鋼結構吊裝施工技術探討

喬賢軍 張慧榮

（河南科興建設有限公司，河南 鄭州 450000）

鋼結構吊裝施工技術探討

喬賢軍 張慧榮

（河南科興建設有限公司，河南 鄭州 450000）

建筑鋼結構是我國的建筑業重點發展的項目之一，其優點主要為強度高、自重輕、抗震性能較好、節能環保等，建筑鋼結構還具有工業化程度高、施工速度快等特點，因此得到了建筑行業的普遍認可。本文根據作者多年在現場施工的實踐經驗，詳細的介紹了建筑鋼結構的吊裝施工技術的工藝流程以及施工技術的要點，然后介紹了一下鋼結構工程的檢測試驗以及檢測的注意事項，最后簡單探討了一下關于保證工程質量的相關措施，以對以后鋼結構的吊裝施工建設提供相應的理論依據。

建筑鋼結構 吊裝施工技術 施工工藝 工程質量 措施

1 引言:

近幾年，隨著我國國民經濟的決速發展，人們的生活水平也有了極大的改善和提高，這也為我國建筑業的發展提供了一個優越的平臺環境。對于工程的整體而言，合理安排施工的工序、嚴格控制在施工過程中的施工質量，是工作人員應當注意的重要環節，并且在進行鋼結構吊裝的具體施工過程中，施工人員除了要關注吊裝質量，在完成吊裝后還應進行安全性的檢查。

2 鋼結構吊裝施工技術:

2.1 埋件的安裝

首先應測設埋件的中心線，然后進行埋件的安放位置的選擇，之后在基面上進行相應的定位標記使得埋件的軸線能與基面的中心線準確對合，在接下來的安裝過程中還應進行測量以及跟蹤校正。當埋件被校正合格之后，再對其進行固定，在混凝土澆筑過程中對土建要全過程進行測量的監控，避免振搗混凝土時發生埋件的移位。埋件的精度對鋼結構的安裝與定位有著直接的影響，所以，埋設埋件需要多個相關專業來共同保證其精度。埋設埋件的精度:標高為5毫米，軸線位移為2毫米，依照安裝精度以及施工圖紙中的要求，在實施的過程中應隨時采取措施來應對、解決問題。在安裝埋件前，把平面控制網上的每條軸線投放至基礎面上并全部閉合以確保埋件安裝的精度。根據埋件的型號，把埋件放入對應的柱基的定位板上，借助柱的軸線來標記基埋，在縱向能任意的移動。經檢查測量，軸線無誤之后，整體固定埋件。安裝埋件就位之后，支設模板以及綁扎鋼筋。這些工序可能會使得埋件偏移，因此在施工過程中要進行嚴格地檢查，倘若發現問題就要及時進行糾正。混凝土在拆模后，復驗并記錄埋件軸線的位置，若有偏差要及時糾正。

安裝埋件的流程如下:施工方案的確定→加工埋件→放線測量、抄平→承臺架子的搭設→對周轉固定的模板劃軸線→安裝埋件→固定埋件→鋼筋綁扎→木工的支模→隱、預檢驗收→混凝土澆筑→在初凝前檢查校正混凝土→拆模及養護→復核埋件。

2.2 鋼柱吊裝

吊裝鋼柱前，要清洗干凈柱底面上的浮銹和渣土。吊裝鋼柱到位時，鋼柱中心線是和下節的鋼柱中心線相吻合的，柱腳底板的錨栓孔是平穩插入到預錨栓上的。校正時綜合考慮標高、垂直度、對軸線等因素，每項偏差值都應達到規范及設計要求。利用鋼柱的柱頂牛腿作為吊裝的綁扎點，且吊點要對稱，保證吊裝鋼柱時是垂直狀的。起吊之前，應橫放鋼構件在墊木上，在起吊時，不能在地面上拖拉構件，回轉時，要有一定的高度。交替移動、旋轉、起鉤三個動作要緩慢，在就位時要緩慢的下落，防止螺栓的絲口被擦壞。鋼柱安裝時在混凝土的基礎上從基準點將控制標高引出，以后都使用該標高，保證結構的標高符合規范及設計要求。

