韓 龍
(山西宏廈第一建設有限公司,山西 陽泉 045000)
在煤礦生產作業設備中,帶式運輸機結構較為簡單,日常維護工作簡便,且具有較高地運輸效率,因而在煤炭生產作業中得到廣泛應用。其中伸縮膠帶輸送機作為一種高效開采設備可長時間持續作業,具有優良的環境適用性,并且在近年來工業科技快速發展的支持下逐步轉向長距離、高強度乃至大功率的方向,為煤礦生產企業提供了很大助力,研究煤礦生產中伸縮膠帶輸送機的應用也具有積極的現實意義。
當前帶式輸送機在國內外的發展基本表現在兩個方面:首先是帶式輸送機應用范圍不斷擴大,功能逐漸趨向于多元化,例如伸縮膠帶輸送機(如圖1所示)、空間轉彎帶式輸送機、高傾角帶式輸送機以及管狀帶式輸送機等;其次是帶式輸送機裝備與技術也取得了飛躍式發展,未來主要發展趨勢也轉為高帶速、長距離以及大運量方向。帶式輸送機裝備與技術的主要特點包括:廣泛應用機電一體化技術、動態分析技術以及計算機監控技術與動態分析技術等新技術,并引入自動張緊技術以及軟啟動技術,動態監控輸送機工作狀態,從而使輸送帶張緊力大大緩解,保障輸送機運行狀態處于最佳標準,同時也提高了運輸效率;設備大型化[1-3],當前帶式輸送機主要裝備以及技術參數逐步邁向大型化方向,以高效集約化生產需求為指向,不斷提高自身性能指標;采用功率平衡、多機驅動、輸送機便向運行以及中間驅動等技術,在理論上突破了輸送機單機運行長度受限的難題,輸送系統單元驅動可靠性、設備互換性與通用性得到保證。

圖1 伸縮膠帶輸送機
1)張緊絞車。緊張輸送帶往往需要應用張緊絞車,此時應將絞車離合手把張緊,保證滾筒銷軸和離合器相互嚙合,驅動滾筒旋轉。這一傳動系統以蝸輪蝸桿傳動為主,當電動機不傳遞力矩的情況下可通過自鎖性能防止松繩現象的發生。需要放繩時首先應反轉電動機,將鋼絲繩放松,停止電動機后方可松開離合器,將皮帶慢慢放松,以免松繩過多過度張緊,影響游動小車穩定性,同時也可預防滑輪上鋼絲繩脫槽的問題[4-5]。現階段不少煤礦企業不再使用張緊絞車,而以JH-8或者JH2-5型回柱絞車為主,大大簡化了絞車安裝與維護工作。
2)移機尾裝置。回采工作面作業中往往需要移動機尾位置,首先根據實際情況評估前移機尾距離,然后拆除輸送機縱梁、皮帶托輥以及H架等輸送帶中間部件,通過液壓移機尾裝置將機尾牽引至指定位置。操作方法如下:用支柱在移動方向前方打好撐子,在梁腿下部上固定移動機尾所需圓環鏈一端,然后將圓環鏈另一端連接在液壓千斤頂前部,千斤頂另一端連接在輸送機機尾上,此種情況下千斤頂活塞桿完全伸出。將活塞桿回縮則可帶動機尾前移;活塞桿徹底縮回后,將千斤頂活塞伸出并將活塞桿上鏈子取下,然后再次拴好并開始下一個循環,逐步到位。綜采工作面中,倘若帶式輸送機需要移動機尾,則可通過綜采機直接向前牽引。
3)機身伸縮。運行過程中,伸縮膠帶運輸機利用機身伸縮來縮短或者延長整機運輸距離,機身在前進式掘進狀態下逐漸伸長,而在后退式采煤狀態下則不斷縮短。
機尾向后伸長的狀態下,如果游動小車與張緊車一側接近,我們可以確認儲帶倉內輸送帶尚有留存。此種情況下伸長機身方法如下:將機尾前進方向底板覆蓋的浮煤予以清除,將張緊車離合器打開后處于松帶狀態,然后通過牽引設備或者移機尾裝置延伸機尾部至一定長度,確保機尾和轉載機之間重迭長度為最大值;按照延伸長度接上托輥、H架以及縱梁等中間架若干;通過張緊絞車張緊帶式輸送機,對機尾部進行調整,確保平直度,防止輸送帶偏斜。如果轉載機位置已達機尾部后端極限部位,同時游動小車與機頭一端靠近,則提示儲帶倉內輸送帶已用盡,應通過卷帶裝置在儲帶倉內儲入輸送帶,然后按照既定程序展開操作。
機身縮短之前,如果轉載機前移并處于極限位置,與機頭臨近的儲帶倉仍然可繼續儲帶,按照輸送機縮短長度將機身中間架(相應長度)從機尾端依次拆除,將機尾前移段以及機尾滑橇下部浮煤清除,并通過移機尾裝置將機尾向前移動,并啟動張緊絞車,將輸送帶多余部分儲入儲帶倉,調平機尾對齊輸送機身,通過張緊車張緊輸送帶。如果轉載機處于前端極限位置,游動小車處于儲帶倉內與張緊車一端接近,儲帶倉內部容量不足,所需縮短膠帶部分無法儲入,對于此種情況可通過卷帶裝置取出儲帶倉內存儲的輸送帶,放空儲帶倉。
伸縮膠帶輸送機在實際應用過程中會出現一些故障,給煤礦企業生產造成不良影響,筆者結合個人工作實踐經驗,對其中常見的一些故障展開分析,提出了有效地解決策略:電動機無法啟動的情況。可對線路進行排查,修理損壞部分,細致檢查并排除故障;電動機溫度偏高。可將電動機表面或周圍堆積雜物徹底清掃干凈,并適度減少負荷;減速器異常噪音。可對傘齒輪予以重新調整,或將磨損老化、損壞部件予以調整和更換,并注意清除雜物與灰塵;如果減速器出現溫度過高的問題,應及時更換潤滑油,并遵循既定規范注油,將減速器附近散落的煤塊或其他雜物予以清除;減速器出現漏油的情況,可將螺釘擰緊,或更換密封圈;膠帶打滑的情況,可清理滾筒上的水,并將膠帶重新拉緊;膠帶驟停的情況,應全面檢查制動閘,徹底清除無聊,將損壞的軸承或滾筒及時予以更換;膠帶超載引起多次停車的情況,應及時檢查帶速,并適度降低承載力,或者對膠帶速度控制裝置予以重新調整或更換;膠帶破裂的情況下首先應排除外來物致傷因素,并對接頭進行檢查,或重新制備接頭,評估預拉緊力;膠帶運行速度過低、膠帶驅動電動機無法合閘的情況,可提高膠帶預拉緊力,將膠帶拉緊后對帶速裝置進行調整,或對制動裝置進行檢查或調整;膠帶跑偏故障。首先應探查事故發生原因,未確定原因前不可隨意調整;其次在空載運轉狀態下對跑偏皮帶進行調整,在機頭卸載滾筒處對承載段以及回空段進行調整,并在滾筒處對滾筒位置進行調整;再次,在換向滾筒處對膠帶方向進行調整,確保膠帶方向與跑偏方向保持一致,托輥處膠帶調整方向則應保持相反;最后,應沿一側調整托輥,不能同時調整兩側。
在煤礦生產企業作業過程中,伸縮膠帶輸送機發揮了重要的作用。筆者首先簡述了皮帶輸送機在國內外的發展現狀,進而探討了伸縮膠帶輸送機在煤礦中的應用,并分析了若干常見的故障與解決對策,希望有所幫助。
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