機械制造業成本管理

湖南兵器建華精密儀器有限公司 唐耀武

機械制造業的不斷發展的同時，也促使了機械制造企業競爭越來越激烈，進而導致企業成本提高，利潤得不到最大化。機械制造業的競爭不單單是企業技術水平，同時也是企業成本管理的競爭。為此，機械制造企業一定要加大對成本管理的重視力度，并要不斷優化成本管理，從而能夠促使企業成本的下降，最終能夠為企業帶來更多的經濟效益，并促使企業在激烈的競爭中屹立不倒。

一、機械制造業存在的問題

(一)成本管理意識淡薄

在機械制造業中，很多的管理者都是由普通工人或是技術人員慢慢升上來的，為此，對于成本管理的意識比較淡薄。在很多的機械制造企業中，重心都放在研發和創新技術中，并沒有加大對成本管理的重視力度，甚至是忽視在生產過程中的成本管理。大部分的企業在設計產品階段就確定了生產成本，在生產產品的時候，企業所能降低的成本程度并不明顯。同時，機械制造企業在進行成本管理的時候，通常都是進行事中管理，從而忽視對事前和事后的成本管理。對于機械制造企業而言，生產產品需要一系列的程序，無論是產品工藝設計、材料的采購、加工生產工時耗用、機物料消耗、設備的維護修理還是新產品研發都需要進行有效的成本管理，并要對每一個程序進行成本控制。當機械制造企業的成本管理并不能落實到每一個程序中時，就不能充分發揮成本管理的作用，同時成本管理能力也不能得到提高，最終不能有效的降低企業的成本。

(二)成本管理方法不夠先進

緊跟著機械制造業的不斷進步以及機械制造業技術水平的不斷提高，越來越多的機械制造業傳統的成本管理已經不再適合當前的發展，從而造成企業成本管理的作用不明顯。對于機械制造業來說，有一定的生產組織類型，比如流水化生產、定制化生產、規模化生產等，多種的生產組織類型導致機械制造企業的成本管理不能集中進行，并沒有統一的模式指引企業進行有效的成本管理。當前，機械制造企業的成本管理通常都是由財務部門負責，因為成本管理主要是運用財務方式以及手段進行的。然而這種方式的成本管理存在一定的問題，因為機械制造業具備一定的獨特性，而且產品生產的程序很多，成本管理的范圍很廣，單單通過該財務管理的方式以及財務數據分析的手段不能有效的對成本進行管理。同時，當前依舊有一部分機械制造企業并沒有采用科學的成本管理信息系統，比如ERP系統、電算化系統等。機械制造企業在生產產品的時候，需要用到多種材料，生產產品的程序也很多，為此，成本管理的數據很多，處理起來很困難。當企業缺乏科學的信息系統，就會導致企業的成本管理工作不能順利進行。

(三)成本管理體系不健全

在一部分機械制造企業中，成本管理工作并沒有統一進行，每一個部門都獨自對自身部門進行成本管理，從而導致企業成本管理體系不健全。同時，在一些機械制造企業中，通常都會把成本管理的重點放在費用支出以及材料成本管理這兩個環節，從而導致企業的成本管理不全面。對于機械制造企業來說，不單單會在生產制造環節產生成本，同時產品的銷售、設計等環節都會產生一定的成本。在機械制造業中，成本主要是因為產品工藝設計、采購材料、零件加工生產、產品裝配等多個環節中都會產生，為此，只是對生產環節的成本進行管理，并不能充分發揮成本管理的作用。比如，小型精密裝備制造，從機加、沖壓、壓鑄，所生產的零件很多，各零件又要經多道工序進行加工，每道工序的合格零件又要進行表面處理，各工序零件質量影響著下道工序生產進度、機械調試；科學合理的投入批量及裝配質量對綜合成本影響也較大，為此，需要進行成本管理的環節很多。由于機械制造業具備這個特征，為此，一定得進行全面的成本管理。建立健全完整可行的成本管理體系，并使之運行有效，從而能夠最大限度降低產品成本，增強企業競爭力，提高企業經濟效益。

