吳太芬
(貴州省白云公路管理段)
橫向裂縫與縱向裂縫是瀝青混凝土路面中裂縫常見的兩種形式,導(dǎo)致縱向裂縫產(chǎn)生的主要原因是:地基與填土在橫向不可避免的不均勻性所導(dǎo)致的,尤其是在一些舊路基的拓寬地帶,在實(shí)際的施工過程中,如果存在土質(zhì)臺(tái)階壓實(shí)度控制不嚴(yán)、分層填筑厚度難以滿足相關(guān)規(guī)范、土質(zhì)臺(tái)階處理不規(guī)范等問題,特別是遇到表面水下滲的情況時(shí),很容易導(dǎo)致縱向裂縫的產(chǎn)生。
而在瀝青混凝土路面中最為常見的一種裂縫形式是橫向裂縫,這是在其運(yùn)行過程中難以完全避免的一種病害,導(dǎo)致橫向裂縫產(chǎn)生的原因是多種多樣的,剛性、半剛性路基層裂縫折射、地基縱向的不均勻性、溫度的影響等都容易導(dǎo)致瀝青混凝土路面中產(chǎn)生橫向裂縫,但是大多數(shù)情況下,導(dǎo)致瀝青混凝土路面中橫向裂縫產(chǎn)生的主要原因是溫度的影響,也就是通常所指的溫度裂縫,主要表現(xiàn)為溫度疲勞裂縫與熱脹冷縮形成的折收縮裂縫,溫度疲勞裂縫主要是由于溫度應(yīng)力的反復(fù)作用導(dǎo)致瀝青面層上出現(xiàn)疲勞裂變。作為一種熱脹冷縮材料,瀝青混凝土的收縮系數(shù)通常在20 ×10-6~40 ×10-6之間,而在其運(yùn)行過程中,如果出現(xiàn)一次大幅度的降溫,很有可能產(chǎn)生300 ×10-6~500 ×10-6之間的拉應(yīng)變,并且在整個(gè)降溫過程中,瀝青面層的溫度值是最小的,其表面的溫度變化率最大,這就會(huì)導(dǎo)致其表面具有較大的拉應(yīng)力,一旦所產(chǎn)生的拉應(yīng)力的值超出了表面的瀝青混凝土的強(qiáng)度值,就會(huì)在其薄弱處形成裂縫,并會(huì)隨著拉應(yīng)力的作用逐漸延伸。
由于瀝青從混凝土層的內(nèi)部及下部向上移動(dòng),會(huì)導(dǎo)致其表面瀝青較多,將這種現(xiàn)象稱作是泛油,這種現(xiàn)象在新建的瀝青混凝土路面通車后的第一個(gè)高溫季節(jié)非常的常見,尤其是在連續(xù)多天的高溫環(huán)境中,如果有大量的車輛通行,很容易導(dǎo)致瀝青混凝土內(nèi)部具有過多自由的瀝青向上移動(dòng),導(dǎo)致泛油現(xiàn)象的產(chǎn)生,在油石比偏大的地區(qū)尤其的明顯,通常情況下,泛油只出現(xiàn)在行車道上,并且是呈間斷式的片狀分布。導(dǎo)致瀝青混凝土路面上泛油出現(xiàn)的原因可以歸結(jié)為以下幾方面:(1)集料的含水量的變化,導(dǎo)致其含油率增加;(2)在生產(chǎn)管理過程中,沒有進(jìn)行嚴(yán)格的管理控制,導(dǎo)致出現(xiàn)集料變化、瀝青用量沒有變化的現(xiàn)象出現(xiàn),另一方面,偏粗集料的用油量應(yīng)該小于偏細(xì)集料的用油量,如果在實(shí)際應(yīng)用中,集料變粗,而其用油量沒有減少,就會(huì)導(dǎo)致用油量偏多的現(xiàn)象出現(xiàn);(3)在瀝青混合料的設(shè)計(jì)過程中,雖然其設(shè)計(jì)的配合比滿足相關(guān)規(guī)范及馬歇爾試驗(yàn),但是與實(shí)際的工程施工需求不相符;(4)由于受到水破壞的影響,導(dǎo)致中下部的瀝青上浮;(5)施工中應(yīng)用到的瀝青混合料不均勻,導(dǎo)致出現(xiàn)混合料的離析現(xiàn)象,由于細(xì)集料中的含油量較高,容易導(dǎo)致產(chǎn)生泛油。
這是一種由于瀝青混凝土的強(qiáng)度不足所導(dǎo)致產(chǎn)生的一種病害,這種病害常發(fā)生于車輛經(jīng)常碾壓的輪跡帶中,這主要是因?yàn)樵谲囕v載荷的長(zhǎng)期作用之下,輪跡帶產(chǎn)生了下洼變形,從而導(dǎo)致形成縱向的條槽,嚴(yán)重時(shí)其兩側(cè)還會(huì)形成鼓起變形,形成較深的槽。
松散是瀝青混凝土路面中另一種常見的病害,這主要是由于瀝青混凝土的粘結(jié)力下降所導(dǎo)致的,而導(dǎo)致其粘結(jié)力下降的主要原因有:(1)瀝青性質(zhì)的改變;(2)瀝青粘度及針入度的變化;(3)瀝青的感溫性較高,導(dǎo)致其混合料的粘結(jié)力減弱;(3)瀝青與碎石之間的粘結(jié)力較低,通常情況下,瀝青與中、酸性的碎石之間的粘結(jié)力比較弱,相對(duì)來說,與堿性碎石之間的粘結(jié)力是比較好的;(4)如果瀝青的用量比較大,其粘結(jié)力就會(huì)比較差。
