機電設(shè)備典型修復(fù)技術(shù)

趙云芝（鶴崗市峻德煤礦機電科，黑龍江 鶴崗 154100）

機電設(shè)備典型修復(fù)技術(shù)

趙云芝
（鶴崗市峻德煤礦機電科，黑龍江 鶴崗 154100）

在機電設(shè)備使用過程中，由于零件會逐漸產(chǎn)生磨損、變形、斷裂等失效形式，設(shè)備的精度、性能、生產(chǎn)效率會有所下降，這會造成設(shè)備出現(xiàn)故障，因此要及時進行修理。本文主要闡述了在機電設(shè)備典型修復(fù)中，選擇零件修復(fù)技術(shù)的方法與步驟、具體修復(fù)時的問題、選擇修復(fù)技術(shù)應(yīng)考慮的因素等問題。

機電設(shè)備；修復(fù)技術(shù)；方法；步驟

在機電設(shè)備使用過程中，由于零件會逐漸產(chǎn)生磨損、變形、斷裂等失效形式，設(shè)備的精度、性能、生產(chǎn)效率會有所下降，這會造成設(shè)備出現(xiàn)故障，因此要及時進行修理。失效的機械零件大多數(shù)能夠修復(fù)，在修復(fù)性維修中，采取措施以最短的時間、最低的費用來有效地消除故障，提高設(shè)備的有效利用率。采用修復(fù)技術(shù)使失效零件再生，可以有效地達到目的。

1　選擇零件修復(fù)技術(shù)的方法與步驟

第一，了解和掌握待修機械零件的損傷形式、部位和程度；了解機械零件在機械設(shè)備中的功能和工作條件。為此，要查閱機械零件的鑒定單或制造技術(shù)文件等。

第二，考慮和對照本單位的修復(fù)技術(shù)裝備狀況、技術(shù)水平和經(jīng)驗，并估算舊件修復(fù)的數(shù)量。

第三，根據(jù)選擇修復(fù)技術(shù)的基本原則，對應(yīng)修機械零件的各單個損傷部位選擇適當?shù)男迯?fù)技術(shù)。若待修機械零件只有一個損傷部位，則到此就完成了修復(fù)技術(shù)的選擇過程。

第四，全面權(quán)衡整個機械零件各損傷部位的修復(fù)技術(shù)方案。一定要按照下述原則全面權(quán)衡修復(fù)方案：首先，在確保修復(fù)質(zhì)量的前提下，力求修復(fù)方案中采用的修復(fù)技術(shù)種類最少。其次，力求避免各修復(fù)技術(shù)之間的相互不良影響。再次，盡可能采用簡便而又能確保質(zhì)量的技術(shù)。

第五，擇優(yōu)確定修復(fù)方案。

選擇修復(fù)技術(shù)應(yīng)從以下兩個方面來考慮。

其一，從技術(shù)合理考慮。采用大面積電焊修復(fù)技術(shù)易使柱塞表面受熱引起變形；采用黏結(jié)技術(shù)其黏結(jié)強度較低、承載能力差；采用噴涂技術(shù)其局部噴涂層太薄，整體質(zhì)量不易保證；采用電刷鍍技術(shù)鍍層性能可靠，鍍時可現(xiàn)場進行，鍍后不再需機械加工。從以上各方案中決定選擇電刷鍍技術(shù)修復(fù)柱塞至原尺寸。

其二，從經(jīng)濟性、生產(chǎn)、設(shè)備狀況考慮。廠里已有刷鍍設(shè)備，修復(fù)成本低，可在現(xiàn)場修復(fù)，節(jié)約人力、物力及能源。綜合技術(shù)、經(jīng)濟、工藝等各種因素，確定修復(fù)方案。采用電刷鍍修復(fù)柱塞大面積劃傷的工作表面，采用堆焊修復(fù)柱塞表面局部深度達4mm左右的深坑。采用此方案修復(fù)，經(jīng)濟合理。必須指出，這種損傷是不正常的，應(yīng)加強設(shè)備維護，避免再發(fā)生大面積劃傷。

2　具體修復(fù)時的問題

第一，修理的對象不是毛坯，而是有損傷的舊機械零件，同時損傷形式各不相同。修理時，既要考慮修理損傷部件，又要考慮保護不修理表面的精度和材料的力學(xué)性能不受影響。

