預拌砂漿噴涂抹灰施工技術的應用

楊云平

(山西六建集團有限公司，山西 太原 030024)

0 引言

隨著建筑行業的快速發展，人工成本不斷攀升，越來越多的工藝將逐步向機械化施工發展。在傳統裝修工程中，抹灰工程的施工普遍靠垂直運輸機械傳遞，人工水平運輸、施工，存在施工效率低、工期長、人工成本高等問題。因此，必然將會有新的施工工藝來逐一解決此類問題。預拌砂漿噴涂施工在很大程度上提高了施工效率，降低了勞動強度、用工量及人工成本，同時縮短了工期，顯著提高墻面抹灰層的整體性，項目應用效果良好。

1 工程概況

某工程為2 棟30 層的住宅公寓，地上6 層車庫，工期為30 個月，建筑面積為22 萬m2，本工程在裝修期間為了降低成本，縮短工期，采用了預拌泵送砂漿施工工藝。

2 工藝原理

通過砂漿泵送機將預拌砂漿泵送到所需要的樓層，采用砂漿噴涂機將砂漿分散成霧狀均勻的噴涂到墻面，人工抹面成型。

3 施工工藝流程

施工準備→基層處理(堵縫)→灑水濕潤→設置灰餅、標筋(專用定位尺件)→泵送砂漿→噴涂砂漿→砂漿找平、抹面→養護、驗收。

4 操作要點

4.1 施工準備

1)技術準備。

a.掌握設計圖紙內容，根據設計要求與砂漿供應商進行交底，明確供貨數量、質量要求與供貨時間。

b.了解現場地形及場地情況，選擇合適的施工機械，根據施工平面圖合理布置。

c.檢查作業條件，砌體結構至少完成15 d 并經驗收合格，室內給水管線安裝和室內插座、開關底盒安裝完成，對已完工程和設施采取防護措施。

2)施工機械的選擇與布置原則。

根據施工現場條件，場地，施工量大小選擇砂漿泵送機、空壓機，輸送管盡量要短，避免堵管。

根據施工現場條件，施工量大小選擇噴涂機，機械盡量靠近泵送上來砂漿的堆放位置，以減少二次搬運，輸送管可以根據需要選擇長度，但不宜太長，避免堵管。

3)施工人員準備。

每個作業班組配置8 人，其中抹灰技工2 人，噴涂作業1 人，噴涂輔助人員1 人，機械操作人員2 人，普工2 人。

4.2 基層處理(堵縫)

1)基層處理。

混凝土墻、梁、柱基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除，如有粉狀隔離劑，應用鋼刷子徹底刷干凈，杜絕因混凝土表面的雜質影響砂漿的粘結性。做好踢腳板，墻裙、窗臺板、柱子和門窗等部位的水泥砂漿護角線。

磚墻與混凝土交接部位通過掛鋼絲網處理，可減少開裂幾率。

2)堵縫。

安排專人進行縫隙的封堵，門窗框周圍采用1∶3 水泥砂漿將縫隙塞嚴，封堵腳手眼和廢棄的孔洞前，應先將洞內清理干凈，進行澆水濕潤，最后用磚將其補齊砌嚴。

4.3 灑水濕潤

根據基層材料特性提前進行潤濕處理。

4.4 設置灰餅、標筋(專用定位尺件)

根據基層平整度及裝飾要求確定基準，設置標志、標筋，標筋表面應平整，并牢固附著于基層上。亦可采用鋁合金、工程塑料制成的專用定位尺件代替灰餅。

4.5 砂漿泵送

1)檢查砂漿輸送管道。

對輸送管道進行潤濕，首先在過渡料斗內盛一些水，開啟正泵，將水泵入輸送管，然后將一根長10 cm 比輸送管徑粗一些的軟泡沫塑料塞入輸送管，采用此辦法對輸送管道進行清洗。如泡沫塑料從過渡料斗進，而從輸送管另一端頭出來，證明輸送管道暢通，清理干凈。

2)砂漿泵送。

輸送管道檢查合格后，砂漿泵送前，應先在過渡料斗內倒入純水泥漿，并將水泥漿全部泵入輸送管后，方可將成品的砂漿倒入過渡料斗內，從而不間斷地進入輸送管內，將砂漿通過空壓機和泵送機聯合作用，輸送到指定的作業層。

4.6 噴涂砂漿

1)噴涂機的操作要點。

使用設備時，要記住在每次開機之前，都要先將油泵數次轉向傳動部分注油，在每次開始使用設備接通電源時，需要對橡膠螺旋轉的方向進行判斷，要確保各個按鈕的轉動方向是一致，如果有不一致的情況發生，就要對電源相接線進行調換。在設備的操作過程中，一定要盡量避免設備在沒有水或者是沒有料的情況進行運轉，這樣的話非常容易使設備的機器元件產生損害。當料斗內有漿料需要進行開機噴涂時，需要先啟動空壓機然后再打開風閥來進行操作。

