對汽車沖壓模具設計制造及其維修分析

蘇 欣，張 繁

（1沈陽金杯江森自控汽車內(nèi)飾件有限公司，遼寧 沈陽 110179；2沈陽維用精密機械有限公司，遼寧沈陽 110000)

對汽車沖壓模具設計制造及其維修分析

蘇 欣1，張 繁2

（1沈陽金杯江森自控汽車內(nèi)飾件有限公司，遼寧 沈陽 110179；2沈陽維用精密機械有限公司，遼寧沈陽 110000)

在汽車模具類型分類中，常說的沖壓模具一般指的是在冷沖壓加工中，將一些金屬或者是非金屬材料加工成零件的一種特殊的工藝裝備。為了更好的將沖壓模具與汽車的設計制造相契合，文章主要就汽車沖壓模具設計、制造、維修方面做了闡述。

汽車；沖壓模具；設計；制造；維修

如今，隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展，我國的汽車模具行業(yè)也邁入了一個技術上的新臺階，并已經(jīng)漸漸與國際接軌，市場競爭也變得激烈起來。在各種汽車模具制造技術中，特種沖壓成型、模塊化沖壓技術尤其是計算機技術輔助廣泛的促進了沖壓模具技術的發(fā)展。作為汽車制造行業(yè)中十分重要的一部分，這使得汽車模具行業(yè)逐步向著高品質(zhì)、高信譽的產(chǎn)品競爭方向而不斷努力著。沖壓模具用于汽車制造中的生產(chǎn)效率高，大大優(yōu)于其他模具加工方法的汽車模具制造技術。換言之，汽車模具制造技術現(xiàn)在已經(jīng)成為衡量我國汽車制造水平的重要標志和發(fā)展標志之一。

1 汽車沖壓模具概述

作為現(xiàn)代汽車工業(yè)中不可或缺的加工方法，沖壓模具所制出的車身零件具有自重輕、強度高、硬度大和成本低等優(yōu)點，因此在汽車制造與生產(chǎn)過程可以實現(xiàn)批量化和機械自動化的方式。另外，汽車沖壓模具的生產(chǎn)效率高，是一種其它模具加工方法所不能替代的先進的汽車模具制造技術。

經(jīng)過近幾十年的探索中，汽車沖壓模具的技術發(fā)展重點已經(jīng)逐漸聚焦于覆蓋模具和多功能精沖模具的研發(fā)上，并將技術的研制與當今的信息高速化和網(wǎng)絡智能化特點相聯(lián)系。在具體研制方法上，需結合計算機處理、模具數(shù)字化制造、模具系統(tǒng)集成化等方式，實現(xiàn)產(chǎn)銷一體化。

2 汽車沖壓模具的設計與制造

汽車的質(zhì)量是汽車制造中所關注的最重要因素。大多數(shù)汽車沖壓模具使用的壽命大約在60萬～90萬次之間。在生產(chǎn)和設計過程中主要考慮汽車沖壓模具對汽車車身的零件的工藝、生產(chǎn)條件和制造技術的適應性。換言之，應當在設計和制造汽車沖壓模具時，主要關注制造時采用的設備、制造后的運輸及銷售、模具的安裝、人員的操作方式等。具體在汽車設計和制造要考慮如下6點。

（1）價格。考慮到汽車沖壓模具的成本和汽車銷售的價格情況，如何控制好生產(chǎn)成本實現(xiàn)在國際市場的競爭力是提高汽車產(chǎn)量至關重要的因素。

（2）材料。在選擇汽車沖壓模具材料時，一般要考慮模具的生產(chǎn)數(shù)量、工作條件與所使用材料的強韌性是否相合適，以用最優(yōu)的價格選擇最合適的材料。在選擇好合適的材料后，要對材料進行質(zhì)量檢測，觀察模具材料的化學成分是否符合國際上的管理要求。同時，檢查所選材料是否滿足與客戶簽署的供貨協(xié)議的要求，確定無誤后對材料進行熔爐和加工制造，并采用超聲波探訪技術對生產(chǎn)的產(chǎn)品進行檢查，確保每一件產(chǎn)品無明顯冶金缺陷，保證批量生產(chǎn)每個批次的合格率。

（3）工藝性。同任何制造工藝一樣，汽車制造工藝也是不可忽略的。在這方面的技術學習中，我國可向日本汽車制造業(yè)吸取其汽車設計模具的工藝的優(yōu)化性與合理性。

