵電動機(jī)，及時進(jìn)行排氣。否則，空氣的存在會加速機(jī)器設(shè)備的損耗。

四、改進(jìn)液壓系統(tǒng)

1、改進(jìn)液壓系統(tǒng)的調(diào)壓裝置

調(diào)壓裝置的的改進(jìn)，可以有助于液壓系統(tǒng)內(nèi)壓力的調(diào)節(jié)，使得系統(tǒng)內(nèi)的壓力處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)。一般情況下，礦井提升機(jī)液壓站采用的是十字彈簧控制的噴嘴擋板式調(diào)壓裝置，可以把它改換成電液比例溢流閥調(diào)壓裝置。改換之后的電液比例溢流閥調(diào)壓裝置，可以將通過改變壓力閥口的大小，來控制運(yùn)行的壓力。電液比例溢流閥調(diào)壓裝置是利用比例電磁鐵與電流的作用力，這種方式可以使調(diào)壓相對穩(wěn)定。

2、簡化液壓系統(tǒng)中的各種元器件

液壓系統(tǒng)中的各種元器件應(yīng)該盡量簡化，如采用集成閥塊減少管路數(shù)，改善電磁閥降低故障發(fā)生的概率。通過簡化液壓系統(tǒng)中的各種元器件，使液壓系統(tǒng)中減少故障發(fā)生的概率。也可設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測系統(tǒng)，通過對電磁閥的監(jiān)測，安置報警系統(tǒng)，提高監(jiān)測控制的時效性，能夠及時通知技術(shù)人員進(jìn)行液壓系統(tǒng)各種元器件的維修。

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1007-6344（2015）08-0146-01