2)砂漿噴涂。

a.噴涂管徑的選擇。根據不同的基體，現場條件，工程量的大小，來提前計算好砂漿的量，在噴涂時根據施工的快慢選擇軟管的管徑，通過軟管控制砂漿流量的多少，管徑一般有19 mm，25 mm，32 mm 等。

b.噴涂方法。砂漿噴涂的原則為“先遠后近，先上后下，先里后外”。室內工程噴涂施工時，噴涂順序宜按先房間后過道、樓梯間的順序進行噴涂。噴涂路線采用“S”形，能夠方便人工移動噴槍。室外墻面的噴涂，應從上而下進行。噴槍持槍姿勢以側身為宜，右手握槍在前，左手握管在后，兩腿叉開，以便于左右往復噴涂，并保持噴槍與作業間距離和夾角。

c.噴涂距離。噴嘴距墻面距離控制在100 mm～300 mm 范圍內，當噴涂干燥、吸水性強、沖筋較厚的墻面時，為100 mm～150 mm 左右，并與墻面成90°角，噴槍移動速度應稍慢，壓縮空氣量宜小些;對潮濕、吸水性差、沖筋較薄的墻面，噴嘴離墻面為150 mm～300 mm，并與墻面成65°角，噴槍移動可較快些，空氣量宜大些，這樣噴射面大，灰層較薄，灰漿不易流淌。

d.噴涂厚度。整體噴涂厚度控制在15 mm～25 mm 為宜，分層噴涂。一次噴涂厚度不宜超過10 mm，表層砂漿宜超過灰餅、標筋1 mm 左右。

e.噴涂過程控制。在噴涂施工中，應合理安排作業面及材料的供應量，施工中間盡量不停頓，如果必須停頓時，停頓時間也不宜太長，同時不能開反泵，否則容易造成輸送管的堵塞。需要停頓時或噴涂結束應先停泵，后關閉氣管;當需要作業面轉移時，應在關閉氣管之后進行，然后再行噴涂施工。

噴涂施工中要加強成品保護，對噴涂部位外噴濺的砂漿應及時清理，保持噴涂面的干凈、整潔。

f.清理。噴涂作業結束后，要及時清理輸送泵、輸送管和噴槍，做好清理維護工作，以備再次使用。

在操作工作結束后，就需要對于料斗內的余料進行清洗和排盡，要對料斗內注入足夠的清水，直到軟管和泵出來流體都是清水，才能算是完成一次相關的清洗工作，每次至少清洗兩遍。

4.7 砂漿找平、抹面

噴涂完成后，可以用木杠刮平找平，木抹搓毛，最后抹子收面，每層抹灰不宜跟的太緊，以防收縮影響質量。

4.8 養護、驗收

砂漿凝結后應及時保濕養護，養護時間不少于7 d。養護完成后，進行驗收檢查。

5 質量控制

5.1 質量控制要點

噴涂抹灰面層應表面光滑，潔凈，接槎平整，線角順直清晰，毛面紋路均勻一致。棱角整齊平直，孔洞，槽盒的位置應正確，抹灰面邊緣整齊，陰陽角方正光滑平順。

5.2 質量控制措施

1)選擇合格的預拌砂漿供應商，做好專項施工方案編制及逐級技術交底、培訓工作，機械專業生產廠家對作業人員進行現場指導，操作熟練后方可進行噴涂作業。2)制定合理的施工計劃，控制砂漿的進場時間及用量，保證泵送砂漿可以連續進行。3)作業時，專人對砂漿輸送管道進行跟蹤檢查，避免堵管。

6 安全措施

1)施工現場施工人員必須配戴好安全防護用品，必須穿絕緣鞋，噴涂人員必須戴絕緣手套等。2)施工前應檢查施工用電機、電線和操作架的安全可靠性;要對垂直輸送管道固定節點進行檢查，確保固定牢靠。機械設備外露傳動部位要有安全防護裝置。3)噴涂作業前，對設備進行檢查，查看噴嘴是否堵塞，檢查時，槍口朝向空地，如遇堵塞，檢修時應避開人群進行拆卸。4)噴涂作業時，噴槍口嚴禁對人，并派專人協助噴涂管道的移動，定時對連接處進行檢查。5)所有機械設備專人管理使用，非專業管理員不得進行操作，設備檢修時必須先切斷電源。

7 結語

預拌砂漿噴涂抹灰施工技術預拌砂漿拌合均勻，流動性、和易性較好，保水性優越，質量容易保證。此施工技術效率高、勞動強度低，可有效提高施工速度，縮短了工期，具有很好的推廣應用前景。

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