（4）實用性。汽車模具設計的實用性是迎合客戶需求極為重要的一個方面。在實用性的拓展方面，我們應在生產(chǎn)和設計中主要考慮汽車沖壓模具的維護、修理方便，模具局部零件的可更換性。具體說來，更換頻率較高零件要設計的標準化程度高。相比較而言，我國汽車沖壓模具只注重制造工藝簡單，生產(chǎn)程序簡單化，因此造成了汽車沖壓模具零部件標準化程度低，維修、維護困難大的問題出現(xiàn)。

（5）質(zhì)量。汽車沖壓模具的質(zhì)量將對整個汽車制造的質(zhì)量產(chǎn)生影響，而汽車的質(zhì)量是消費者在行使購車行為中考慮最重要的一個因素。在國際汽車市場中，一般質(zhì)量與價格是成正比的。對整個國際汽車市場進行分析，日本的汽車沖壓模具質(zhì)量也整體優(yōu)于其他地區(qū)，諸如臺灣地區(qū)和中國內(nèi)地。

（6）精度。精度是可在汽車各零部件裝配完成后，用于檢驗間隙一致性的好壞和整車零部件之間的契合度的高低標準。

3 汽車沖壓模具的維修

由于汽車沖壓模具生產(chǎn)過程復雜，對精密度要求高；不僅如此，汽車沖壓模具的生產(chǎn)周期很長，制造成本高，這也使得其成為汽車制造中的關鍵性步驟。在使用和運輸過程中，汽車沖壓模具難免會遭受撞擊或者摩擦等不同力量的沖擊。不僅如此，汽車沖壓模具在經(jīng)過一段時間的工作后，汽車沖壓模具工作部位和連接處的滑動位置都會發(fā)生不同程度的磨損或者損壞，致使模具性能下降。汽車沖壓模具的這一缺點會在工作中影響整車的性能和質(zhì)量，遇到問題后，一般在施工中會整車停工，重新更換或者維修后再恢復正常運轉；但是，如沒有及時發(fā)現(xiàn)檢修，不排除會引發(fā)安全事故的可能。因此，如何在使用過程中能夠使汽車沖壓模具正常工作并保持良好的工作性能至關重要。一般說來，首先就是要做好汽車沖壓模具的維護，其中包括定期檢查沖壓模具，如在檢查中發(fā)現(xiàn)問題，一定要第一時間進行維修，不論發(fā)現(xiàn)大小毛病，都要予以重視、及時維修、不斷維護。以上的預防和治療不僅能提高汽車沖壓模具的使用精度，更能延長整個汽車的使用壽命。同時，汽車沖壓模具的正常運轉，直接影響并降低了維修成本，并確保了使用者的生命安全。

4 結語

經(jīng)驗上述研究，不難發(fā)現(xiàn)汽車沖壓模具的制造的確在汽車制造行業(yè)中發(fā)揮著十分重要的作用。談及汽車沖壓模具，我們在重視模具的設計、生產(chǎn)的同時，模具維修和維護也是不容小覷的。近幾年來，我國汽車沖壓模具生產(chǎn)、制造和維護已經(jīng)逐步達到世界領先水平，但是我們同時也存在著一些問題。比如，在工藝性方面，國內(nèi)的設計隨意性較強，有時因為過于注重模具本身，而忽視了對生產(chǎn)工藝合理性的考慮；同時，我國的沖壓模具生產(chǎn)的標準化程度低，導致在使用過程中經(jīng)常需要維修，以上這些都是我們需要不斷研究并改進的。

[1]史茂華.沖壓模具設計過程中的關鍵要素[J].汽車工藝與材料，2011，(3).

[2]龍海元.關于汽車沖壓模具設計制造與維修[J].才智，2011，(9):58.

An Analysis of the Design,Manufacturing and Maintenance of Automobile Stamping Dies

SU Xin1,ZHANG Fan2
(1,Shenyang Jinbei Johnson controls Automotive Interior Parts co.,LTD.,Shenyang,Liaoning 110179,China；2 d

In the classification of automobile dies,the often said stamping dies refers to a special processing equipment which processes metallic materials or non-metallic materials into parts during cold stamping.In order to better match the stamping dies with the design and manufacture of automobile,the paper mainly expounded the design,manufacture and maintenance of automobile stamping dies.

automobile;stamping die;design;manufacturing;maintenance

U468.2

A

2095-980X（2015）04-0032-01

2015-02-15

蘇欣（1985-），男，遼寧沈陽人，大學本科，助理工程師，主要研究方向：機械制造。

with Shenyang Precision Machinery co.,LTD.,Shenyang,Liaoning 110000,China).