井下關井之誘噴解堵

唐梅 寧忠宏

摘 要：常規壓裂、酸化解堵措施對地層堵塞的油水井具有普遍性，但措施費用較高，同時壓裂、酸化過程對地層傷害大。常規的隔采工藝主要是用來治理套損井，使其恢復產能，井下關井測壓是利用常規的隔采工藝附加預制工作筒（帶盲板）能更準確的測得地層的壓力（封隔器座封封堵油套環空，預制工作筒封堵油管）。文章主要利用井下關井測壓工藝對近井地帶堵塞的油井進行誘噴解堵，關井測壓時間由常規的7天延長至15-20天不等（因井的不同情況而定），封隔器解封時聚集的油層高壓瞬間釋放，對油層進行誘噴解堵，即測得了地層的壓力，又起到措施解堵的作用，可謂一舉兩得，與常規的壓裂、酸化解堵措施相比，其優點是投入少，對地層無污染，效益顯著；其缺點是適用范圍較小，局限性大，起鉆誘噴時井噴風險高。

關鍵詞：誘噴解堵；井下關井；封隔器；屏蔽暫堵；負壓；地層堵塞

1 常規解堵工藝概況

1.1 壓裂解堵工藝

壓裂工藝主要是利用液壓傳壓的原理，在地面高壓大排量泵組，以大大超過地層吸收能力的排量將具有一定粘度的液體向油層注入，使井筒內壓力逐漸升高，當此壓力超過井壁附近地應力的作用及巖石的抗張強度后，在井底附近地層中產生水平或垂直裂縫。為了使裂縫在停泵后保持張開狀態，隨壓裂液注入的同時將具有一定比例的具有較高強度的固體顆粒作為支撐劑注入裂縫以支撐裂縫，形成足夠長的、有一定強度及高度的填砂裂縫，使油氣暢流入井。

壓裂可對井底受到污染井起到解除堵塞作用，但壓裂作業需提前研究油層內部結構、巖性、滲透率、孔隙度和油水飽和度，還需劃分油層類型等多種因素，與措施效果直接相關，同時在壓裂液選擇方面要求較高，否則對地層會造成一定傷害，同時作業費用較高。

1.2 酸化解堵工藝

酸化工藝主要是依靠酸液與地層巖石反應，將地層巖石中部分或全部礦物、粘土顆粒等溶解，從而增大流體在井底附近地層的流動能力，達到解堵增產目的。酸化措施具有一定適應性，主要適用于近井地帶無機堵塞為主的井，針對性較強，適用于泥質含量高，無機堵塞較嚴重、中高含水油井的解堵。但存在著酸液用量大，費用高，反排困難，對因初期壓裂規模小、裂縫失效、注水長期不見效井適用性差。

1.3 常規解堵工藝的特點

常規壓裂、酸化措施具有普遍適用性，同時應用效果較為明顯，但作業周期長，同時費用大，同時壓裂酸化液對地層有一定傷害。

2 井下關井誘噴解堵工藝的工藝原理及管串結構

2.1 工藝原理

井下關井誘噴解堵工藝是利用井下關井測壓工藝對近井地帶堵塞的油井進行誘噴解堵，關井測壓時間由常規的7天延長至15-20天之間，封隔器解封時聚集的油層高壓瞬間釋放，對油層進行誘噴解堵。

2.2 選井條件

該工藝要求油井具有高氣油比、地層壓力高、注采比大，同時近井地帶受到嚴重污染堵塞，日產液量較小的油井，主要適用于鉆井過程中屏蔽暫堵或用加重液壓井處理井噴時壓死油層導致地層堵塞油井。

2.3 管串結構

母堵+工作筒+盲板（下接工作筒）+油管+Y211-114封隔器+油管+花管+油管+花管+油管+接泵短節+抽油泵+油管至井口（如圖1）。

2.4 措施步驟

（1）按上述管串結構實施下壓力計作業；（2）開抽至液面到泵深位置時座封；（3）井下關井蹩壓15天左右，期間連續監測油套環空靜液面；（4）起壓力計實施誘噴解堵，封隔器解封后快速上提油管柱3-4根，進行誘噴，同時關閉井口單閘板防噴器，關閉油管旋塞，打開套管放噴管線控制閘門進行放噴作業，觀察套管放噴管線放噴情況同時錄取放噴壓力。

2.5 井下關井誘噴解堵工藝的特點

與常規解堵措施相比，井下關井誘噴解堵具有作業周期短，見效快，同時措施費用較小，依靠天然能量解堵不傷害地層，但適用范圍較小，作業過程中井控風險高。

3 井下關井誘噴解堵工藝的實例分析及效果評價

井下關井誘噴解堵工藝在華慶油田白455區應用了三口井，其中陳305-294效果較差，陳308-293效果尚佳，陳307-294井的效果較好，增油效果顯著。

3.1 白455區塊基本概況

白455區于2008年6月全面投入開發，構造單元屬鄂爾多斯盆地陜北斜坡南部，總體為一平緩的西傾單斜。預測含油面積13.0km2，地質儲量612.2×104t。平均孔隙度10.3%，平均滲透率為1.7×10-3μm2，原始地層壓力19.21MPa。

