塑料化工工藝缺陷及其改進問題探析

蔣緒風 （安徽省化工設(shè)計院，安徽 合肥 230009）

化學(xué)工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的重要組成部分之一，其發(fā)展給人們的生活帶來了極大便利，使人們的生活方式變得更加多姿多彩；以重要的化學(xué)工藝材料、產(chǎn)品塑料為例，其出現(xiàn)在給人們生活帶來極大便利的同時，也徹底改變了人們的生活方式，極大推動了社會生產(chǎn)力的進步。雖然塑料對環(huán)境產(chǎn)生的不利影響已被人們所熟知，但其在社會生產(chǎn)、生活中的地位與作用仍然不容小覷，并且隨著塑料生產(chǎn)工藝發(fā)展、改進，與傳統(tǒng)塑料相比，現(xiàn)代塑料及其生產(chǎn)工藝正在發(fā)生著巨大的、本質(zhì)上的變化，塑料及其生產(chǎn)帶來的環(huán)境問題正在得到有效解決，相關(guān)問題的預(yù)防與應(yīng)對策略也更加的科學(xué)、合理。筆者欲以常見的塑料梳生產(chǎn)為例，就其中存在的生產(chǎn)工藝缺陷及有效的改進措施進行深入探討，旨在促進塑料化工工藝水平的提高。

1 當前塑料制品生產(chǎn)中存在的化工工藝缺陷

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)日新月異，工業(yè)發(fā)展的新模式已經(jīng)遠遠超出人們的想象，發(fā)展規(guī)模、速度更是驚人，其推動現(xiàn)代企業(yè)向著更加科學(xué)的方向發(fā)展，也推動社會發(fā)展邁上一個更高的層次。就塑料制品的生產(chǎn)工藝而言，不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求各不相同，以塑料梳生產(chǎn)為例，就其化工工藝缺陷來說，主要集中在欠注、飛邊和縮痕幾個問題上。

1.1 欠注

欠注，是塑料化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中常見的工藝問題之一，該問題的出現(xiàn)多是由于模具型腔沒有完全填滿或者原材料間隙過大，從而使得成型后的塑料梳表面存在嚴重缺陷，輕者體型不夠飽滿，重者表面會現(xiàn)明顯缺口。為了能夠保證塑料梳等化工產(chǎn)品的質(zhì)量，在制品成型方面要中夠重視材料供應(yīng)量以及材料種類、熔體溫度等因素的影響，避免由于過急成型造成欠注。

1.2 飛邊

飛邊，也是塑料化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中可能發(fā)生缺陷問題之一，其多是由于型腔注漿過多導(dǎo)致，該問題缺陷多發(fā)生于模具邊緣位置，一般與動模、靜模關(guān)系較大，是模具滑配部位、邊緣部位和空隙部位所引起的一種整體缺陷；塑料制品產(chǎn)生飛邊的另一個原因也可能是鎖模力度不夠、排氣孔洞等問題所致。

1.3 縮痕

縮痕生產(chǎn)工藝缺陷多由潤滑劑使用過多引起，由于潤滑劑使用過多導(dǎo)致塑料成型過程中模具的溫度、壓力和速度等發(fā)生較大變化，進而使產(chǎn)品出現(xiàn)縮痕缺陷。塑料制品的生產(chǎn)，多是先生成溶液，然后從模具周邊進入到模具內(nèi)部，借助于模具四周的壓力擠壓最終成型；由于過多潤滑劑的存在，其勢必會對模具及塑料溶液凝固成型產(chǎn)生影響，凝固不均勻?qū)е鲁霈F(xiàn)縮痕。

2 塑料制品化工工藝缺陷有效改進措施與建議

2.1 科學(xué)控制注塑壓力

科學(xué)控制注塑壓力的目的在于成功克服塑料從料筒向模具型腔流動過程中遇到的阻力，從而使熔體具備一定的充模速度及進一步壓實熔體等。注塑壓力的大小與注塑機類型、塑料品種、模具澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、模具尺寸、模具表面粗糙度及熔體溫度、制品厚度等眾多因素有關(guān)，各因素之前的關(guān)系也異常復(fù)雜；多種因素影響下，如果出現(xiàn)注塑壓力過大，則可能導(dǎo)致塑料梳發(fā)生飛邊，或者型腔內(nèi)鑲嵌過緊導(dǎo)致塑料梳脫模困難，如果將其強制頂出則可能會損傷到塑料件；但是如果注塑壓力過小，則可能會發(fā)生欠注、塑料制品表面產(chǎn)生縮痕等問題。科學(xué)控制注塑壓力，是防止塑料制品出現(xiàn)特定缺陷，保證塑料梳等塑料制品質(zhì)量有效措施之一。

2.2 準確把握注塑速度

塑料制品成型過程中要求要保證一定的注塑速度，主要目的是防止塑料熔體在通過噴嘴時由于速度過低而發(fā)生冷卻，影響塑料成品的成型；此外，為保證塑料制成品的順利成型，要求塑料熔體應(yīng)該在短時間內(nèi)充滿模具型腔，這樣除了要求塑料熔體要有足夠的注塑壓力外，還應(yīng)該具備一定的注塑速度，使其保證一定的流速。合理、準確的注塑速度，還能起到改善注塑壓力的效果，主要是能夠有效減少模具型腔內(nèi)熔體間的溫差變化，保證注入熔體密度均勻的分布。如果注塑速度過低，熔體充滿模具的時間就會變長，就會使熔體密度不均而使塑料梳形成熔接痕。

2.3 避免模具因素影響

同注塑壓力、注塑速度對塑料制品成型的影響相比，模具因素對塑料制品成型的影響雖然不是那么大，但同樣會對塑料制品的質(zhì)量產(chǎn)生影響；主要體現(xiàn)在模具溫度、模具潤滑特性等對塑料制品成型的影響上，模具受熱、散熱不均等可能會導(dǎo)致塑料熔體不均勻凝固，出現(xiàn)欠注；而模具的潤滑特性則會對注塑壓力、注塑速度等產(chǎn)生一定影響，過差的潤滑特性則需要較大注塑壓力才能保證注塑速度，從而保證塑料制品成功成型；而過好的潤滑特性可能導(dǎo)致模具上存有過的潤滑劑，而過多潤滑劑存在則會影響到塑料熔體的順利凝固，由于潤滑劑的影響塑料熔體不均勻凝固而導(dǎo)致塑料制品表面出現(xiàn)縮痕。塑料制品生產(chǎn)過程中盡可能的避免模具因素影響同樣重要。

3 結(jié)語

塑料化工工藝發(fā)展一定程度上體現(xiàn)了一個國家工業(yè)發(fā)展水平，對塑料化工工藝給予及時、科學(xué)的改進，也同樣反映了一個國家對工業(yè)發(fā)展的重視程度；隨著我國工業(yè)化發(fā)展步伐的加快，特別是隨著我國給予工業(yè)發(fā)展重視程度的不斷增強，塑料化工工藝也應(yīng)該乘著國家工業(yè)發(fā)展的大趨勢，不斷優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、不斷進行生產(chǎn)線改造，促進塑料化工工藝水平的提高，從而創(chuàng)造塑料行業(yè)更大的發(fā)展空間，促進我國塑料行業(yè)的健康發(fā)展。

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