水泥行業電力需求側管理應用

楊向顏

（華潤水泥（貴港）有限公司，廣西貴港 537100）

水泥行業電力需求側管理應用

楊向顏

（華潤水泥（貴港）有限公司，廣西貴港 537100）

在工業領域水泥行業屬于高能耗企業，電費成本在生產成本中占比較大。隨著今年整個世界經濟的不景氣，行業內的競爭日益加劇，企業利潤的不斷下滑；為此企業只能從企業內部著手，加強企業電力需求側的能源管理，從而實現管理節能降低水泥企業的電力成本。

水泥 能耗 管理 節能

一、引言

隨著近年來水泥行業的高速發展，各水泥企業生產能力的不斷提高，以及工藝技術、設備的不斷優化，水泥噸產品能耗都在持續下降。但各水泥企業的節能減排任務還是很艱巨，為滿足完成“十二五”節能降耗目標任務，本章從電力用戶需求側管理的角度，對華潤水泥（貴港）有限公司在電力需求側管理方面做了簡單的闡述。

二、電力需求側管理實施背景

（一）水泥熟料生產工藝流程

石灰石開采、破碎—原料配料（將石灰石、砂土、硅質材料等各種原材料按一定的比例搭配）—生料粉磨（將配好的原材料進行粉磨）—儲存、均化（將生料粉均勻地儲存在生料庫里）—熟料燒成（將均化好的生料粉進行高溫煅燒）—熟料儲存—水泥粉磨（將水泥熟料、工業廢渣、石膏、混合材料按比例送入磨機進行粉磨）—水泥粉儲存、均化—散裝、包裝出廠。

原料粉磨系統采用了節能、低噪音的立式輥式粉磨系統。一線、二線均采用德國進口的伯利休斯立磨，規格為RMR 57/28/510，生產能力為420t/h。燒成系統采用南京水泥工業設計院的五級旋風預熱分解系統。回轉窯規格：Φ4.8×74m。生產能力：2×4500t/d。一、二線水泥磨機采用唐山盾石機械制造有限責任公司產品。一線水泥磨（圈流粉磨）規格：Φ4.2*12.5m，生產能力160t/h；二線水泥磨（開流粉磨）規格：Φ4.2*12.5m，生產能力160t/h。公司自備碼頭緊靠生產區，擁有4個泊位，岸線長度為525m。其中2000噸級熟料和散裝水泥裝運泊位3個（1#～3#泊位），1000噸級煤炭卸運泊位1個（4#泊位）。設計年通過能力460萬噸，其中熟料和散裝水泥400萬噸，煤炭60萬噸。

（二）水泥行業用電特征

水泥行業由于受季節變換、天氣等原因及建筑工程行業特性影響，水泥生產銷售有旺季及淡季之分，每年的2月至8月未淡季，9月至次年1月為旺季。

三、電能消耗診斷工作情況

（一）電能消耗診斷時段

自2010年起廣西電網公司會同廣西云涌科技有限公司每年都會對我司進行電能消耗診斷，并根據華潤水泥（貴港）有限公司生產實際出具節能診斷報告，為華潤水泥（貴港）有限公司提供節能方面的技術支持。

（二）電能管理現狀及存在的問題

華潤水泥（貴港）有限公司投產初期沒有出臺相關的能源管理規章制度及節能降耗考核激勵措施，能源管理意識比較淡薄，各生產工序電耗較高。

四、實施治理情況

（一）實施治理時段

1、2011 年對有較大節能空間的高低壓電機進行變頻技改；

2、2012 年對低壓風機及水泵進行變頻技改；

3、2013 年變電站系統優化及增加脫銷系統；

4、2014 年水泥窯頭窯尾電收塵改袋收塵技改及能綠色節能照明普及；

5、2015 年實施能源管理信息系統、生產調度指揮系統及對一線高溫風機進行變頻技改。

（二）降低電耗治理項目介紹

1、2011 年通過對一線立磨系統風機（3550KW）、二線立磨系統風機（3550KW）、二線窯尾高溫風機（2800KW）、二線窯尾排風機（800KW）、一線窯頭排風機（500KW）、二線窯頭排風機（500KW）、一線煤磨排風機（450KW）、二線煤磨排風機（450KW）、一線均化庫頂收塵風機（45KW）、二線均化庫頂收塵風機（45KW）、余熱發電4#循環水泵（220KW）、江邊1#取水泵（75KW）、江邊2#取水泵（75KW）、3#水泥磨收塵風機（110KW）、4#水泥磨收塵風機（110KW）這15臺高低壓電機進行變頻節能技改，每年可以節約電量12005700 kw.h，即年節約標準煤4202t。

2、2012 年對水泥燒成篦冷機低壓風機及廠區循環水泵及余熱發電循環水泵進行變頻技改，每年可以節約電量2606400 kw.h，即年節約標準煤912t。

3、2013 年對變電站進行系統優化，將原先的2臺35000KVA變壓器更換為1臺50000KVA變壓器，年節約基本電費5500000元，降低了變壓器損耗，實現了變壓器的經濟運行目的。脫硝系統于2013年10月建成投入使用，氮氧化物的排放量年削減量為3526.5噸，排放濃度＜ 400mg/Nm3。

4、2014 年對水泥窯頭窯尾電收塵改袋收塵技改及能綠色節能照明普及，顆粒物平均排放濃度為14mg/m3,完全符合《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915-2013），帶來良好的環境效益與社會效益。

5、2015 年7 月實施能源管理信息系統、生產調度指揮系統及對一線高溫風機進行變頻技改。預計能源管理信息系統上線后能降低5%的電能消耗；一線高溫風機進行變頻技改后能實現年節約電量1716960 kw.h，即年節約標準煤600t這幾年我司經過能源治理后，各生產系統電耗每年也都在下降。

五、項目效益

（一）節能效益

華潤水泥（貴港）有限公司通過這幾年的能源治理，水泥綜合電耗從2010年的84.03度/噸降低到2015年的73.27度/噸，下降幅度較大；大大的降低了我司電力生產成本。根據2014年能源審計報告材料可知我司2014年可比熟料綜合煤耗98.66kgce/t，可比熟料綜合電耗55.62 kW·h/t，可比熟料綜合能耗105.94 kgce/t，可比水泥綜合電耗73.99 kW·h/t，可比水泥綜合能耗74.90 kgce/t，均優于《水泥單位產品能源消耗限額》（GB16780-2012）要求，達到國內行業先進水平。

（二）社會效益

華潤水泥（貴港）有限公司注重發展循環經濟，踐行節能減排目標，通過自身的不斷努力、挖掘潛力， 實現能耗的節節下降，不僅帶來良好的環境效益與社會效益，更樹立了企業良好的形象，創造了環境友好和諧的企業。

（三）電力需求側管理評價工作情況

電力需求側管理工作的順利開展得益于政府節能獎勵措施的激勵以及電網公司、能源管理公司的技術支持。致力于電力需求側管理我們一直走在路上，為順利完成“十二五”節能降耗目標任務貢獻一份力量。

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1007-6344（2015）11-0012-01