張 威
(海南核電有限公司 海南昌江)
主泵又稱反應堆冷卻劑泵,為核一級設備,是核電站最重要的轉動設備,也是一回路反應堆冷卻劑系統中唯一高速旋轉的設備,用于驅動高溫高壓、具有放射性的一回路冷卻劑。由于主泵電機總體進度滯后,電機在試驗過程中出現漏油問題,導致主泵機組延遲交貨,對現場主泵安裝進度及一回路水壓試驗、冷態試驗造成較大影響。主泵的情況較為特殊,散件到貨,需要在現場清潔度合適的廠房區域進行組裝,再引入核島進行安裝。由于主泵結構復雜,現場組裝與安裝工藝涉及大量的專用工具、通用工器具及耗材,需要現場進行大量的準備工作,對現場各方面的條件及配合有嚴苛的要求,組織實施難度大。為保證工程主線,將主泵機組延遲交貨對現場的沖擊降至最低,現場主泵管理團隊集思廣益、借鑒其他在建項目主泵現場管理經驗,在人員、場地、工器具、耗材、文件資料、與外方專家溝通等方面進行了充分細致的前期準備,摸索出一套行之有效的主泵現場管理模式,確保了主泵現場組裝及安裝工作的順利開展。
通過經驗反饋,參考國內其他在建核電站關于主泵現場組裝及安裝的經驗教訓,前期準備的越充分、越細致,則主泵在現場組裝安裝花費的時間就越短和越順利。例如,某核電站主泵到貨后,現場物資準備不充分,常因缺少某種工具或沒有安裝耗材,使現場工作被迫中斷,臨時采購又因采購周期長、沒有現貨等問題,耗費了大量寶貴時間。主泵不同于其他主設備,本身結構及系統特別復雜,又是散件到貨,需要現場準備的物項范圍較廣,涉及現場人員組織、場地準備、工器具與耗材準備、文件資料準備、安裝單位與廠家技術交流等,是一個復雜而特殊的系統工程。因此,現場主泵管理團隊做好細致入微的前期準備工作,十分必要。
(1)前期準備階段。由1名采購部主泵項目負責人、1名施工部安裝接口負責人及各部門的領導組成。
(2)采購部主泵項目負責人作為現場與主泵廠家之間的橋梁與接口人,負責協調廠家配合現場工作。施工部安裝接口負責人作為現場安裝單位與采購部之間的橋梁與接口人,負責協調安裝單位按廠家要求完成相關工作。
(3)主泵到貨后增加一名總部采購部有經驗的監造人員,全過程協調參與主泵在現場組裝與安裝工作,作為廠家在現場工作的總協調人。
(4)現場項目部及采購部、施工部領導需按時出席主泵現場會議,并對重大問題作出決策。
由廠家主導的現場組裝工作,需要現場提供足夠的配合參與人員。安裝單位派出4人(鉗工、起吊工、力工)全過程配合廠家人員組裝,業主維修部門派出4人全過程參與。工具管理方面由安裝公司派出專門的工具管理員,負責管理主泵的各種工具?,F場廠房清潔度控制方面,由安裝公司安排專人負責每天清潔,達到廠家提出的清潔要求。安保方面,在現場配備專職保安人員。
主泵到貨前,現場的場地情況是個短板,現場可以勉強達到廠家要求的廠房區域只有AB1庫和AC廠房,AB1庫的缺點是空間小,無通風,白天溫度高,AC廠房空間足夠,存在著土建施工進度滯后,通風制冷系統未安裝,行車漏油等問題。通過綜合考慮,最終選擇AC廠房作為主泵水力部件現場組裝的場地。施工部負責協調建安單位在主泵到貨前完成地面施工,完成AC廠房電機檢修坑的施工,臨時增設20多臺柜式空調,將廠房行車問題處理關閉。采購部負責協調廠家明確現場的水、電、氣、溫度、濕度、清潔度等方面的具體要求,通過施工部全面落實,完成了場地的準備工作。