(四)成本考核制度不健全

健全的成本考核制度能夠促使成本管理工作的有效進行，采用成本考核制度，能夠促使每一個部門自覺進行成本管理，并能促使成本管理水平的提高。當前，在一些機械制造企業中，在進行成本考核的時候，通常都會著重關注對生產計劃、綜合良品率等的考核，從而導致考核存在一定的局限性。在成本考核中，還要著重關注各加工工序環節、表面處理、部件裝配及產品裝配等部門的具體零件加工質量、裝配質量及零件加工進度，正確區分出現質量問題時的責任劃分。生產計劃數據以及綜合良品率指標是成本管理作用發揮的其中一個方面，但在一部分的部門中并不能完全通過數據來體現成本管理。此外，過度重視考核利潤指標，會導致管理人員越來越不重視對成本過程的精細管理。所以，機械制造企業健全成本考核制度是十分有必要的。

二、解決問題的有效方法

(一)進行全面的成本管理

機械制造企業的成本管理的范圍應當不斷擴大，并要把只重視生產環節的成本管理擴展到全面的成本管理中，其中包括對企業管理、生產等整個環節的成本管理。

第一，機械制造企業要產品設計環節作為成本管理工作的首要內容，把企業成本管理的重點由生產環節逐步向設計環節轉移。企業要對產品市場的實情進行點差，進而能夠明確產品的預期利潤，同時，能夠憑借利潤得出產品的預期成本，從而能夠更好的明確產品設計的目標。設計部門要按照成本數據，優化工藝設計，合理制定零件加工工時及良品率指標，及時查找零件成本偏差原因，不斷進行改進；合理確定各零件最佳投產批量，節約能源消耗及設備修理周期，合理預算出材料的使用情況、質量要求等內容，同時也能夠確定生產產品時可能用到的人工以及材料，從而能夠確保生產環節中的成本管理數據充分，并為企業整體的成本管理提供有效的依據。

第二，加大對采購環節的成本管理力度。在機械制造企業中，生產產品需要用到很多的材料，有些材料的規格型號要求相當苛刻，從而導致采購的難度加大。為此，機械制造企業一定要加大對采購環節的成本管理力度。機械制造企業要時刻關注市場的動態，了解材料市場行情及替代材料的可行性，按照企業的需要，采購到符合企業需要的低成本的優質材料，為生產環節提供優質的材料保證。企業在生產產品的時候，一定要合理對材料分類，并要建立材料數據庫，確定合理的經濟采購批量，合理分析材料的價格以及供應商，確保材料采購的質量，進而能夠最大限度降低材料成本。

(二)制定全面的成本管理戰略

對于機械制造企業來說，要根據自身的實情，全面分析成本的構成，并制定全面的成本管理戰略，促使成本管理水平的提高。比如，某機械制造企業在2011年中，成本費用是180000萬元，其中占據較大比重的是材料的成本，高達120000萬元。為此，對于這個企業來說，要重點關注材料采購環節中，要有效的分析發生費用的每一個材料采購的細節，進而能夠發現可以減少費用的環節，制定全面的成本管理戰略。同時，機械制造企業要改進生產環節的成本管理的方式，進而能夠確保成本管理作用的充分發揮。此外，機械制造企業要結合自身實情制定科學的成本管理方法，進而能夠促使成本管理水平的提高。

(三)健全成本管理體系

當前，一些機械制造企業的各個部門都是進行獨立的成本管理，并沒有形成健全的成本管理體系。為此。機械制造企業應當逐步健全成本管理體系，對企業產品成本進行全方位、全過程的管理，促使成本管理能力的提高。企業能夠通過建立以財務部門為主的成本管理體系，并要求生產、設計等部門協助，加強各個部門的溝通交流，更好的進行成本管理工作。同時，定期進行企業生產成本分析，發現企業在成本管理方面所存在的問題，有針對性的進行改進，使企業成本管理體系運行有效，最終促使企業成本管理工作的順利進行。

(四)促使成本管理信息化水平的不斷提高

機械制造企業要不斷引進科學的成本管理系統，不斷促使企業成本管理信息化水平的提高。同時，要通過信息系統促使成本管理效率的提高，促使成本數據可以及時反映出來，確保各個部門能夠在第一時間可以共享信息，最終能夠確保企業決策的準確性。比如，某機械制造企業采用科學的ERP成本管理系統，把企業生產經營的全部環節歸入到系統中，從而能夠促使成本管理更加科學。

三、結束語

在機械制造企業中，一定要加大對成本管理的重視力度，不斷優化成本管理的手段，進而能夠確保企業競爭力的不斷提高。

[1]李芳芳.機械制造行業成本控制的措施探討[J].科技促進發展,2011

[2]胡貞英.關于機械制造企業成本管理的思考[J].武漢冶金管理干部學院學報,2010