冶金焦炭揮發分等不合格

抽查范圍：山西省企業生產的140個批次的冶金焦炭。

抽查結果：合格137個批次，不合格3個批次，不合格產品檢出率為2.1%。

主要問題：揮發分、反應后強度、機械強度不合格。

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主要不合格項目分析

揮發分不合格。揮發分是焦炭成熟度的標志，揮發分含量高的焦炭，固定碳含量低，使焦炭強度降低。造成不合格的主要原因是一些企業尤其是小型企業的采、制、化投入不足，工藝設備落后，檢驗能力弱。有的企業沒有實驗室或有實驗室卻沒有檢驗能力；有的企業不是靠管理出效益，而是盲目追求利潤，因陋就簡，生產過程質量控制不到位；有的為降低成本，對煤炭原料把關不嚴；還有的企業因市場不好，為保護而被迫改變煉焦配煤比例，延長結焦時間，使焦炭質量受到較大影響。

反應后強度不合格。焦炭反應性及反應后強度是焦炭重要的高溫冶金性能指標。反應性高的焦炭在高爐內的消耗過快，則反應后的強度較差，容易粉碎和粉化，起不到支撐的作用，嚴重的爐料之間無法順利反應。

機械強度不合格。焦炭機械強度包括抗碎強度和耐磨強度，焦炭機械強度好，粉末少，粒度均勻，對高爐冶煉十分重要。焦炭粉末若多，則會惡化料柱的透氣性。特別是在高爐的下部，可能會導致高爐運行不順、爐缸堆積和風口被燒壞。