劉興科
摘要:軸流泵是常用的一種泵型,其工作原理是以空氣動力學(xué)中機(jī)翼的升力理論為基礎(chǔ)的,其葉片與機(jī)翼的截面形狀相似。文章對軸流泵的特點及國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了綜述,通過對HZ700臥式軸流泵的擴(kuò)能空間及運行性能進(jìn)行分析,實施了軸流泵的擴(kuò)能技改,達(dá)到了預(yù)期效果。
關(guān)鍵詞:臥式軸流泵;擴(kuò)能空間;運行性能;擴(kuò)能技改;升力理論 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
中圖分類號:TH312 文章編號:1009-2374(2015)10-0044-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0875
1 概述
一般來說,泵的參數(shù)決定了泵的結(jié)構(gòu)形式。在中國,通常情況下比轉(zhuǎn)速在300以下為離心泵,比轉(zhuǎn)速在300~500之間為混流泵(介于離心泵與軸流泵之間的結(jié)構(gòu)),比轉(zhuǎn)速高于500為軸流泵。
軸流泵的工作原理是以空氣動力學(xué)中機(jī)翼的升力理論為基礎(chǔ)的,其葉片與機(jī)翼的截面形狀相似。當(dāng)葉片在液體中高速旋轉(zhuǎn)時,液流相對于葉片就產(chǎn)生了急速的繞流,在葉片對液體的作用力下,液體就被壓升到一定的高度,從而達(dá)到輸送液體的目的。
軸流泵分為立式、臥式和斜式三種,其比轉(zhuǎn)數(shù)一般介于500~1500之間,近年來,泵的比轉(zhuǎn)數(shù)有提高的趨勢,已研制出達(dá)2000左右的軸流泵。軸流泵的特點是流量大、揚程低,葉輪直徑可達(dá)150~6000mm,流量Q=0.02~100m3/s,揚程H=1~30m。因此,軸流泵被廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)灌溉、城市給排水、船舶、電力、化工、航天等行業(yè)。立式軸流泵占地面積小,但維護(hù)和檢修不便;相對而言,臥式軸流泵占地面積大,但安裝高度降低,利于降低廠房高度,便于檢修和維護(hù);斜式軸流泵兼有立式和臥式的特點,使用得不多。
根據(jù)軸流泵特性曲線的特點,關(guān)死點揚程很高,若關(guān)閉閘閥啟動,往往會使軸流泵難以啟動,且有燒壞電動機(jī)的危險。所以,在啟動軸流泵時,出水管路閘閥必須全開,以減小啟動功率。軸流泵在啟動前,泵殼和吸入喇叭口必須先充滿液體。同樣,在有空氣存在的情況下,泵內(nèi)和吸入管就無法形成真空,因此,一般都另設(shè)真空泵,利用它們將泵殼和吸入喇叭口內(nèi)的空氣抽出形成真空,以達(dá)到充水的目的。
2 HZ700臥式軸流泵性能分析
我公司有一臺HZ700臥式軸流泵,驅(qū)動方式為電機(jī)通過皮帶驅(qū)動,結(jié)構(gòu)形式如圖1所示:
圖1 HZ700臥式軸流泵結(jié)構(gòu)簡圖
表1
泵參數(shù) 電機(jī)參數(shù)
流量:3500m3/h
揚程:6m
轉(zhuǎn)速:480rpm 額定功率:200kW
滿載電流:16A
額定轉(zhuǎn)速:980rpm
以下是該泵性能測試參數(shù)及性能試驗曲線:
額定值為:流量Q=3500m3/h,揚程H=6.0m,軸功率P=95.3kW,轉(zhuǎn)速n=495rpm,效率η=60%,配套功率Pe=200kW。
實測值:流量Q=3631.64m3/h,揚程H=6.23m,軸功率P=103.64kW,轉(zhuǎn)速n=495rpm,效率η=59.41%。
性能試驗曲線如圖2所示:
圖2 HZ700性能試驗曲線