白455區主力含油層系為三疊系長8，長8油藏砂體穩定，呈近北東-南西向展布，砂體寬度平均8km左右，最寬9km，地層厚在45～50m之間，累計砂厚為11～25m左右，最厚可達25m左右，砂地比30%～54%，砂體發育規模較大，圈閉成因與砂巖的側向尖滅及巖性致密遮擋有關，形成受巖性與構造雙重控制的巖性油藏，原始驅動類型為彈性溶解氣驅。儲層物性較好，整體發育長813、長811兩套油層，南部兩套油層疊合發育，北部主要發育長811，非均質性強，高滲層吸水相對較好。

白455區目前處于開發早期高速開發階段，采用500m×150m菱形反九點井網，進行超前注水開發，主要特點為：區塊油藏物性好（平均砂層厚度18.8m，平均油層厚度13.4m），能量充足處低含水采油期（11.2%），采油速度高（可采儲量采油速度9.18%）。

3.2 井下關井誘噴解堵措施實例分析

井下關井誘噴解堵工藝在華慶油田白455區應用了三口井，其中陳305-294效果較差，陳308-293效果尚佳，產量從措施前的日產液1.66m3、日產油1.32t、含水5.3%提高到6.40m3、日產油5.07t、含水5.7%，日增油3.75t；陳307-294井的效果較好，誘噴解堵成功，增油效果顯著。

陳307-294生產概況：陳307-294為華池作業區白455區塊一口采油井，2008年10月該井試油時因旋塞失效井噴200m3純油，為了處理井噴事故，措施隊現場配置KCL壓井液300m3進行壓井，造成近井地帶污染堵塞（屏蔽暫堵），該井地層壓縮系數13.2*10-4，地層孔隙度13.48，原油粘度1.05×10-3Pa.s，體積系數1.341，氣油比 106m3/t。因地層堵塞，2008年2月投產后產量低，日產液0.48m3，日產油0.36t，含水7.2%。井下關井誘噴解堵后產量較高，日產液 11.96m3，日產油9.56t，含水6.0%，累計增油3450t，效果顯著。該井基礎數據如表1。

3.3 措施評價

3.3.1 措施效果評價

陳307-294油井實施措施前日產液0.48m3，日產油0.36t，含水7.8%；井下關井誘噴解堵后日產液11.96m3，日產油9.56t，含水6%。累計增油量3450t，措施效果顯著，創新了一種措施解堵新工藝新技術。

3.3.2 措施效益評價

措施效益主要從以下兩個方面評價：一是措施增油量方面，截至2011年12月底累計增油量3450t，單價按照4000元/t計算，折合總價值3450*0.4=1380萬元；二是措施費用方面，井下關井誘噴解堵共計發生費用3.5萬元左右，常規壓裂、酸化解堵作業需作業費用15萬元左右，節約費用11.5萬元。共計創造經濟價值1391.5萬元，經濟效益顯著。

3.4 推廣應用效果評價

鑒于陳307-294誘噴解堵效果較好，經過分析在白455區塊推廣應用了兩口井。

陳305-294試油完成以后裝油咀控制放噴生產，因頻繁蠟堵影響產量，起試油管柱下泵時，為了安全起見，替油壓井后下泵生產，產能遞減較快，分析認為地層污染，應用井下關井誘噴解堵工藝關井15天，解封生產抽至動液面正常后起壓力計，沒有達到增產的目的，措施失敗。究其原因，選井時地質認識存在偏差，該井存在高產史，但是該井因地層能量下降等原因造成該井低產，高產潛能已經發揮。

陳308-293井位于高產區域，沒有高產史，分析認為鉆井或試油時污染油層，導致該井高產潛能沒有發揮，應用井下關井誘噴解堵工藝座封關井16天，措施效果尚佳，產量從措施前的日產液1.66m3、日產油1.32t、含水6.2%提高到6.40m3、日產油5.07t、含水6.8%，日增油3.75t。

4 井下關井誘噴解堵作業井控安全措施分析

陳307-294井在實施井下關井誘噴解堵過程中發生井噴事故，雖及時得到有效控制，但從中得到一些經驗和教訓。

4.1 測壓過程中實施液面監控

在座封停井后，安排技術人員每天錄取靜液面，尤其是起壓力計前必須測靜液面了解井下壓力狀況，及時掌握封隔器座封情況。如果液面不斷上升，表明封隔器解封，可以先開井生產，把動液面抽至正常位置后再起壓力計，同時根據產量評價措施效果。

4.2 誘噴解堵作業過程監控

措施過程中做好井控安全措施，在井口安裝SFZ14-21單閘板防噴器封閉油套環形空間，YGXS-114-21油管旋塞閥關閉油管內通道，套管出口連接放噴管線至排污池，并按要求安裝好地錨，所有絲扣必須上緊。起管串時準確錄取油管外的液面位置，若小于500m，采取替油壓井措施，確保井控安全。

5 結論和建議

（1）井下關井誘噴解堵工藝主要適用于高氣油比油藏、地層壓力高、注采比大、近井地帶受到嚴重污染的油井，尤其適用于鉆井過程中屏蔽暫堵或用加重液壓井處理井噴時壓死油層導致堵塞嚴重的油井，措施選井時從是否有高產史向是否具有高產潛能延伸，綜合考慮鉆井、試油及所有措施的真實情況。（2）井下關井誘噴解堵作為一種新工藝，與常規解堵措施相比，作業周期短，見效快，措施費用小，對油層不造成二次傷害，措施效果和經濟效益顯著，建議選擇性應用。（3）井下關井誘噴解堵工藝自身具有一定的局限性，關井周期15-20天不等，具體關井時間因井而異，適用范圍較小，作業過程中井控風險較大，誘噴過程必須嚴格做好井控安全措施。