瀝青混凝土路面在遭到水破壞之后,依據(jù)其破壞程度,首先會(huì)形成網(wǎng)裂,然后會(huì)發(fā)展成為松散與坑洞,對(duì)瀝青混凝土路面上的坑洞進(jìn)行觀察,其坑洞中的碎石通常沒有被瀝青包裹,并且靠近坑洞邊沿的碎石的瀝青常出現(xiàn)剝落現(xiàn)象,并且往往在坑洞壁周圍而具有滲水現(xiàn)象。導(dǎo)致該種病害發(fā)生的主要原因表現(xiàn)為:(1)礦料的不均勻,由于缺乏專業(yè)的、大型的瀝青碎石加工廠,一些小型的石料加工廠在實(shí)際的加工工作中,不同廠的生產(chǎn)質(zhì)量難以保證,即使是同一廠家生產(chǎn)的碎石,由于缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)及嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,導(dǎo)致礦料的不均勻現(xiàn)象難以有效的遏制;(2)瀝青混凝土路面的壓實(shí)度不均勻,如果其壓實(shí)度較小,很容易導(dǎo)致路面的孔率偏大;(3)瀝青混合料中出現(xiàn)了溫度離析現(xiàn)象,對(duì)于溫度較低的部位,是很難保證其壓實(shí)度與孔隙率滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的;(4)混合料在運(yùn)輸及攤鋪過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象,很容易導(dǎo)致產(chǎn)生較大的孔隙率。
在瀝青混凝土路面的施工過程中,在完成施工的初期,瀝青混凝土路面的平整度通常是比較好的,但是在投入運(yùn)行之后,由于長(zhǎng)期受到車輛載荷的作用,其平整度會(huì)越來越差,而其實(shí)際平整度變差速度在不同的道路上具有一定的差別,同一條公路上的不同路段的平整度也會(huì)存在較大的差別,導(dǎo)致這中現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因表現(xiàn)為:(1)瀝青混合料本身具有較好的均勻性,但是由于礦料級(jí)配的變化,導(dǎo)致其孔隙率不均勻、壓實(shí)度不均勻、混合料離析等現(xiàn)象的出現(xiàn),導(dǎo)致其壓實(shí)變形的不一致;(2)由于橫向接縫的施工不能滿足相關(guān)規(guī)范,導(dǎo)致在施工過程中出現(xiàn)縱向臺(tái)階;(3)施工過程中頻繁的停機(jī)待料,在停機(jī)待料的過程中,料室中處于缺料狀態(tài),一旦加料,熨平板前材料阻力就會(huì)加大,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出其原有的水平,并且會(huì)將熨平板上升至新的高度,直到達(dá)到力平衡,這就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生一個(gè)跳動(dòng)的臺(tái)階,接著形成一個(gè)降坡。
保證路基具有較高的施工質(zhì)量是保證瀝青混凝土路面施工質(zhì)量的基本保證,在路基施工的過程中,要對(duì)其穩(wěn)定性、強(qiáng)度及壓實(shí)度進(jìn)行嚴(yán)格控制,采取有效的措施做好路基施工質(zhì)量的檢測(cè)與控制工作,使其能夠滿足相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn),在實(shí)際的施工過程中,對(duì)于路基壓實(shí)度具有加大影響的一個(gè)重要因素就是填土層的厚度,其每層的松鋪厚度值應(yīng)該不小于30 cm,并要對(duì)路基的填筑工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制,保證其具有較好的強(qiáng)度。
在瀝青混凝土路面的施工過程中,保證其石料級(jí)配質(zhì)量是防止病害發(fā)生的重要途徑,在開展瀝青混凝土路面施工之前,需要認(rèn)真做好各種不同石料級(jí)配的瀝青混凝土配合比實(shí)驗(yàn),通過對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析從中找出最佳石料級(jí)配,并從技術(shù)上保證其級(jí)配質(zhì)量。
