沐愚
工業4.0或第四次工業革命,不再只是遙遠的未來愿景。它已經發生,并將在未來幾年中以驚人的速度加快發展。驅動這一趨勢的主要因素是顧客期望值的變化以及物聯網、傳感器、連接設備、3D打印、云解決方案等新技術的廣泛應用。全球各地工業企業的價值鏈、產品和服務正在不斷地加快數字化。與此同時,數字化的商業模式正在挑戰傳統業務模式,造成顛覆性的改變。
以制造業為例:在傳統的商業模式中,制造商的機器是獨立的,軟件也只是用于實現單個獨立機器的自動化。而在數字化商業模式下,包括銷售、生產計劃、生產控制、原材料計劃和服務在內的所有環節將實現自動化,并互相聯系,為客戶所熟知。這是一個雙贏的局面:客戶受益于高度的透明度和實時信息,制造商則可以輕松地優化和改進工藝。更重要的是,自動化的業務流程將會大大提高企業效率。
由此可見,工業4.0并不僅僅是炒作。也正因為如此,我認為應把工業4.0納入到CEO的議程之中。
工業4.0將對企業戰略產生重大影響
事實上,無論在世界何地,幾乎任何一個制造企業都會受到工業4.0的影響。它將對企業戰略產生影響,并從根本上改變他們的運作模式。對于整個公司來說,為工業4.0做好準備將是一個漫長而昂貴的旅程,并且沒有人敢忽視它。
但數字化可以使工業企業保持先進多久?在未來五年又有什么會發生改變?數字化又能為制造企業帶來哪些具體的好處?在向工業4.0企業轉型過程當中這些企業所要克服的主要障礙又有哪些?這些問題在我們擬定一項有關德國235家工業企業的調研報告時進行了調查,調查結果如下:
工業制造商愿意投資且是大投資
根據調查,在未來5年的里,德國的工業企業將每年投資平均營業額的3.3%用于工業4.0方案,一年投資總額將達到約400億歐元。在整個歐洲,我們估計年度投資將達1400億歐元。很顯然,德國的工業企業非常重視行業4.0。當然,如果沒有董事會的許可,是實現不了這樣大的投資規模的。
數字化傳播速度迅速
觀察調研結果,我們完全驚呆了,在下一個五年里,供應鏈將很有可能以驚人的速度實現數字化。目前,24%的工業企業自稱已經具備很高的數字化水平。到2020年,這個比例將至少翻兩番——80%的企業將使其整個價值鏈實現數字化。這一趨勢意味著巨大的變革和商機。
工業4.0的愿景是提高效率和收益
如果有客戶問我為什么應該投資于工業4.0,基于我們的調查,我現在可以給出更為具體的數據。工業4.0將在提高效率和降低成本方面取得主要進展。我們預計,在接下來的五年里,數字化生產將以年均18%的速度提高企業效率;到2020年,數字化解決方案還可以幫助制造企業降低約14%的成本。
工業4.0以客戶為中心
要把工業4.0納入到CEO的議程中的另一個原因是:工業4.0改變了整個價值鏈,將以客戶及其快速變化的需求為核心。通常情況下,當企業和客戶建立合作伙伴關系時,企業將能夠更好地滿足個別客戶的要求。事實上,這也是到目前為止為什么企業要與工業4.0共同協作的最為重要的原因。
今天,要協調和優化在各種不同合作伙伴價值鏈中的產品或流程可以說是非常困難的,往往是那些諸如零件或產品標簽的不連貫或缺乏標準等小細節阻礙了合作伙伴們實現價值鏈的充分整合。而在工業4.0的應用之后,企業之間的緊密合作會變得容易很多。基于云的應用程序可使企業能夠完美地與合作伙伴、供應商和客戶共享數據。這將使端對端流程變得更為和諧。當然,這也有一個前提,那就是信息交換是安全的,并基于通信標準的。
那么,在工業4.0的發展中,誰將受益最多?客戶。他將從供應鏈中收益,因為這條供應鏈可以根據他的需求變化作出更為快速地響應,根據客戶的需要迅速作出改進并達成共識,為客戶量身打造更好的服務和產品。以機械制造商為例,由于信息和數據的共享增加,公司能夠更好地了解其終端客戶,將了解到的最新需求信息應用到研發之中用以改善其產品,這為滿足終端客戶的需求開辟了新機會。
雖然,工業4.0給工業企業帶來了許多挑戰:所需的投資是巨大的,但公司的業務案例尚且不清晰;目前還沒有形成一個統一的行業標準,這使得長期投資尚存風險,企業理所當然地擔心數據安全、隱私和IP安全,同時也為能否為找到能完成任務的熟練員工而感到憂心。但我們相信,這些問題都及不上工業4.0所帶來的機會讓人更覺得激動。
現在,就由最高管理層來決定是否要抓住工業4.0這一千載難逢的機會吧。
(本文編譯自《Industry 4.0: Why it belongs on the CEO agenda》,原文作者:Volkmar Koch)