紡織數碼印花概述與應用方案

上海藝洲數碼科技有限公司 李淼洲

紡織數碼印花概述與應用方案

上海藝洲數碼科技有限公司 李淼洲

數碼印花——用數碼技術進行的印花工藝，這一名詞現如今在業內是早已如雷貫耳。與傳統印花的最大區別在于無需制版，可以通過電腦直接輸出。數碼印花技術的發展是隨著計算機技術不斷發展而逐漸形成的一種集機械、計算機電子信息技術為一體的高新技術產品，它最早出現于20世紀90年代中期，90年代計算機技術逐步普及，連續式數碼噴射印花機出現，至1995年在地毯、壁掛等圖案粗獷的紡織品上已有成熟的應用。奧地利ZIMMER公司率先展出用于地毯的數碼噴射印花樣機，分辨率9-18，使用閥噴技術，未使用通常意義上的噴頭；其生產速度很快，可16m2/min。但由于噴射液滴很大，分辨率很低，在服裝面料方面無法應用。

1995年出現了按需噴墨式數碼噴射印花機，當時主要采用熱泡式噴頭，分辨率300dpi，后來逐步發展到600dpi，4色為主，完全可以在面料上應用。1999-2000年采用壓電式噴頭的數碼噴射印花機有較多國家展出，包括荷蘭、日本、瑞士、美國、意大利、中國，分辨率可達360dpi，當時由于壓電式噴頭十分昂貴及維護麻煩，所以在客戶使用過程中遇到了很大的技術瓶頸！

進入中國大約在2000年左右，2001年到2005年是數碼印花技術的進入與認識階段，此時主要應用于相對高附加值的產品中，如：傳統印花廠、設計公司的前期打樣，還有一些工藝禮品公司用數碼印花技術來高仿藝術作品等，因為這階段的機器和耗材主要依靠從美國、日本、意大利、荷蘭、韓國進口，所以成本居高不下使得其不能讓市場廣泛接受。從2006年開始，國內市場逐漸出現了國產耗材，通過2-3年的不斷堅持和各個廠家的不斷提升，國產耗材可以應用于批量生產，同時進口機器的速度和精度不斷提高，引得許多工廠開始重視數碼印花帶來的效率和品質。“根據最新的Smithers Pira研究報告顯示，數碼印花從2009年到2012年，以每年23%的速度在全球快速增長，并且有加速發展的趨勢。

在歷經十數年的發展之后，各種新型數碼噴墨印花機紛紛出現，主要采用壓電式噴頭，應用工藝日益成熟，控制軟件功能逐步完善。毋庸置疑，數碼印花技術的出現和成功應用無疑是紡織業中的一次重大技術革命，它具有里程碑式的意義，數碼印花帶來的經濟效益和社會效益將對全球特別是紡織印染大國——中國產生深遠的影響。與歷次產業升級和變革一樣，數碼噴墨印花新技術的出現既是挑戰也是機會，中國紡織企業在即將到來的變革中必須搶占先機。正在此時，我國的數碼印花機生產商如雨后春筍般的崛起，各式各樣的機器遍布于各大展會與報刊，國產機的興起得利的是我們客戶，機器的價格不再是以前的天價，技術方案也不再像以往那樣神秘和保守，配套設備也層出不窮。

從2010年開始，這項技術不斷完善，給紡織印染行業帶來了一個全新的概念，其先進的生產原理及適中的投資成本，給紡織印染帶來了一個前所未有的發展機遇。

近幾年，我國的紡織印染業高速發展，印花產量也同步增長。與此同時，服裝流行周期卻越來越短，花型變化越來越快，生產要求越來越高，訂貨批量越來越小，花型盜版猖獗。雖然印花企業在傳統的印花方式上引入了印花CAD系統、激光照排機、平網、圓網的噴墨、噴蠟制網機等數字化手段來改進加工過程，但是印染廠就是污染廠的觀念似乎已給人造成深刻印象。同時，在國際上我國印染產品出口也越來越受到包括環境在內的“非貿易壁壘”的阻礙。就目前的技術而言，加入數碼印花技術是解決印花領域眾多問題的最好方法之一。

