某煉化企業MES創新性實施

張浩 劉占強（蘭州石化公司自動化研究院，甘肅蘭州730060）

某煉化企業MES創新性實施

張浩 劉占強（蘭州石化公司自動化研究院，甘肅蘭州730060）

本文介紹了MES系統中LIMS、物料平衡，自由組態報表等三個功能模塊結合企業的實際情況進行的創新性實施，并闡述了MES在新建煉廠的實施體會。

LIMS；物料平衡；自由組態報表

一、背景及現狀

某煉化企業是一大型煉化基地，項目組進駐時，恰逢企業建設，MES的實施是伴隨著企業的建設進行的。針對該企業人員少，責任重，流程未固定等特點，項目組在某些方面改變了實施方式，進行了創新性實施。下面將從LIMS等幾個方面重點介紹該企業MES的實施情況，并對MES在新建煉廠實施體會進行總結。

二、創新性實施

1.LIMS集成實施

在MES實施之前，該企業已經存在一套LIMS。MES項目中包含LIMS系統，該系統在功能上與企業已建LIMS存在重疊，用戶堅持用已建系統。為了保證MES實施的統一性，MES中LIMS是必須實施的。為了減少業務人員的配合工作量，同時又完整的實施好MES中LIMS，項目組決定采取集成策略。

（1）方案制定

項目組決定利用現有系統，開發數據接口，從已建LIMS系統進行數據集成。方案實現

u形成同步表

為了實現兩系統的同步，項目組將集成工作分成靜態數據集成和動態數據集成兩部分，并從這兩方面對兩套系統的功能、數據庫結構進行了分析、整理，提出了相應的需求，制作了中間表，形成同步表列表，通過JOB調用存儲過程實現兩套系統的同步。

建立DB-LINK

在MES的LIMS數據庫上建立訪問已建LIMS數據庫的DBLINK。

建立存儲過程

為了進行數據讀取、寫入，編寫了存儲過程。

建立JOB

建立JOB定期執行建立的存儲過程來實現數據同步。

通過以上方案，實現了兩系統的同步，MESLIMS系統具備隨時獨立運行的能力，可根據用戶的意愿隨時正式運行，而且為MES統一的基于LIMS的應用得以正常實施。

（2）物料平衡統計平衡

a）實施策略

物料和統計平衡是MES系統中兩個重要的上層模塊，進駐企業初期，很多底層信息尚未確定等情況，項目組積極應對，以計劃部門為突破口，從上到下，進行業務梳理，將物料平衡和統計平衡融合到一起實施，在整個項目的實施過程中將儲運、裝置等基層生產部門，計劃部門和調度部門都調動起來，將物料名稱、統計顆粒度、統計時間等進行規范統一。

在模型建立方面，建立物理和邏輯兩套模型。物理模型用戶為生產運行部門，邏輯平衡用戶為計劃部門，基層班組錄數以邏輯模型為基礎，同時可以選擇到具體的物理罐，生成具體物理移動數據，罐存等依然采取按物理罐進行錄入，自動進行邏輯歸并生成邏輯庫存的方法，不增加操作人員額外工作量。

b）細節創新

針對企業人員少的情況，項目組從易操作等方面對軟件進行了改進。

罐區管理部分，針對企業儀表較先進的情況，增加了明水高度、水分位號，便于數據采集，減少工作量，另外，基于LIMS的集成，將含水率、密度等也做了集成。

罐區移動部分，采用的模式為，移動開始時做開始標記，如果移動在本班內結束，則在結束時在單罐移動錄入里錄入，針對跨班次移動，則采取批量錄入，即在班次結束時，點擊批量移動錄入，未結束的移動全部顯示出來，并根據液位進行移動量的自動計算，對于邊收邊付，多收多付等情況人工進行拆分，調整錄入。

裝置管理部分，側線流量，溫度都從PHD進行了采集，密度也從LIMS里面自動提取。

2.自由組態報表

該煉化企業MES報表采用“自由組態報表工具”實現，增強了報表的靈活性和可維護性。

通過自由組態報表軟件，報表的組態、生成、發布等都由關鍵用戶來完成，例如：儲運中心班報等由技術員進行組態，班組人員生成報表，當班班組發布，用戶可以通過瀏覽器進行查看。報表發生變化后，用戶可以很輕松的更改報表格式，將以往通過編寫代碼生成報表的模式完全替代，降低了運維人員的工作量。下面將主要應用步驟進行簡要介紹。

（1）報表組態

報表組態是基于數據模型的，在組態之前，要編寫存儲過程，創建數據模型。在模型創建完成之后，就可以創建報表模板了，首先，選擇模型，定義存儲位置和模塊類型，選擇指標，選擇狀態，選擇在模板中所處的行列位置，點擊確認完成，報表模板即初步組態完成，再按照報表調整字體，列寬等格式，另外，可設置打印屬性，至此報表模板組態完成。自由組態報表軟件支持報表間引用，支持數據回寫。

（2）報表生成、發布

用戶可根據模板生成、發布報表。選擇相應模板、日期，即可生成報表。為了加強數據共享，增加了報表發布功能，發布后，用戶可以通過瀏覽器進行查詢。

三、實施經驗及體會

MES在該企業取得了一些應用效果，但也走了不少彎路。在實施、探索、應用的過程中，有一些不成熟的體會，總結如下。

1.整體性

加強各模塊間的聯系，讓整體性更強，使部門之間的聯系更緊密，業務流程更順暢。如：實現實時數據、化驗值等自動提取到罐量計算等功能，減少操作人員工作量，解決新建煉廠定員少，責任重等問題。

2.先入為主

盡早投入應用，減少同一工作的替換過程，以減少實施難度，縮短實施時間。如：假設紙質操作日志先采用的話，再投用操作管理日志就不可避免的發生與紙質并行、替換的過程。

3.以點帶面

試運行應采用逐步、逐點的開始，以點帶面，哪些模塊或部門具備試用條件就堅決試用，不采取統一培訓，統一試用的策略。

4.變化多

由于新建煉廠很多工藝流程尚未完全確定，甚至存在很多大的變更，人員崗位也未完全確定，配合人員變化大，要有很多工作可能多次反復的心理準備。

［1］王宏安著.化工生產執行系統MES.化學工業出版社.2007.1.

［2］袁林著.煉油物料平衡系統的設計與應用.數字石油和化工.2006.

［3］孫彥廣著.制造執行系統（MES）的定位.冶金自動化.2003.2.

［4］侯祥麟著.中國煉油技術.中國石化出版社.1991.1.