石油化工裝置工藝管道設計探討

鄭志國(山東潤昌工程設計有限公司新疆分公司， 新疆 烏魯木齊 830000)

石油化工裝置工藝管道設計探討

鄭志國(山東潤昌工程設計有限公司新疆分公司， 新疆 烏魯木齊 830000)

石油化工裝置的主要作用是把原油物質裂解成次級產(chǎn)品，該裝置在投入使用的過程中，往往需要高溫高壓的環(huán)境，而且，裝置內(nèi)部的參與反應的化學物質或燃料本身就存在一定的毒性，這就給石油化工裝置工藝制備的整個過程埋下安全隱患。本文就從實踐的角度出發(fā)，探討石油化工裝置工藝管道設計內(nèi)容，并結合以往實際工作中所出現(xiàn)的問題，提出幾項能夠改進石油化工裝置工藝應用實效的具體策略，以期為實踐帶來有益的借鑒。

石油化工裝置；工藝管道；設計；探討

實際上，在傳統(tǒng)的石油化工產(chǎn)業(yè)的日常管理過程中，石油化工裝置及工藝環(huán)節(jié)的正常運作是維系生產(chǎn)的核心內(nèi)容，但隨著行業(yè)生產(chǎn)要求的不斷提升，原有的生產(chǎn)工藝已經(jīng)不能夠滿足現(xiàn)階段的實際需求。因此，為了進一步改善石油化工技術工藝的應用實效，調(diào)整石油化工裝置的性能，則需要針對石油化工裝置工藝管道的設計內(nèi)容進行適當設計與改造，挖掘新的技術手段與實踐相整合，并強化過程管控，進而強化石油工業(yè)生產(chǎn)的總體質量。

1 石油化工裝置工藝管道設計的關鍵點分析

對于石油化工類型企業(yè)的管理而言，石油化工裝置本身的工藝管道設計內(nèi)容及其應用實效對于行業(yè)產(chǎn)能有著直接的影響。基于此，每隔一段時間，要做好石油化工裝置工藝管道的系統(tǒng)檢查工作。從實踐中了解到，經(jīng)檢查后發(fā)現(xiàn)，目前我國石油化工領域所使用的石油化工裝置的工藝技術細節(jié)亟待進一步完善，并以此來提升行業(yè)的生產(chǎn)能效。

(1)做好石油化工裝置工藝管道的系統(tǒng)檢查 在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，石化裝置工藝管線系統(tǒng)的壓力狀況對于整個工藝流程的順利實施至關重要。在經(jīng)過了基礎的技術準備以后，憑借工藝設計方案，開始進行石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)的系統(tǒng)檢查。在實際操作過程中，需要嚴格按照既定流程以及標準來執(zhí)行，首先要進行的是工藝管線的完整性檢查，該環(huán)節(jié)的執(zhí)行依據(jù)是管道系統(tǒng)圖以及管道構造圖等技術型文件等相關資料[1]。

(2)石油化工裝置的工藝技術細節(jié)以及工藝設計內(nèi)容亟待完善 在執(zhí)行石化裝置的工藝管道設計的過程中，最重要的一點內(nèi)容便是要進行試壓方案的編制與設計，并將方案送交到有關部門審核，經(jīng)測算以及分析以后，才能執(zhí)行具體操作。此外，要做好統(tǒng)籌規(guī)劃，要確認系統(tǒng)試壓條件以及工序放行等內(nèi)容，以此來保障石油化工工藝管線系統(tǒng)本身的嚴密性。例如：對塔以及容器管線的設計，要做好二者之間的管線布置，通常情況下，需要將調(diào)節(jié)閥組靠近汽提塔來進行安裝，這便能夠保證調(diào)節(jié)閥門前有滿足標準的液柱產(chǎn)生，同時，若當分餾塔裝置的性能受到抑制時，則需要改換設計思路，即管道上的調(diào)節(jié)閥應靠近接收器進行布局，以此來降低閥門及管道中的壓力，防范管道中發(fā)生非常規(guī)性質的震蕩，保證生產(chǎn)工藝應用過程的穩(wěn)定性。

2 石油化工裝置工藝管道的壓力檢測及技術調(diào)整

(1)石油化工裝置工藝管道壓力試驗 為了了解石油化工裝置工藝管道的壓力狀況是否會對實際工作帶來影響，保證石油化工裝置上線使用后的安全性，就需要對其進行科學化的管道壓力試驗操作，這也是為了滿足更高的設計要求所做的最基本的工作。而且，在這一環(huán)節(jié)過程當中，對于石油化工裝置工藝管道設計溫度以及壓力都有著具體的參數(shù)標準，在進行試驗的過程中尤其需要觀察系統(tǒng)中壓力值的變化，并探究具體的變化原因。只有這樣，才能優(yōu)化石油化工裝置工藝管道設計的內(nèi)容。

(2)石油化工裝置工藝管道系統(tǒng)中各項技術的整合及調(diào)整 在實踐過程中，針對石油化工裝置工藝管道的試壓過程極為重要，而且也是相當危險的過程，因此，需要做好各項安全技術措施來保障這一過程的順利完成。通常情況下，液壓試驗管線的長度要在千米以內(nèi)，同時，試驗所選用的壓力表要符合標準，進而保證壓力表的測量精度。例如：在進行石油分流塔裝置的技術調(diào)整時，需要從實際應用的角度來改進工藝管道系統(tǒng)的設計內(nèi)容，乙烯裝置在石油等物質的生產(chǎn)及加工領域中較為常見，在石油資源的實際生產(chǎn)過程中不可或缺，而且，伴隨著原油質量的改變，乙烯裝置汽油分餾塔的設計方案也需要進行適當調(diào)整，從而滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)對于設備及技術的實際要求[2]。從具體情況來看，必須要解決氣相聚合物和焦化物對填料及氣液分布器的堵塞問題，將工藝設計的細節(jié)調(diào)整到位，才能夠改善乙烯裝置汽油分餾塔裝置的性能[3]。除此以外，如若必要，在進行石油化工裝置工藝管道的設計調(diào)整時，拆卸系統(tǒng)的過程，要做好周密的記錄與管理，防范出現(xiàn)裝置重組時部件缺失等人為性質的誤操作，避免影響裝置的性能與使用環(huán)境安全。

3 結語

總而言之，針對石油化工裝置工藝管道設計內(nèi)容的研究十分有必要，因為隨著時代的發(fā)展，以及工藝技術水平的進步，石油化工裝置本身的性能也亟待提升，這就需要對其進行工藝技術的調(diào)整與處置，并且，要通過科學化的系統(tǒng)壓力試驗過程來對其進行壓力檢測，從而保證石油化工裝置在上線以后的安全性與穩(wěn)定性。此外，要做好石油化工裝置技術調(diào)整的記錄，在借助先進的技術軟件的同時，要避免各類型誤操作的發(fā)生，使裝置工藝管道設計的過程更嚴謹。

[1]馬峻.結合實例分析石油化工裝置工藝管道設計的合理性[J].中國石油和化工標準與質量，2013，05(05)：80-81.

[2]張憲東.石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)試氣試壓[J].黑龍江科技信息，2010，12(24)：24-25.

鄭志國(1977- )，男，漢族，新疆克拉瑪依市。化學工程專業(yè)。2011年就職于山東潤昌工程設計有限公司新疆分公司，研究方向：化工安全設計和安全管理。