余俊峰
(貴州路橋集團有限公司)
水泥攪拌樁處理軟土地基的原理是采用一種專業的深層攪拌器械,在軟土地基較深的部位對水泥粉以及軟土進行攪拌,在攪和一段實踐以后,軟粘土與水泥粉之間會發生一些列的變化,這樣就會產生強度較高的水泥土固結物,這樣就可以使軟土地基的強度得到增強。
(1)在進行水泥攪拌樁施工作業前應該先對施工場地的雜物等進行清理,并將施工處的場地進行平整,正常來講在地表平整完成后要求地表要比樁頂高出半米,這樣可以方便施工,如果在施工中發現沒有達到這個要求可以功過將粘土回填的方式來解決,直至達到標準。
(2)在平整后的地面上根據設計圖紙,找出沒跟樁的確切位置然后打入竹釬作為標識。
(3)將專用的攪拌器械運送到樁所在的位置,并將位置擺放正確同時需要對導向桿的垂直度進行檢驗、對噴射口進行清理。
(4)啟動機械設備進行作業,當設備鉆到樁的底部,設計高度的位置后,攪拌翼的孔口可以噴射出水泥漿,同時將設備上移一遍進行攪拌一邊噴射泥漿。
(5)上移設備的過程中要注意,當設備的鉆頭距離地面還有半米時,在將設備下移如此的往復進行至達到充分攪拌后停止。
(6)最后將攪拌機械提升到鉆孔口處,將攪拌機關閉對鉆頭進行清洗,將設備移動到下一個位置。
(1)在樁所在的位置放樣;(2)將鉆機放到制定的位置;(3)檢驗導向桿的垂直度,對鉆機的位置進行調整;(4)啟動鉆機使鉆機鉆到設計的深度;(5)開啟注漿泵半分鐘后開始上移,在上移的過程中保持水泥漿的噴射,注意控制上移鉆機的速度在0.1cm/s;(6)當鉆機上移到距離地面半米處時,停止移動保持鉆機垂直靜止半分鐘;(7)開始將鉆機下移,當下移到設計的深度時,再將鉆機上移進行往復攪拌:(8)將設備關閉取出,這個樁已經施工完成,將機械設備移動到下一根樁的位置進行施工。
(1)在項目施工的過程中有項目部安排人員對水泥攪拌樁施施工的整個過程進行監督。所有的施工設備都要進行編號,將現場的相關工作人員信息制成信息板放置于鉆機附近,在施工的過程中確保所有的負責人都在場,明確每個負責人的職責。
(2)在進行水泥攪拌樁作業時需要注意,在施工開始前要對整個管道進行清洗,并保證管道不存在堵塞的情況,等管道內的水都排干凈了以后開始施工。
(3)在施工的過程中需要在鉆機的主機上放置一個懸置吊錘,通過對吊錘前后、左右等距的控制確保水泥攪拌樁的狀體垂直度可以達到設計的要求。
(4)在施工的過程中需要對每根已經成型的攪拌樁的質量進行檢查,檢查的重點是水泥用量的多少、水泥漿攪拌的罐數、在壓漿時是不是出現斷漿的狀況等。
(5)在施工的過程中為確保水泥攪拌樁單位長度內水泥的用適量都能達到設計的要求,對每一臺機械都配電腦的記錄裝置。同時在施工的現場配備了水泥漿比重的檢測裝置,并將數據進行準確的儲存,方便監理方或項目質檢人員對施工質量進行隨時的抽樣檢測。
(6)水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時為避免堵管帶漿下鉆,噴漿量應小于總量的1/2,嚴禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時采用低檔操作,復攪時提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間不少于40 min,噴漿壓力不小于0.4 MPa。
(7)施工時嚴格控制噴漿時間和停漿時間,超過2 h 的漿液不再使用。每根樁開鉆后連續作業,不中斷。不在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業。儲漿罐內的儲漿量不小于一根樁的用量加50 kg,否則,不進行下一根樁的施工。
(8)施工中若發現噴漿量不足,按監理工程師要求整樁復攪,復噴的噴漿量不小于設計用量。如遇停電、機械故障原因,噴漿中斷時及時記錄中斷深度,在12 h 內采取補噴處理措施,并將補噴情況填報于施工記錄內。補噴重疊段大于1 m,超過12 h 采取補樁措施。
(9)現場施工人員認真填寫施工原始記錄,記錄內容包括:①施工樁號、施工日期、天氣情況;②噴漿深度、停漿標高;③灰漿泵壓力、管道壓力;④鉆機轉速;⑤鉆進速度、提升速度;⑥漿液流量;⑦每米噴漿量和外摻劑用量;⑧復攪深度。
在用水泥攪拌樁進行軟土地基處理的過程中,水泥攪拌樁的質量對整個工程的質量都有這較為嚴重的影響,所以在施工的過程中一定要確保每一個根水泥攪拌樁的質量都符合國家相關的標準,為達到這樣的效果,就需要在施工的過程中對施工流程、施工工藝、材料的選用采購等全部的環節進行整體的管控,同時要加大對項目的監管度,保證生產出質量優秀的水泥攪拌樁,為對軟土地基進行處理以及公路的安全建設使用打下堅實的基礎。
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