圖2是軸流泵的典型特性曲線,圖中曲線分別為揚程-流量曲線(H-Q)、效率-流量曲線(ηp-Q)、功率-流量曲線(p2p-Q)。軸流泵的特性曲線與其他泵型的特性曲線有所不同,為什么軸流泵的特性曲線呈這樣的形狀呢?其原因主要是:當(dāng)流量減少時,液流相對速度與圓周速度的夾角減小,而葉片安放角未變,結(jié)果沖角增大。流量越小,沖角越大,當(dāng)沖角大到一定程度,翼型表面產(chǎn)生脫流。由于葉片各截面上的揚程各不相等,引起液體的二次回流,葉片進(jìn)出口的回流漩渦使主流道變?yōu)樾绷魇剑瑢?dǎo)致?lián)P程增高。由于脫流與二次回流均造成很大的能量損失,在揚程增加的同時也大大消耗了泵的功率,致使效率急劇降低,故在小流量區(qū)效率曲線隨流量減小而快速下降,因而高效率工作區(qū)域狹窄。
在我公司實際生產(chǎn)過程中,該HZ700臥式軸流泵的生產(chǎn)能力與工藝環(huán)節(jié)需要的生產(chǎn)能力相比,略顯不夠,希望提高該HZ700軸流泵的能力來滿足生產(chǎn)的需要。從日常操作數(shù)據(jù)看,該泵電機(jī)電流穩(wěn)定在12A左右,距滿載電流16A還有一定的富余空間。經(jīng)過工藝、機(jī)械、電氣等專業(yè)人員討論,為最大程度提高負(fù)荷,擬將將電機(jī)負(fù)荷提升到超負(fù)荷值——滿載電流的105%,即16A×105%=16.8A。
3 擴(kuò)能改造理論計算
泵的流量取決于泵的結(jié)構(gòu)尺寸(主要為葉輪的直徑與葉片的寬度)和轉(zhuǎn)速、葉片安放角等。操作時,泵實際所能輸送的液體量還與管路阻力及所需壓力有關(guān)。
由于該泵已經(jīng)定型,改葉輪直徑、寬度及葉片安放角不現(xiàn)實,因此,在運行工況不變的情況下,我們從改變泵的轉(zhuǎn)速著手進(jìn)行論證。
第一,根據(jù)泵的第一相似定律:
(1)
上式表明,流量之比與葉輪外徑的3次方成正比,與其轉(zhuǎn)速的一次方成正比,與其容積效率成正比。
第二,根據(jù)泵的第二相似定律:
(2)
第三,軸流泵設(shè)計工況時的輸入功率:
(3)
式中:
Q ——泵的流量m3/s
ρ——輸送液體密度kg/m3
H ——泵的揚程m
η——泵的效率,根據(jù)泵的大小以及目前軸流泵的效率水平?jīng)Q定
第四,根據(jù)式(1)、式(2)、式(3)可得出:軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。由于軸功率提高到原來的倍,所以泵轉(zhuǎn)速由原來的N2提高到改造后的N1,轉(zhuǎn)速提高率為:
根據(jù)相似定律確定以上參數(shù)的值比較容易,但要精確確定各種效率十分困難,在實際應(yīng)用中,由于泵的尺寸未變,轉(zhuǎn)速相差不大,可以近似認(rèn)為各種效率相等。
4 改造實施
由于該HZ700臥式軸流泵的電機(jī)轉(zhuǎn)速(980rpm)比泵的轉(zhuǎn)速(495rpm)高,電機(jī)的皮帶輪相對較小,為了節(jié)省加工時間,節(jié)約改造成本,減輕維護(hù)檢修的工作量,我們選擇改造電機(jī)端的皮帶輪,即加大電機(jī)端的皮帶輪直徑。
原電機(jī)端皮帶輪原直徑為355mm,8根皮帶,皮帶型號為SPC5150,相應(yīng)地將電機(jī)端皮帶輪直徑改大到:355mm×1.12=397.6mm(取近似值400mm),形狀、材質(zhì)、皮帶槽等不變。由于改造后的皮帶輪加大,勢必會造成原來的皮帶長度不夠,通過適當(dāng)調(diào)整電機(jī)位置進(jìn)行補(bǔ)償。
5 結(jié)語
我公司的HZ700臥式軸流泵經(jīng)過改造后,流量最大值由原來的性能測試值3631.64m3/h增大到4100m3/h左右,其揚程、抗汽蝕性能等滿足了我公司在軸流泵環(huán)節(jié)的工藝要求,達(dá)到了預(yù)期效果。當(dāng)然,由于該泵的實際流量還受到后續(xù)石墨換熱器管程結(jié)垢的影響,流量的測試值不是很精確。
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(責(zé)任編輯:秦遜玉)