2.2 .1 鋼柱吊裝的施工工藝流程

進場驗收鋼柱→吊裝前的準備→綁扎吊點→吊裝鋼柱→臨時穩固→復測驗收→安裝鋼柱完成。

2.2 .2 安裝鋼柱過程中的安全措施

為了對高空安裝工作減少風險，起吊鋼柱前，應綁扎爬梯在鋼柱上，作臨時的垂直交通，方便工人進行操作。當鋼柱就位時，及時的拉設好纜風繩，作校正穩固鋼柱的設施。

2.3 鋼梁吊裝

吊裝鋼梁前，應將鋼梁表面的污物清理干凈，對摩擦面和連接板產生的浮銹在吊裝前要除銹。在鋼梁軸線與標高測量校正的過程中，要確保框架整體的安裝精度。安裝完鋼梁后，檢查連接板與鋼梁貼合的方向。吊裝鋼梁的順序要嚴格的按照吊裝的順序來進行，確保框架的垂直度，提供方便給后續安裝鋼梁。等待吊裝的鋼梁附帶的連接板要裝配好，將螺栓包裝好。吊裝鋼梁就位時，注意鋼梁的水平及上下方向，保證安裝的正確。安裝之時用臨時的螺栓固定，不得直接穿入高強螺栓。安裝臨邊的鋼梁后應及時進行安全繩的拉設，方便掛設施工人員的安全帶，以保證施工的安全。

2.3 .1 鋼梁吊裝的施工工藝流程

進場驗收鋼梁→吊裝前的準備→綁扎吊點→吊裝鋼梁→臨時的連接→校正鋼梁→高強螺栓的施工→焊接鋼梁→檢測→安裝完鋼梁。

2.3 .2 鋼梁吊裝過程中的安全措施

(1)移動式的操作平臺

移動式的操作平臺選用Φ12毫米的圓鋼來制作，要求是焊接無缺陷，輕便實用，制作經驗收合格之后才可使用。焊接鋼梁翼緣與施工鋼梁節點的高強螺栓時，為方便施工人員進行高空作業，應設置移動式的操作平臺來當作施工安全的措施。

(2)安全繩的安裝使用

每隔3米就架設好1. 2米的腳手架管，以便于安全繩的支撐，懸掛Φ9的鋼絲繩，要求操作人員通過鋼柱爬以及梯配戴雙鉤安全帶進入到操作面中。安裝后要及時的拉設好安全繩，方便施工人員在行走時進行安全帶的掛設，保證施工的安全。

3 鋼結構工程相關的檢測試驗

鋼結構工程相關的檢測試驗主要有以下幾項:鋼材原材的相關檢測、焊接工藝的檢測以及焊縫無損的檢測。其中具體包括了X射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、高強度螺栓的扭矩系數或者預拉力的檢測試驗、高強度螺栓的接觸面抗滑系數的檢測試驗、鋼網架節點承載力的檢測試驗以及鋼結構防火涂料性能的檢測等。如果想要很好的完成工程任務，保證工程質量，在進行這些相關的檢測試驗時施工人員必須遵照以下幾點:①應將工程委托給具有相應檢測資質的檢測機構進行檢測，并嚴格進行監督;②要堅持公證取樣、送檢的制度，避免出現檢測樣本與實際工程不一致的現象。

4 鋼結構工程的質量控制的保證措施

(1)嚴格檢驗進場的構件，可以設置一個專門的驗收部門，尤其是要著重檢查會對鋼結構的安裝產生影響的構件外形及尺寸，保證其偏差在可接受的范圍內以及連接方式等沒有原則性的錯誤，對于那些檢查不合格的構件應先進行處理，沒有問題后再進行安裝，從而保證了工程安裝的質量。

(2)采用一些先進的、高精度的激光鉛直儀、全站儀、激光水準儀等儀器進行工程的測量校正，從而確保工程的安裝精度。所有的儀器必須通過檢測部門鑒定，確認合格后再投入使用。

(3)測量鋼柱的垂直度時，要考慮到材料構件因受日照或者焊接等溫度的變化影響而產生的伸縮、彎曲等變化，預先對測量的結果進行簡單的預控，然后在焊接時再根據預算的成果合理的編制焊接的順序，進一步校正鋼柱垂直度的偏差，從而提高安裝的精度。

(4)應在焊接的部位搭設相應的防護棚，尤其是 C02氣體保護焊，風速在很大程度上會影響焊接的質量，因此確保優良焊接的環境是十分必要的。

(5)盡量避免在成品構件上設置臨時的焊接設施，從而減少對母材的傷害。

(6)在進行鋼梁的焊接時，應根據鋼柱測量的成果來確定焊接的順序，這樣可以合理利用焊接的變形來進一步糾正鋼柱垂直度的偏移，使得鋼柱垂直度的偏差能夠相應的縮小。

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1007–6344（2015）01–0234–01