楊希輝(玉門油田分公司機械廠,甘肅 玉門 735200)
企業標準化管理創新,就是指在現有的經濟發展要求下,企業為提高自身競爭力,實現長遠發展,而必須開展的與國際先進標準化管理理念及標準化管理體系進行比對分析,找尋新的標準化管理模式,在標準化管理理念和機制方面進行的改變。
(1)對標準化的認識觀念上存在誤區,認為標準化就是指標準的編制或修訂,其實標準化,不僅包括企業里的標準,還包含其他如:規程、制度等各種規范,制定標準只是指出做事或合格的基本要求,而后依所制定的標準開展的活動才能稱之為標準化。實施標準化就是嚴格按照標準規定開展各項活動。
(2)在標準的制修訂和管理上,存在標準制修訂的工具方法(包括修訂數據的收集分析、修訂必要性科學分析等)不完善大大制約了標準立、改、廢管理;標準與現實嚴重脫節,現行標準多是從當時的生產角度考慮制定的,存在過嚴、過繁、過于死板、缺少靈活性的缺點,而員工需要知道的是目前如何干才是合適的是符合標準要求的,工作標準難以隨崗位進行動態調整,內容過于繁瑣,落實起來既影響工作效率,又難以被掌握。未真正實現技術標準、管理標準、工作標準三者的協調統一和共同改進;導致標準制定和現場執行不一致等問題。
(3)在標準化管理的機構設置和宣貫上,對標準化管理的重要性認識不足,沒有設置標準化專門管理,標準化管理的指揮、組織、計劃、監督、協調等職能均沒有得到充分發揮,對員工進行的標準培訓工作也沒有形成系統化和規范化,監督考核機制還很不完善。
(1)提高標準化管理人員對管理創新的認識,使之明確標準化管理的主要目的是為了增加企業的技術儲備以及提高生產效率。必須牢固樹立正確的管理理念,清楚標準化就是把企業內的生產過程中所有成員積累的技術經驗,以文件和標準的方式進行保存和延續,而不因人員變化,導致技術經驗的流失。將個人的知識和經驗轉化為企業的財富,通過標準化管理,確保每一項工作既便由不同的人來操作,也能實現生產效率與產品品質的穩定性和一致性。
(2)對于標準化管理上存在的問題,可通過對企業生產流程的認真分析和資料收集整理,對原有制度、崗位結構以及記錄表格進行梳理優化,構建全面一體的企業標準化管理體系,實現技術標準、管理標準、工作標準三者之間的協調統一。以流程梳理為基礎,堅持“理清楚、管起來、持續優化”的理念,通過理清業務現狀,為標準體系構建奠定基礎;理清崗位與流程關系,為工作標準自動生成奠定基礎;實施端到端流程優化,提升石油企業核心業務競爭力;以流程體系為基礎,構建企業標準體系;通過多管理體系融合確保標準落地執行的EBPM(卓越流程管理)模式,來解決傳統的標準化管理模式中存在的標準與現實脫節、實用性不強及無法隨崗位實施動態調整管理等問題。
(3)在標準化機構設置和宣貫上,要牢固樹立標準化人員素質培養提高是標準化管理體系建設的關鍵,各級領導重視是體系建設和良好運行的基礎和保障的思想。在企業內部設立標準化管理專職機構,并配備專(兼)職人員,全面負責標準化管理的統籌規劃、組織協調、指導監督以及績效考核工作,特別是要強化標準化知識的宣貫培訓執行落實,要通過定期舉辦專項知識培訓班和標準化知識交流會等形式,來提升員工業務能力,改進產品過程和服務中相關標準實用性的目的。
(4)強化對標準化管理工作的考核力度 建立起的標準化體系能否有效,關鍵在于能否落實。標準化體系只有通過實施的不斷改進,才能得到不斷完善,其實用性才能不斷提升,能更加有效的服務于生產經營的各個環節。各石油企業可結合自己的實際情況,建立起合適有效地標準化監督考核機制,來確保標準化體系的有效持續運行,并通過PDCA 循環模式來進行不斷地總結和持續改進,提高體系的適用性和有效性。督查結果要與個人或部門的經濟利益掛鉤,以確保各類標準、制度、規程均能得到有效落實。
(5)繼續創新工作機制,完善工作體系 進一步探索建立各部門之間“分工合作、職責明確、聯手推進”的多部門協作運行的綜合標準化運行機制,以實現標準化管理水平的大幅提升。
總之,企業標準化管理創新是石油企業應對科技進步和經濟日益全球化的重要途徑之一,也是參與國際競爭和提高生產效益的必經之路。在市場競爭日趨激烈的今天,誰能夠最快完成標準化管理模式的轉變,誰就能自由自在的在市場經濟的海洋中遨游。在這里我僅就我國石油企業在進行標準化管理模式改革過程中出現的個別問題進行了討論,提出了一些改進的方法和建議,希望能對我國石油企業推行標準化管理機制創新,盡快完成標準化管理模式的轉變和體系建設盡一份自己的力量。