傳統印花無論使用平網、圓網都離不開網，然而制版所消耗的成本和時間，無論怎樣也無法滿足小批量、多品種的現代印花趨勢，因此發展出無版、無壓力的數碼印花，其基本原理與噴墨打印機相同。數碼印花的生產過程簡單地說就是通過各種數字化手段如：掃描、數字相片、圖像或計算機制作處理的各種數字化圖案輸入計算機，再通過電腦分色印花系統處理后，由專業的RIP軟件通過噴印系統將各種專用墨水（活性、分散、酸性，涂料等）直接噴印到各種織物或其它介質上，再經過處理加工后，使各種紡織面料上獲得高精度紛繁色彩的印花產品，它與傳統印染工藝相比有以下幾個方面的優勢：

1.數碼印花的生產過程使原有的工藝路線大大縮短，接單速度快，打樣成本大大降低。由于數碼印花的生產工藝流程擺脫了傳統印花在生產過程中分色描稿、制片、制網過程，從而大大縮短了生產時間。接受花樣的方式，可以通過各種電子文檔進行編輯，一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統打樣的周期一般在一周左右。另外由于工藝的簡化使打樣成本也大大降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低，此種高效率無疑給企業帶來了更多的市場機遇。

2.數碼印花技術的原理使得其產品打破了傳統生產的套色和花回長度的限制，可以使紡織面料實現高檔印刷的印制效果。由于數碼印花技術可以采用數字圖案，經過計算機進行測色、配色、噴印，從而使數碼印花產品的顏色可以理論上達到1670萬種，突破了傳統紡織印染花樣的套色限制，特別是在對顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上，數碼印花在技術上更是具有無可比擬的優勢。另外，傳統印花的圖案往往受到“花回”長度的限制，而數碼印花的工藝過程中可以不存在“花回”的概念，從而極大地拓展了紡織圖案設計的空間，提升了產品的檔次。

3.數碼印花生產真正實現了小批量、快反應的生產過程，生產批量不受任何限制。由于數碼印花生產過程全部實現計算機化的數字生產，從而使生產靈活性大大提高，一些產品甚至可以實現當日交貨，立等可取。另外，由于計算機技術的應用，印制同一圖案不同色調的系列圖案，以及在生產過程中設計師對圖案對顏色的不斷修改成為了數碼印花生產有別于傳統印花生產的一大技術優勢。

4.高精度的噴印過程使得噴印過程中不用水不用色漿。噴印過程中染料的使用由計算機“按需分配”，使得噴印過程中，沒有染料的浪費，沒有廢水產生，由計算機控制的噴印過程中，不產生噪音，使得噴印過程中不產生污染，實現了綠色生產過程，從而使紡織印花的生產擺脫了過去高能耗、高污染、高噪音的生產過程，實現了低能耗、無污染的生產過程，給紡織印染的生產帶來了一次技術革命。

數碼印花機打樣在西方印花業已經成為主流的生產方式。目前歐洲印花業已有90%以上的企業采用數碼印花機打樣，這些企業普遍認為數碼印花機打樣反應速度快、打樣成本低、效果一致性好，數碼印花機已經成為歐洲印花業一項必不可少的工具。例如：西班牙印花巨頭Athenea公司起初作為一家名不見經傳的小型印花企業，面對歐洲大型印染企業的技術壁壘以及亞洲企業的低價競爭，該公司只能在市場夾縫中苦苦支撐。然而在幾年前，該公司向數碼印花轉型，利用數碼印花機的靈活性及快速反應能力，不僅在原來具有優勢的家紡市場不斷創新，同時也在快速變化的服裝面料市場受益良多，目前，該公司數碼印花能力已超過300萬平方米/年。數碼印花機已經成為歐洲印花業一項必不可少的工具，占到全世界數碼印花64%的份額。而中國作為紡織大國數碼印花的世界份額不到10%，從數據上看我國的數碼印花發展前景十分良好，拓展空間巨大。隨著業內人士的重視，我國也有越來越多的企業致力于數碼印花整體解決方案，并取得了良好的使用效果。