第二，機械零件制造時的加工定位基準往往被破壞，加工時需預(yù)先修復(fù)定位基準或給出新的定位基準。

第三，需修理的磨損機械零件，磨損不均勻，而且需補償?shù)某叽缫话爿^小。

第四，機械零件需修理表面，在使用中通常會產(chǎn)生冷作硬化，并沾有污穢，修理前要整理和清洗工序。

第五，修復(fù)過程中采用各種技術(shù)方法較多，批量較小，輔助工時比例較高，尤其對于非專業(yè)化維修單位而言，多是單件修復(fù)。

第六，有些修復(fù)技術(shù)如焊接或堆焊會引起機械零件變形，在安排工序時，應(yīng)注意把會產(chǎn)生較大變形的工序安排在前面，并增加校正工序，還應(yīng)將精度要求較高、表面粗糙度要求較低的工序安排在后面。

3　選擇修復(fù)技術(shù)應(yīng)考慮的因素

其一，修復(fù)技術(shù)和工藝對零件材料的適應(yīng)性。在修復(fù)技術(shù)和工藝中，材料的適應(yīng)性有很大的局限性，選擇時要考慮所選修復(fù)技術(shù)和工藝是否適應(yīng)待修零件的材質(zhì)。

其二，各種修復(fù)技術(shù)所能達到的修補層厚度。

其三，零件結(jié)構(gòu)對工藝選擇的影響。對零件的損壞部位進行修復(fù)時，應(yīng)當綜合分析零件的整體結(jié)構(gòu)對該部位的限制。

其四，零件修復(fù)后的機械性能。各種工藝在一般條件下所能達到的修補強度相差很大。

其五，修復(fù)技術(shù)對零件精度的影響。對精度有要求的零件，修復(fù)時要考慮修復(fù)技術(shù)對變形產(chǎn)生的影響。如果被修復(fù)零件要預(yù)熱或修復(fù)過程中溫度較高，會產(chǎn)生退火效應(yīng)，淬火組織遭到破環(huán)，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，熱變形增大，因此，修復(fù)后要進行加工整形或回火處理。如焊接修復(fù)會使零件因高溫影響產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，必須要消除，加工后必須要回火處理。選擇修復(fù)技術(shù)和工藝，還要考慮修復(fù)后零件的剛性。

選擇修復(fù)技術(shù)應(yīng)當考慮生產(chǎn)的可行性，結(jié)合企業(yè)維修設(shè)備的實際狀況、技術(shù)水平等。選擇修復(fù)技術(shù)應(yīng)當考慮經(jīng)濟條件，根據(jù)不同修復(fù)方法的成本、修復(fù)周期、修復(fù)后的使用時間、使用性能、使用效益等綜合分析修復(fù)技術(shù)的經(jīng)濟合理性，并要與更換零件的方法進行對比，確定采取修復(fù)還是更換。

［1］楊申仲.現(xiàn)代設(shè)備管理［M］.北京：機械工業(yè)出版社，2012.

［2］薛春裕.礦山機電設(shè)備管理［M］.北京：煤炭工業(yè)出版社，2009.

［3］馬維緒.煤礦機電技術(shù)基礎(chǔ)［M］.北京：煤炭工業(yè)出版社，2010.

［4］王任遠.機電設(shè)備管理與質(zhì)量管理［M］.徐州：中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2008.

［5］ 李德俊.煤礦機電設(shè)備管理［M］.北京：煤炭工業(yè)出版社，2008.

Typical Repair Technology for Mechanical and Electrical Equipment

ZHAO Yun-zhi
（Hegang Junde Coal Mine Department ofmechanical and electrical，Hegang154100，China）

In the process of mechanical and electrical equipment in the process of use，because the parts will gradually produce wear，deformation，fracture and other failure mode，the accuracy of the equipment，performance，production efficiency will decline，this will cause the equipment failure，so it is time to repair.This paper mainly expounds the problems such as the method and procedure of selecting parts of the repair technology，the problems in the process of repairing，the factors tobe taken intoconsideration in the process of the repair of mechanical and electrical equipment.

Mechanical and electrical equipment；Repair technology；Method；Procedure

TH17

A

1674-8646（2015）08-0023-01

2015-05-19

趙云芝（1973-），女，黑龍江鶴崗人，工程師，從事機電技術(shù)工作與研究。