專利文摘

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一種基于光電催化-自養(yǎng)生物膜的廢水脫氮處理方法

該專利涉及一種基于光電催化-自養(yǎng)生物膜的廢水脫氮處理方法。將待處理廢水通入反應(yīng)室進(jìn)行脫氮處理，反應(yīng)室的至少一部分采用透光材料制成，反應(yīng)室內(nèi)部設(shè)有可見光響應(yīng)的光電陽極，以及生長有自養(yǎng)反硝化生物膜的陰極；進(jìn)行脫氮處理時(shí)首先調(diào)節(jié)廢水的pH至7～8，然后通入反應(yīng)室，在光電陽極和陰極之間施加1～3 V的工作電壓，同時(shí)通過反應(yīng)室的透光部分進(jìn)行可見光照射直至反應(yīng)室中氨氮濃度和硝氮濃度下降至設(shè)定的目標(biāo)值后停止，并將反應(yīng)后的廢水排出反應(yīng)室。該專利方法同時(shí)采用自養(yǎng)生物膜反硝化和光電催化技術(shù)，解決了前者不能處理氨氮廢水、后者不能處理硝態(tài)氮廢水的不足，實(shí)現(xiàn)了各種氮素的同步去除。/CN 104671589 A，2015-06-03

一種用于低濃度含砷水除砷的改性樹脂及其制備方法

該專利涉及一種用于低濃度含砷水除砷的改性樹脂及其制備方法。該改性樹脂是將樹脂浸漬于三氯化鋁溶液中充分負(fù)載后，再繼續(xù)浸漬于三氯化鐵溶液中充分負(fù)載獲得。該專利同時(shí)負(fù)載了對砷吸附能力強(qiáng)的鐵、鋁材料，且二者產(chǎn)生了協(xié)同效應(yīng)，顯著提高了改性樹脂的除砷能力，砷去除率高達(dá)99%以上，經(jīng)該專利改性樹脂吸附處理后水中的砷質(zhì)量濃度可達(dá)0.001 mg/L，低于國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)的0.01 mg/L。該改性樹脂亦適用于處理其他含低濃度砷的污水，呈固體顆粒狀，易分離，可填置于過濾器中，使用形式靈活，既可用于靜態(tài)吸附也可作填充柱動態(tài)吸附，且吸附能力穩(wěn)定，使用周期長，易再生重復(fù)使用。/CN 104667887 A，2015-06-03

N-苯胺基乙腈母液處理方法

該專利涉及一種N-苯胺基乙腈母液處理方法。待處理母液為生產(chǎn)N-苯胺基乙腈時(shí)經(jīng)反應(yīng)及取晶過程后得到的混合物，含有N-苯胺基乙腈、苯胺、羥基乙腈、催化劑和水。待處理母液的處理方式為兩級分離處理，其中第一級分離在密封的一級母液槽中進(jìn)行，第二級分離在密封的二級母液槽中進(jìn)行，一級母液槽和二級母液槽中的母液在攪拌狀態(tài)下析晶并分層，一級母液槽中的上層液通過溢流方式流入二級母液槽，二級母液槽的上層液為廢液，一級母液槽和二級母液槽中的下層液回收并套用，一級母液槽和二級母液槽的底部均設(shè)有出料口。該專利方法所需設(shè)備簡單，操作方便，綠色環(huán)保，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。/CN 104671375 A，2015-06-03

一種鉍酸鈉協(xié)同等離子體處理有機(jī)廢水的方法

該專利涉及一種鉍酸鈉協(xié)同等離子體處理有機(jī)廢水的方法。向有機(jī)廢水中投加鉍酸鈉試劑，混合均勻后將廢水置于等離子體放電裝置中進(jìn)行處理。該專利將放電等離子體技術(shù)與鉍酸鈉光催化結(jié)合起來，利用電弧和介質(zhì)阻擋放電過程中產(chǎn)生的流光作為光源，誘導(dǎo)鉍酸鈉產(chǎn)生活性粒子，增加反應(yīng)體系中的活性成分，提高有機(jī)污染物的氧化分解效率和礦化能力。/CN 104671328 A，2015-06-03

一種聚醚砜-氧化石墨烯復(fù)合膜的制備方法和應(yīng)用

該專利涉及一種聚醚砜-氧化石墨烯復(fù)合膜的制備方法和應(yīng)用。原料組成如下：聚醚砜90%～99.99%（w）；氧化石墨烯0.01%～10%（w）；成孔劑0.5%（w）；二甲基甲酰胺30%（w）。采用浸沒沉淀相轉(zhuǎn)化法制得。由于氧化石墨烯為單層片狀結(jié)構(gòu)，具有較大的比表面積和吸附性能，從而使得該聚醚砜氧化石墨烯復(fù)合膜在工業(yè)廢水處理中有很廣闊的應(yīng)用前景。該專利復(fù)合膜對工業(yè)廢水中的污染物具有較好的吸附性，吸附容量大，吸附速率快，從而達(dá)到工業(yè)廢水的凈化。此外，該專利方法操作工藝簡單，實(shí)施容易，同時(shí)污染物去除率高，能廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。/CN 104667766 A，2015-06-03

一種溴氧鉍高光催化劑的制備方法及應(yīng)用

該專利涉及一種溴氧鉍高光催化劑的制備方法及應(yīng)用。將鉍板和鈦板打磨后用乙醇和丙酮清洗并干燥；將溴化鉀、乙二胺四乙酸溶于水中，用5 mol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)體系的pH為8～9，得到電解質(zhì)溶液；以鉍板為陽極，鈦板為陰極，將其置于電解質(zhì)溶液中，在4 V電壓和磁力攪拌下反應(yīng)0.5～1.0 h，反應(yīng)溫度控制在25.0～25.5 ℃；兩電極之間的距離為5 cm；反應(yīng)完成后，陽極表面形成了BiOBr薄膜，與此同時(shí)將陰極鈦板上生成的黑色鉍粉過濾，洗滌，在40～50 ℃下烘干，即制得具有光催化活性的納米鉍粉。該催化劑可用于降解水中微量有機(jī)污染物，催化活性穩(wěn)定，重復(fù)利用率高，具有實(shí)際應(yīng)用前景。/CN 104667951 A，2015-06-03

一種達(dá)標(biāo)處理電鍍廢水并回收水中重金屬的方法

該專利涉及一種達(dá)標(biāo)處理電鍍廢水并回收水中重金屬的方法。包括以下步驟：1）去除回收重金屬。利用電凝聚浮沉法和混凝膜濾法去除分流預(yù)處理后電鍍廢水中的重金屬，并回收電鍍廢水中重金屬；2）殘留難降解有機(jī)物的去除。對步驟1）中已去除大量重金屬的電鍍廢水依次采用氧化技術(shù)、生物流化技術(shù)及吸附技術(shù)去除其中殘留的難降解有機(jī)物，對低濃度電鍍廢水進(jìn)一步進(jìn)行富集，分離出能直接排放的達(dá)標(biāo)廢水并洗脫產(chǎn)出高濃度電鍍廢水；3）濃縮廢水達(dá)標(biāo)處理。采用極限集成膜系統(tǒng)對步驟2）中富集的高濃度電鍍廢水進(jìn)行脫鹽處理，分離出能直接排放的達(dá)標(biāo)濃縮液和能直接回收利用的標(biāo)準(zhǔn)回收液。/CN 104671611 A，2015-06-03