例如：蘇杭的數碼印花絲綢圍巾和旗袍融合了藝術作品與天然蠶絲的雅韻；杭州四季青服飾城的數碼印花女裝主要采用熱升華工藝體現了價格實惠，花式多樣化，返單靈活，無庫存積壓的模式，為眾多電商提供了具有競爭力的個性產品；江蘇常熟出口歐美市場的針織全棉數碼印花個性化T恤、衛衣，適應了當下“互聯網+”極速印花，體現了數碼印花產品設計超前性，周期超快的靈活特點，可以給客戶提供一件服飾一款圖的個性定制模式；山東家紡業采用特寬幅數碼印花技術，呈現出家紡界最流行的3D印花床品和婚慶床品，使家紡床品的圖案有身臨其境的感覺和保存留念意義，同時采用寬幅數碼印花技術打樣也是家紡業現在最歡迎的，可以為客戶省去開版費、上機費等等（一般的家紡公司一年的版費在50-70萬，采用數碼印花技術在7-8萬/年）；福建莆田的鞋業采用全棉帆布數碼印花技術給市場提供了各式各樣的涂鴉布藝潮款，引得無數潮人為之慷慨解囊，同時打開美國市場；溫州瑞安皮革業采用UV數碼印花技術批量生產數碼印花皮革用于軟裝和皮具，呈現出深底彩圖的高檔次印花產品，使原本低迷的皮革軟裝市場如井噴式崛起，適用中高端別墅、會所、樣板房、沙發、皮具箱包等產品。與此同時，數碼印花機的速度正在與時俱進，從原先每小時數米到如今的每小時數十米甚至上百米。所以未來的數碼印花將在紡織印染行業內凸顯優勢！

數碼印花技術與傳統印花技術是印花中完全不同的兩種印花機理，因此使用數碼印花機打樣及生產需要和客戶有一個磨合期。從工藝環節角度，企業內部打樣、生產系統也要有一個磨合期。如果有可能每個企業最好制定一套工藝標準，使企業快速導入數碼印花打樣系統，為客戶所認同。

其工藝根據面料的不同而采用不同的機器配套設備和技術流程。下面我們主要了解下如何區分工藝和應用。

首先，數碼印花技術從墨水種類分為熱升華墨水（熱轉印）、活性墨水（直噴汽蒸）、酸性墨水（直噴汽蒸）、涂料墨水（直噴熱固）、顏料墨水（深色T恤直噴）、UV墨水（紫外線光固色）等，其中使用“分散墨水”的熱升華轉印技術應用最為廣泛。

要做好紡織數碼印花的推廣工藝既要了解數碼機和相關設備機型參數與使用，更要懂得設計學、色彩學及服裝、箱包、家紡、鞋帽等制作工藝。要懂得設計是數碼印花整體的“靈魂”，決定著數碼印花產品的體現與檔次。因為數碼印花產品的最終體現是由圖案設計、色彩表現、制作工藝所組成，所以，要從事數碼印花行業的人，必須要懂得設計軟件：PS AI金昌at2000等；色彩學要了RGB與CMYK的區別；服裝、家紡、箱包、鞋帽制作工藝要懂得些打板、放碼、排料、款式圖等知識。

綜上所述，數碼印花與傳統印花比較具有諸多優勢，設備也已經發展到工業級。

數碼噴墨印花將與傳統印花工藝長期并存、優勢互補

數碼噴墨印花技術的出現與不斷完善，給紡織印染行業帶來了一個全新的概念，其先進的生產原理及手段，給紡織印染業帶來了前所未有的發展機遇。數碼噴墨印花技術的推廣應用，有利于推動企業生產方式和經營模式的改變，滿足人們個性化需求、改善人們的生活質量，滿足環保要求，將對我國紡織印染行業的發展產生重大影響。隨著數碼噴墨印花技術的不斷成熟和產品質量的提高，以及國產化配套能力的提高，數碼噴墨印花在印制速度的提高和墨水等耗材價格的降低方面將取得進展，生產成本將有大幅度的降低，數碼噴墨印花技術將真正實現產業化生產，普及程度會越來越高。