在確定施工材料的參數(shù)之后,要認(rèn)真做好材料堆放場(chǎng)地的建設(shè),并要依據(jù)監(jiān)理工程師及業(yè)主的要求對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化,在材料的堆放過程中,應(yīng)該依據(jù)材料粒徑的不同,建立其堆放隔倉(cāng),并要設(shè)置相關(guān)的標(biāo)識(shí)牌,在材料堆放過程中,是嚴(yán)禁將不同粒徑的石料進(jìn)行混放的,并要在堆放材料的場(chǎng)地配備洗石機(jī)、石料篩分機(jī)等,對(duì)石料進(jìn)行二次的清洗與篩分,以便于保證石料的級(jí)配質(zhì)量。
在瀝青拌合站的料斗位置需要設(shè)置專職的裝載機(jī),實(shí)際運(yùn)行過程中,每臺(tái)裝載機(jī)只能供應(yīng)制定粒徑的石料,嚴(yán)禁采用一臺(tái)裝載機(jī)供應(yīng)多種不同粒徑的石料,在石料運(yùn)輸?shù)倪^程中,要建立其嚴(yán)格的石料運(yùn)輸通知單制度,在瀝青拌和站的每次開機(jī)生產(chǎn)之前,需要由瀝青拌和站的材料供應(yīng)人員及混合料的質(zhì)檢工程師出具石料運(yùn)輸通知單,將通知單給運(yùn)輸車輛,運(yùn)輸車輛需要到指定的地點(diǎn)進(jìn)行指定粒徑石料的運(yùn)輸。
瀝青是瀝青混凝土路面施工過程中非常重要的材料,其質(zhì)量直接影響著總的瀝青混凝土路面的施工質(zhì)量,做好其質(zhì)量控制工作非常的必要,每一批運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的瀝青都應(yīng)該具有制造廠的證明以及出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并要對(duì)訂貨數(shù)量、日期、運(yùn)輸數(shù)量等予以詳細(xì)的說明,在進(jìn)場(chǎng)前,需要對(duì)其進(jìn)行取樣與試驗(yàn),只有在其試驗(yàn)結(jié)果滿足相關(guān)的規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的情況下,才能允許其進(jìn)場(chǎng),并要在將其應(yīng)用于實(shí)際施工中之前,對(duì)其進(jìn)行路用性能試驗(yàn)。在瀝青的存放過程中,要依據(jù)廠家、標(biāo)號(hào)的不同進(jìn)行分類存放,并要做好大容量瀝青熱儲(chǔ)存罐的溫度控制工作,保證其在整個(gè)施工活動(dòng)中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
在混合料的拌和過程中,要保證其拌和質(zhì)量,應(yīng)該選用大型的瀝青拌和站,并要在拌和站中設(shè)置二次除塵設(shè)備、保溫的成品儲(chǔ)料倉(cāng)及溫度檢測(cè)系統(tǒng),所有設(shè)備安裝完成之后,要做好其調(diào)試工作,保證所有設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后才能開始施工,在拌和過程中,要嚴(yán)格按照相關(guān)的操作規(guī)范,對(duì)其拌和時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格控制,保證混合料的均勻性。拌合站場(chǎng)地設(shè)置過程中,要注意其與施工現(xiàn)場(chǎng)之間距離的合理性,保證其熱料運(yùn)輸距離的合理性,并要選用合理的運(yùn)輸設(shè)備,防止在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)粘車,并要保證混合料的溫度,必要時(shí)在運(yùn)輸過程中需要采取一定的保溫措施,保證達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)的混合料的質(zhì)量。
瀝青混凝土路面是目前的公路施工過程中常用的一種路面形式,在其運(yùn)行過程中,由于受到各種因素的影響,常會(huì)出現(xiàn)各種病害,就在對(duì)其常見病害進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,提出了相關(guān)的防治措施,對(duì)于其運(yùn)行質(zhì)量及使用壽命的延長(zhǎng)具有積極的作用。
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