低壓入罐操作法的論證

馮展好（吉林油田分公司扶余采氣廠中九站，吉林松原 138000）

低壓入罐操作法的論證

馮展好（吉林油田分公司扶余采氣廠中九站，吉林松原 138000）

由于采取低壓入罐單井生產克服阻力下降，所以單井回壓下降，單井產氣量增加，產液量微升電機功耗下降。低壓運行大大減少燃氣雜質影響燃氣系統的正常運行，減少清檢工作量，并且低壓運行，能有效降低鋼材的疲勞強度有利于延長管線使用壽命。采油廠集輸系統都采用低壓入實施燃氣互輸低壓入罐操作是一項無需增加人和投入，只需在生產控制環節進行精細調節，就能取得較好經濟效益及降低經濟成本可操作性極強的操作法。

低壓入罐；調節調壓閥；生產系統；燃燒系統

1 實施地壓入罐的原因

通過生產生產實踐中觀察摸索和不斷總結經驗，井組回液入罐【進入三合一分離器以下簡稱入罐】過程中，罐內壓力越低越有利于液體的進入，密閉技術條件下，越接近非密閉條件，【入罐壓力為普通大氣壓】越有利于生產的運行。

2 低壓入罐的優點

2.1 由于采取低壓入罐單井生產克服阻力下降，所以會發現單井回壓下降，單井產氣量增加，產液量微升電機功耗下降，整個井組集輸系統流程回壓下降摻輸流程需求摻入壓力下降，因此泵站可以降低出站壓力，降低動力消耗。

2.2 由于低壓入罐，泵站自身系統運行壓力也較低，所以濕氣【自產天然氣】運行速度減緩，由于沉降時間增加，凈化干燥過程變長，濕氣攜帶氫組分，雜質減少，燃氣質量上升，大大減少燃氣雜質影響燃氣系統的正常運行，減少清檢工作量，并且低壓運行，能有效降低鋼材的疲勞強度有利于延長管線使用壽命。

2.3 由于采取低壓入罐操作，單井所克服的生產阻力較小，這樣也就對摻輸系統十分有利，摻輸液的摻入也就不需要像以往一樣，需要克服較大的生產阻力，摻入回油管線。這樣也就大大的降低啦摻輸系統的出站壓力，也就相當于減小了摻輸泵的負荷，降低了摻輸泵的功耗，直接的效益就是減少了摻輸泵的耗電量，同時也降低了摻輸管線所承受的高壓，降低了管線的疲勞強度，增加了管線的有效使用壽命，降低啦綜和運行成本，僅摻輸壓力下降.功耗下降，每年就可節電6.7萬千瓦，經濟效益十分可觀。

2.4 低壓入罐可有效緩解因大量洗井、措施造成產液量突增，致使回壓升高的現象發生。由于生產過程中所使用的生產壓力較小，即使期液量有較大幅度的變化，也會由于生產壓力余量較大，，在壓力上限不變的情況系，相當于提高啦中轉站的容納能力。

2.5 如果整個采油廠集輸系統都采用低壓入罐，可以通過合理制定調整各站的入站壓力【由于都采取低壓入罐所以可調范圍較大】，那么就可以利用燃氣管網并聯的有利條件，實施燃氣互輸，就是把產氣多的采油隊用不了的自產氣通過系統壓送給產期少的采油隊實行資源互補，既節約能源又減少了放空對環境的污染。

3 如何進行低壓入罐的調解與操作

低壓入罐有利于生產的平穩運行、增效運行，那么如何進行操作，操作過程又應該注意哪些事項。大家都知道中轉站的整個生產系統.燃氣系統是相互聯系的，所以低壓運行必定影響燃氣系統的壓力，那么如何控制好壓力指標，讓他既有利于生產又能使燃氣系統正常運行，是首先必須解決的問題，我們知道我們使用的燃氣相變爐燃燒機啟動及運行壓力，應在8-15千帕，既【0.008-0.015兆帕】那么為了能安全穩定保持鍋爐供熱系統的平穩運行，生產系統的壓力必須高于燃燒系統的壓力0.03兆帕【包括燃氣安全保障，值既突發大面積停井自產氣突降，可維持10分鐘左右的燃氣壓力，，以便采取應急措施】也就是說燃氣系統壓力至燃燒機前的壓力應該是0.03兆帕【即燃燒機燃氣調節閥前壓力】那么保障鍋爐正常運行必須靠調節調壓閥來實現，所以精準的調解爐前調壓閥，達到燃燒機所需工作壓力就十分重要，1在點爐前調整燃氣運行壓力至10-15千帕，確保點爐所需的啟動壓力，并且確保鍋爐初啟燃燒瞬間壓力降到的需求。2正常燃燒后爐壓的調整也十分重要，必須保障燃燒過程中運行氣壓不低于8千帕，防止因氣壓不足造成鍋爐負荷達不到要求，威脅生產常運行。3根據生產需求，隨時對閥后壓力經行調節盡量保證調后壓力在8-10千帕已達到經濟節能平穩的目的。4必須每月對爐前電磁閥.調壓閥.過濾缸進行清檢，確保調壓閥靈活好用，調整輸出穩定。

通過對燃燒系統運行壓力的控制，我們已經能實現在生產運行系統保持低壓至0.03兆帕，進行低壓入罐生產，同時確保了供熱系統正常運行，實現了低壓入罐生產，取得了較好的經濟效益。在生產運行過程中，我們發現由于冬季生產鍋爐運行負荷較大，所以把低壓入罐生產壓力上提至0.05-0.06兆帕，鍋爐所有運行參數的設定，比入罐壓力為0.03兆帕時的設定稍高1-2千帕即可。雖然冬季運行壓力稍有提高，但總體效果差異不大，但是入罐壓力最高不應超過0.06兆帕，如果超過這個范圍，單井回壓就會明顯增高，也就失去啦低壓入罐生產的意義。

4 低壓入罐的效益和意義

我隊通過實施低壓入罐操作，每天可增產天然氣150立方米，由于單井回壓下降，降低采油設備功耗全隊每天可節電近70千瓦時，每月均減少通井工作量4次，并使自身燃氣系統清檢工作量大大減少，增加了運行的安全性。低壓入罐操作是一項無需增加任和投入，只需在生產控制環節進行精細調節，就能取得較好經濟效益及降低經濟成本可操作性極強的操作法，通過生產實踐證實效果顯著，安全平穩、操作簡易、大面積使用必將帶來更高的經濟效益、、節約效益、及社會效益。