預應力鋼筒混凝土管成品檢驗方法

張春雷

（中國水利水電第六工程局有限公司，四川 郫縣 611731）

1 成品檢驗的重要性

預應力鋼筒混凝土管（PCCP）作為埋置式壓力管道，該管道的成品質量尤其重要，它決定了管道的使用性能和使用年限，管道的成品檢驗是整個管道生產的最后一個環節，因此成品檢驗成為管道生產的重中之重，是管道產品質量的有力保障。

2 檢驗前提

有下列情況之一時，應進行成品型式檢驗：

（1）新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定。

（2）正式生產后，當纏絲層改變、水泥品種或來源改變、外加劑作重大調整、對規定的養護工藝作重大調整等情況之一，有可能影響產品性能時。

（3）產品停產半年以上恢復生產時。

（4）出廠結果與上次型式檢驗有較大差異監理認為有必要時。

（5）國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。

3 檢驗項目

成品型式檢驗項目有：外觀質量、尺寸偏差、管體裂縫、內壓抗裂性能或外壓抗裂性能、管芯混凝土抗壓強度、保護層水泥砂漿抗壓強度、保護層水泥砂漿吸水率、管子接頭允許相對轉角。

4 檢驗批量和抽樣數量

（1）檢驗批量。型式檢驗的管子批量應由同類別、同規格、同工藝生產的成品管子組成。組批的管子數量：管子直徑為2600~3400mm時至少應為20根；管了直徑≥3600mm時至少應為10根。以本公司正在生產的管型為例，成品型式檢驗管生產規格為PCCP3200P1.2/H2.5共20節、PCCP3600P1.4/H6共10節。

（2）判定規則。在物理力學性能檢驗項目中，管子接頭允許轉角試驗如不符合GB/T19685標準要求，允許復檢一次。除B類檢驗項目最多允許兩項超差以外，A類檢驗項目均符合本標準規定的管材判為合格品。

5 檢驗內容

（1）成品管外觀檢測。①管芯內表面應平整光潔致密、顏色一致。不應出現直徑或深度大于5mm空洞或凹坑以及蜂窩麻面等缺陷。②管材插口端部管芯混凝土不應有缺料、掉角、孔洞等缺陷。③承插口鋼圈和法蘭等涂層表面應光潔，不應沾有混凝土、水泥漿及其它贓物。④管材外保護層不應出現任何空鼓、裂縫、分層及剝落現象。⑤管材外防腐表面涂層外觀顏色均勻一致，無白色灰漿析出，無氣泡、流掛及開裂和剝落。⑥陰極保護預埋的管端結構位置符合設計要求，且不影響安裝時的導通件的連接。⑦管材內表面出現的環向裂縫或螺旋狀裂縫寬度不應大于0.5mm（浮漿裂縫除外）；距管材插口端300mm范圍內出現的環向裂縫寬度不應大于1.0mm；成品管材內表面沿管材縱軸線的平行線成15°夾角范圍內不允許存在裂縫長度大于150mm的縱向可見裂縫。⑧覆蓋在預應力鋼絲表面上的水泥砂漿保護層不允許存在任何可見裂縫；覆蓋在非預應力鋼絲區域的水泥砂漿保護層出現的可見裂縫寬度不應大于0.25mm。

（2）管材尺寸及允許偏差，成品PCCP管材尺寸允許偏差不超過表1的規定：

表1 成品PCCP管材允許偏差 單位：mm

（3）內水壓檢驗。成品管內水壓試驗應按GB/T15345-2003規定的試驗方法進行試驗。試驗管在Pt作用下至少恒壓15min，管體不得出現爆裂、局部凸起、預應力區水泥砂漿保護層出現長度大于300mm、寬度大于0.25mm裂縫、或出現其他滲漏現象，則該管子判定為合格。

（4）三點法荷載試驗。按照GB/T16752的試驗方法進行三點法承載試驗。試驗裝配、加載過程、數據記錄嚴格按照GB/T16752中要求進行。三點法承載試驗時，在設計的試驗壓力下管體預應力區水泥砂漿保護層不應出現長度大于300mm，寬度大于0.25mm裂縫或局部剝落現象，管材內壁不得開裂。則被認為是合格的管子。

（5）接頭轉角試驗。將兩根同品種、同規格、同級別試驗管放置在平整的場地上，對接拼裝完成，接頭間隙為25mm，管子下部放置方木。對接完成的管子應在同一水平線上，且安放穩固。用水準儀分別測量每根管子兩內端頭的高程，記錄下來作為轉角測量依據，結構示意見附圖。

試驗時，將其中一根管子的一端用門式起重機或千斤頂抬高，以達到兩根管子相對轉角0.5°。PCCP3600壁厚350mm的管子，偏轉0.5°后，兩根管子內端面相對偏移量為43.6mm；PCCP3200壁厚245mm的管子，偏轉0.5°后，兩根管子內端面相對偏移量為43.6mm。使用水準儀測量抬高后的兩根管子內端面的高程，以達到偏轉角度為0.5°。為了便于直觀地判斷偏轉情況，可以制作兩塊墊鐵，分別墊在兩根管子內側接縫最小和最大的上下兩點，墊塊厚度為管子偏轉0.5°且接縫最小處滿足25mm時管子內側最大和最小縫隙的計算值。PCCP3600壁厚350mm管子兩墊塊厚度分別為60.7mm和27.8mm；PCCP3200壁厚245mm管子兩墊塊厚度分別為56.1mm和26.9mm。

接頭轉角滿足0.5°要求后，采用手動或電動壓力泵進行接頭膠圈間隙注水，將其中空氣排凈，密閉另一只打壓孔，繼續加壓，當壓力增加到規定試驗壓力時，停止加壓，檢查壓力表讀數變化，檢查接頭是否滲水、漏水。

出現接頭滲水、漏水或不能在規定的試驗壓力下穩壓5分鐘，則判定該接頭不合格。