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多孔陶瓷表面粗糙度的檢測系統(tǒng)、方法及裝置

本發(fā)明涉及一種多孔陶瓷表面粗糙度的檢測系統(tǒng)、方法及裝置，其中，所述方法包括：接收接觸式表面粗糙度儀發(fā)送的對被測多孔陶瓷進(jìn)行表面粗糙度檢測后得到的測量數(shù)據(jù)，并輸出所述測量數(shù)據(jù)對應(yīng)的輪廓曲線圖，所述輪廓曲線圖上包含：基準(zhǔn)線以及若干波峰和波谷；通過所述輪廓曲線圖獲取波峰中的最高波峰對應(yīng)的峰高值；根據(jù)所述峰高值計(jì)算被測多孔陶瓷的表面粗糙度。上述方法和系統(tǒng)提高了對多孔陶瓷粗糙度檢測的準(zhǔn)確度。

公開號：CN104880171A

一種減少原料損耗的陶瓷磚粉料布料工藝

本發(fā)明提供一種減少原料損耗的陶瓷磚粉料布料工藝，其包括如下步驟:步驟1：將公知的陶瓷磚面料布撒在布料皮帶上形成面料帶，然后將面料帶滾壓形成面料餅，將面料餅切割成磚坯狀的面料坯，并將切割后左右兩側(cè)的面料余料歸集至布料皮帶的兩側(cè)；步驟2：將布料皮帶兩側(cè)的面料余料歸集回收；步驟3：布撒公知的陶瓷磚底料，然后將粉料經(jīng)格柵保真輸送至壓機(jī)中沖壓形成磚坯；步驟4：將布料皮帶上布料區(qū)域殘留的底料余料歸集回用。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方案可以實(shí)現(xiàn)面料和底料分開回收，回收的底料可以直接回用，減少原料損耗。

公開號：CN104908153A

一種內(nèi)墻拋晶鏡面瓷片及其制造方法

本發(fā)明公開了一種內(nèi)墻拋晶鏡面瓷片及其制造方法，首先通過將陶瓷粉料用模仁上設(shè)有凸線條的模具進(jìn)行擠壓，形成帶凹線條磚坯并燒成素坯，得到底坯層，然后在底坯層上依次淋上底釉層、面釉層并添加印花層；在印花層上淋上透明或半透明釉、形成透明或半透明釉層后，通過釉燒得到半成品，其中底坯層有凹線條的部位將形成凹陷部，最后得到的半成品的整個表面上，使用真空離子鍍膜機(jī)鍍膜后拋光，或者僅在所述凹陷部使用真空離子鍍膜機(jī)鍍膜后拋光。本發(fā)明直接在底坯層中設(shè)置凹陷部，并在凹陷部內(nèi)表面進(jìn)行鍍膜，使得能以陶質(zhì)內(nèi)墻坯體作為底坯制作帶金屬光澤的拋晶磚，填補(bǔ)了目前市場上的空白，增強(qiáng)了內(nèi)墻瓷片的多樣性和美觀性。

公開號：CN104909828A

一種二氧化硅包覆型硫化鈰紅色顏料的制備方法

本發(fā)明公開了一種二氧化硅包覆型硫化鈰紅色顏料的制備方法，首先制備色劑懸浮液和硅源溶液，然后按照摩爾比Si4+∶Ce2S3＝1～3∶1～2，將硅源溶液以0.02～0.15 ml/min的速度加入到色劑懸浮液中攪拌反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物清洗、干燥后得到前驅(qū)體粉料；之后將前驅(qū)體粉料在非氧化氣氛下煅燒處理，得到致密包裹的二氧化硅包覆型硫化鈰紅色顏料。本發(fā)明還公開了上述制備方法制得的產(chǎn)品。本發(fā)明包裹效率高、包裹完全，所得產(chǎn)品包裹層厚且致密，大幅度提高了硫化鈰顏料的高溫抗氧化能力，在450℃以上氧化氣氛下仍能呈現(xiàn)紅色外觀，極大地拓展了其應(yīng)用領(lǐng)域；而且制備過程操作簡單，易于推廣使用，產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣，有利于高溫陶瓷色料技術(shù)及應(yīng)用的發(fā)展。

公開號：CN104877392A

一種日用陶瓷注漿生產(chǎn)方法及設(shè)備

本發(fā)明涉及一種日用陶瓷注漿生產(chǎn)方法及設(shè)備，屬于日用陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：多工位注漿旋轉(zhuǎn)臺上設(shè)有多個工位托盤，每個工位托盤同步旋轉(zhuǎn)；通過快速夾具將注漿模型逐一快速固定在多工位注漿旋轉(zhuǎn)臺的工位托盤上，注漿模型的上方設(shè)有注漿機(jī)構(gòu)，注漿機(jī)構(gòu)與正負(fù)壓儲漿罐及管道連接；多工位注漿旋轉(zhuǎn)臺設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，多工位注漿旋轉(zhuǎn)臺下方設(shè)有移動接漿機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是：提高生產(chǎn)效率，根據(jù)不同產(chǎn)品大小設(shè)計(jì)不同間距組合，可同時生產(chǎn)8~30件產(chǎn)品；降低勞動強(qiáng)度，機(jī)器設(shè)備代替手工注漿、搬倒模型；提升產(chǎn)品質(zhì)量，精確定時同步生產(chǎn)，保證了產(chǎn)品的一致性。

公開號：CN104827558A