對(duì)我國(guó)埋地金屬管道腐蝕的現(xiàn)狀及原因分析

趙斌（中石油煤層氣有限責(zé)任公司韓城分公司，陜西 韓城 710054）

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，金屬管道的應(yīng)用已深入到了社會(huì)的各個(gè)行業(yè)。金屬管道已成為了當(dāng)前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)和民用設(shè)施的重要部分，也是管道運(yùn)輸中的主要設(shè)施了。隨著我國(guó)天然氣石油化工行業(yè)的飛速發(fā)展，金屬管道已成為當(dāng)前城市公共設(shè)施布置的重要設(shè)備。但是金屬管道在埋地狀況下，容易受到土壤、水份、大氣的影響，從而造成金屬管道的腐蝕，引發(fā)重大的安全事故，造成重大的財(cái)產(chǎn)損失和危害人民群眾的生命安全。本論文基于某工程項(xiàng)目的金屬管理，分析其管道腐蝕的現(xiàn)狀，并對(duì)發(fā)生的原因做了詳細(xì)的探討。

1.埋地金屬管道腐蝕現(xiàn)狀分析

我國(guó)西北地區(qū)某油田已建成的各類金屬管道的總長(zhǎng)度已達(dá)到了46000km。部分金屬管道埋在地底下，隨行時(shí)間的推移，在土壤、水份、大氣的作用之下，這些金屬管道都發(fā)生了一定速度的腐蝕，從而造成了一定的事故。查閱公司相關(guān)數(shù)據(jù)，截止2009年，全公司已腐蝕的管道數(shù)達(dá)到了5753km，這數(shù)量真的是非常巨大的，已占到了所建金屬管理的十分之一。

對(duì)已腐蝕管道分類的研究，發(fā)現(xiàn)具有下列特點(diǎn)。（1）站間及井網(wǎng)管線中，井網(wǎng)管線腐蝕較重，占總長(zhǎng)度的64.2%。（2）油、氣水管線中，油水管線（包括摻水、熱洗管）腐蝕較重，氣管線腐蝕較輕。油水管線共5485km，占總數(shù)的95.33%。其中水管線為2968.3km，占腐蝕管線總數(shù)的51.6%。油水管線腐蝕主要發(fā)生在計(jì)量間到井口這段熱洗、數(shù)量已占總長(zhǎng)度的72.4%。（3）瀝青管、黃夾克管、瀝青珍珠巖管和泡沫管中，泡沫管、黃夾克管腐蝕較嚴(yán)重，瀝青珍珠巖管、瀝青管較輕。

2.埋地金屬管道腐蝕原因分析

眾所周之，埋地金屬管道的腐蝕情況不僅僅是隨著時(shí)間的推移從而導(dǎo)致的金屬管道的腐蝕加快。同所埋金屬管道的土壤環(huán)境、管道的、防腐保溫措施以及管道運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)，以及管理的維護(hù)和管理都有著重大的關(guān)系。我們結(jié)合本油田的腐蝕現(xiàn)狀以及相應(yīng)的工程實(shí)踐，來(lái)對(duì)外圍油田埋地金屬管道腐蝕狀成因做一個(gè)詳細(xì)的分析，主要原因包括以下幾方面:

2.1 早些年，油田金屬管道的防腐保溫結(jié)構(gòu)不到位。在1995年之前，都是使用的泡沫做為防腐保溫結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)層次為，鋼管-泡沫塑料-玻璃布，盡管鋼管外壁沒(méi)有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，但是內(nèi)部的保溫層外防水層無(wú)法起到作用，在地底下泡沫塑料容易吸水，從而導(dǎo)致金屬管道發(fā)生鋼管。1999年以前一般都是使用的黃夾克管，這種管道的結(jié)構(gòu)為:鋼管-泡沫塑料-聚乙烯夾克，這種結(jié)構(gòu)既無(wú)防腐層又無(wú)防水措施，并且接頭防腐保溫措施也差，容易導(dǎo)致進(jìn)水發(fā)生鋼管腐蝕穿孔事故。

2.2 金屬管道及相關(guān)材料的自然老化。油田部分金屬管道的運(yùn)行年限已超過(guò)10年，并且這部分管道的數(shù)量占到了62%左右，大部分的管道防腐層已老化，有的甚至脫落了，所以就導(dǎo)致了金屬管道的穿孔。

2.3 地底下的土壤環(huán)境條件非常惡劣。有的地段地下水位高，土壤中含的一些鉀鈉鈣等鹽類物質(zhì)，在水溶液的狀態(tài)下，能腐蝕金屬管線。特別是對(duì)金屬管線的外壁腐蝕速度更高，在油田現(xiàn)場(chǎng)我們做了相關(guān)的測(cè)試，發(fā)現(xiàn)在其土壤中平均腐蝕速度在0.3-0.6mm/a之間，由腐蝕電化學(xué)原理可知，將形成大陰極（非破損區(qū)）、小陽(yáng)極（漏地點(diǎn)），加速腐蝕反應(yīng)，腐蝕穿孔速度將越來(lái)越快。

2.4 金屬管道沒(méi)有做好陰極保護(hù)措施。眾所周之，陰極保護(hù)措施對(duì)于地下金屬管道的防護(hù)是非常有效的。特別是當(dāng)金屬管道的防腐層或破損后，效果為明顯。但是從目前的現(xiàn)狀來(lái)看，油田方面只有在輸油干線和站內(nèi)設(shè)施外做了陰極保護(hù)措施，其它部分都沒(méi)有做。

2.5 由于本油田屬于外圍油田，所以所處的面積非常之類。就是因?yàn)槊娣e大，地方偏遠(yuǎn)，人煙稀少，從而容易被人為的進(jìn)行相關(guān)管線的破壞。這種破壞非常嚴(yán)重，從而使得陰極保護(hù)設(shè)備丟失或被破壞，檢測(cè)樁也有丟失或電纜線被盜現(xiàn)象。另外一些企業(yè)要進(jìn)行管道的更換過(guò)程當(dāng)中，出于經(jīng)濟(jì)利益的考慮，使用舊的油管來(lái)進(jìn)行替代，并且還未進(jìn)行過(guò)相關(guān)檢驗(yàn)的，從而導(dǎo)致部分所替換的管道不合格，也就容易使得金屬管道出現(xiàn)腐蝕穿孔。例如油田的的龍114-11至龍114-13這段管線2005年采用利舊油管，而在2007年就發(fā)生穿孔高達(dá)5次，從而就必須進(jìn)行新的更換。

3.結(jié)語(yǔ)

埋地金屬管道腐蝕是造成管道安全事故的主要原因，會(huì)造成重大的財(cái)產(chǎn)損失和人身安全。我們要采取相關(guān)的措施有效的防止埋地金屬管道腐蝕，延長(zhǎng)其使用壽命，這還需要我們更加努力。

[1]曲良山,黃桂柏,李雙林.油田金屬管道和容器腐蝕分析及對(duì)策[J].石油規(guī)劃設(shè)計(jì),2000,03:41-44+0.

[2]馮先強(qiáng),呂高穩(wěn),呂海燕,許富華.東營(yíng)站內(nèi)輸油管道腐蝕與防護(hù)[J].石油化工腐蝕與防護(hù),2007,06:24-25.