傳統印花由于受制版、色彩表現等技術局限，無法生產數碼噴墨印花要求的高品質產品和個性化的產品。數碼噴墨印花市場是個性化新市場，它的產品和市場價格是以個性化概念來確定的。數碼噴墨印花產品及其技術是傳統印花的發展和延伸，兩個市場既共存互補，又相互獨立，形成不同的市場價位和消費群體。

數碼噴墨印花彌補了傳統印花在技術方面的缺陷和空白，并適應了個性化印花市場的國際潮流。對比目前的印花市場，數碼噴墨印花市場還有很大的增長空間，未來幾年數碼噴墨印花占印花市場的比重將不斷提高，國內數碼噴墨印花產業將有一個大的發展。在未來幾年甚至更長的時間內，數碼噴墨印花不會大規模取代傳統印花工藝，將會與傳統印花工藝長期并存、優勢互補。預計“十二五”期間，我國數碼噴墨印花產品占印花布產量的比重將達4%左右。

推動數碼噴墨印花產業發展的著力點

由于具備了技術和市場條件，數碼噴墨印花目前進入一個向上發展的有利時期，但是大量推廣有一個過程。下一步推動數碼噴墨印花產業化應用的著力點有以下幾個方面：

一、印花設備及配套設備的專業化。不同產品，不同市場，不同行業對數碼噴墨印花設備的精度要求不同，即數碼噴墨印花設備的精度需要專業化，上漿、蒸化、水洗等配套設備也要專業化。因此，針對絲綢、棉、化纖、毛等不同產品，應設計最優化的數碼噴墨印花及配套設備，并考慮到有利于以后的改造和提升。

二、工藝技術參數的規范化。針對絲綢、棉、化纖、毛等各類產品設計相應的軟件，使工藝技術參數規范化。

三、研發高性價比的墨水。墨水在質量、價格、兼容性等方面均有很大的潛力，需要進一步研究開發或篩選性價比高的墨水。

四、開拓不同的市場。目前，數碼噴墨印花機已成功應用于絲綢面料的批量生產，以及棉、亞麻、羊絨等面料的打樣和小批量生產，下一步應積極開拓在機織印染布、針織印染布、家紡印染布等產品的批量化生產。每個行業樹立一個典型企業，通過典型企業帶動整個行業的發展。

上海藝洲數碼科技有限公司竭誠為新老客戶提供完整成熟的工藝方案，在藝洲的產品目錄中可以根據客戶的要求選擇配套設備與相關軟件。

方案如下：

化纖、滌綸分散升華熱轉印方案；

全棉、滌棉分散升華熱轉印方案；

棉麻絲毛活性直噴方案；

棉麻絲毛、人棉、莫代爾、牛仔布等天然面料活性數碼片印、定位印方案；

成品和加工產品如下：

全棉升華熱轉印空白T恤（可大量提供直接轉印的棉T恤）；全棉數碼印花T恤、印花羊毛衫、羊絨衫、羊毛圍巾、真絲圍巾、各種印花面料和純色面料；高仿工藝絲綢畫（能提供古今中外各類圖片素材）；紡織圖案設計、樣衣開發；各類進口或國產的數碼印花耗材；提供棉麻絲毛、人棉、化纖、滌綸、滌棉、雪紡、混紡、莫代爾、無紡布等各種面料的數碼印花加工及大貨生產；提供棉麻絲毛、人棉、化纖、滌綸、滌棉、雪紡、混紡、莫代爾、無紡布等各種面料的數碼成衣印花、裁片印花、T恤印花、箱包印花、家紡用品印花。