主泵現場組裝及安裝時需要專用及通用工具上百項,工器具的準備也是現場準備工作中最關鍵、最花費精力的。為此現場主泵管理團隊采?。阂皇遣少彶拷涌谌朔e極協調廠家提出需用的詳細工器具清單,二是施工部接口人協調現場安裝單位物資部門及工程部根據需求清單梳理核實具備情況,協調好現場資源,對具備的工器具,立即啟動緊急采購方案。同時做好計量工器具的標定工作。
耗材的現場準備模式與工器具準備一致。前期廠家提出現場準備物項清單中并沒有關于耗材的描述,為此,在征詢廠家技術人員、工程公司駐廠監造代表的意見后,筆者匯總了耗材清單,經多次發函征求廠家確認需求范圍及數量,以確保耗材準備充分。對于采購周期長、廠家不提供的耗材,全部通過現場緊急采購渠道提前準備齊全,保證現場主泵組裝工作順利開展。
由于主泵設計固化及交貨遲滯,以及文檔文件流轉方面等原因,前期現場極度缺乏主泵現場組裝及安裝的文件資料,安裝單位也無資料可用。針對這個問題,采購部接口人積極協調,通過施工部將與主泵現場安裝相關的EOMM(安裝運行維修手冊)及圖紙下發到安裝單位。同時將主泵文件清單提供給施工部及安裝單位,由他們選取與工作相關的文件,通過正式渠道及郵件分發,方便其進行技術準備,并提前匯總需澄清和解決的技術問題。
現場每周都會召開主泵現場專題會,會上各部門提出需要澄清或協調解決的問題。有些純安裝技術問題,需要廠家技術專家到現場指導,采購部積極協調德國KSB主泵技術專家多次赴現場交流技術問題,為主泵現場工作奠定了基礎。同時建立的快速溝通機制,現場的問題可以當天通過正式文、郵件、電話溝通,或者通過在廠家的駐廠監造及項目管理人員轉達廠家,得到快速澄清與解決。
因主泵的特殊性及進度急迫性,主泵現場管理模式不同于現場其他設備,需要采購部及施工部同時牽頭,齊頭并進,同時協調廠家及現場安裝單位,協調各方提供人力、物力、技術等方面的全力支持與配合,缺一不可。創新的管理模式體現出“雙核”、“雙驅”的特點,工作中可以相輔相成。例如,采購部門如果沒有現場施工部門支持,光憑廠家是無法在現場順利開展工作的,而施工部門也同樣需要采購部協調廠家提供全力支持與配合才能完成主泵現場組裝及安裝工作。
在問題發生前要能預判到,并采取措施將其解決。例如,有些核級泵在安裝過程中出現了電纜過粗,無法與接線箱端接的問題,這類問題在現場解決難度大,需要更改接線盒,無論重新設計或采購,周期都要長達數月。為此,在主泵電機未到貨前,主泵管理團隊都提醒廠家注意電機接線箱的設計等問題;現場開箱缺陷問題,正常情況下走正式函流程將耗費幾個月的時間,問題關閉后建安單位再領用安裝。但主泵進度緊迫,時間上不允許。為此,施工部協調倉儲科在開箱后快速出具開箱檢驗報告及需要澄清確認的問題,采購部協調廠家及駐廠監造快速澄清確認,提供出廠驗收時的驗收記錄及內部NCR等文件記錄進行快速處理。經過快速解決機制,可在一天內完成。
海南項目主泵現場管理模式是參考了其他項目主泵現場問題的經驗與教訓,綜合現場及廠家的實際情況而創新出的適合海南主泵特點的管理模式。注重的是人員、場地、工器具、耗材、文件資料、與外方專家的有效溝通等前期準備工作,表現為積極主動、快速響應、可快速解決等特點。經實踐檢驗,證明是一套行之有效的管理模式,確保了主泵現場組裝及安裝工作的順利開展,為其他在建核電站提供了值得借鑒的主泵現場組裝的實踐經驗。