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新型建材的綠色探索

2015-02-27 06:38:12文丨圖
當(dāng)代貴州 2015年16期
關(guān)鍵詞:機(jī)制綠色混凝土

文丨圖 當(dāng)代貴州全媒體記者 付 松

從節(jié)約資源到集約生產(chǎn),從優(yōu)越品質(zhì)到綠色環(huán)保,商業(yè)模式和發(fā)展理念的不斷創(chuàng)新,預(yù)示著混凝土產(chǎn)業(yè)正迎來新一輪變革。

科技,讓中國(guó)更藍(lán)!

日前,在全國(guó)高性能混凝土新型建材發(fā)展論壇觀摩現(xiàn)場(chǎng),由中聯(lián)重科制造的“全球首套小時(shí)處理量500噸干法樓式高品質(zhì)機(jī)制砂生產(chǎn)線+環(huán)保型攪拌樓”,在畢節(jié)市雙山新區(qū)磐石建材有限公司第一次走進(jìn)與會(huì)代表的視野。

從“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、智能轉(zhuǎn)型、綠色發(fā)展”的理念出發(fā),這套“二位一體”運(yùn)行模式,被稱為中國(guó)混凝土建材生產(chǎn)方式和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一次戰(zhàn)略性變革。

產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)勢(shì)在必行

提及現(xiàn)代建筑,混凝土是一個(gè)繞不開的話題。

隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化進(jìn)程的不斷推進(jìn),對(duì)混凝土的實(shí)際需求也與日俱增。據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2014年,我國(guó)混凝土用量超過40億立方米。

眾所周知,生產(chǎn)混凝土所用的主要原材料是水泥、砂石和水,另外還有部分摻合料、添加劑及一些特種功能材料。

而生產(chǎn)水泥所用的石灰石、粘土和生產(chǎn)砂石所用的各種巖石砂等,都屬于不可再生資源。據(jù)專家測(cè)算,隨著開采量的不斷增加,我國(guó)的石灰石等資源將在30年內(nèi)消耗殆盡。

一些地方的河砂資源面臨全面枯竭已是一個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí)。

與此同時(shí),混凝土在生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中所產(chǎn)生廢水、廢漿、噪聲、粉塵以及大量的固體廢棄物,也對(duì)環(huán)境造成極大的污染。

混凝土生產(chǎn)如何實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)并重,已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展亟待解決的問題。

從國(guó)家層面來看,2013年,國(guó)務(wù)院先后發(fā)布了《綠色建筑行動(dòng)方案》和《國(guó)務(wù)院關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾的指導(dǎo)意見》兩個(gè)重要文件,為建筑行業(yè)的節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展指明了發(fā)展方向。

2014年8月,住房城鄉(xiāng)建設(shè)部、工業(yè)和信息化部聯(lián)合發(fā)布了《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部工業(yè)和信息化部關(guān)于推廣應(yīng)用高性能混凝土的若干意見》,并牽頭組織成立了高性能混凝土推廣應(yīng)用技術(shù)指導(dǎo)組。

與頂層設(shè)計(jì)同步,近年來,貴州把新型建筑建材作為與大數(shù)據(jù)、大健康、現(xiàn)代山地高效農(nóng)業(yè)、文化旅游并重的新興產(chǎn)業(yè)來抓,使一批從事建筑建材的中小企業(yè)得到長(zhǎng)足發(fā)展。

“隨著河沙資源的日益匱乏,機(jī)制砂作為新型建材,其前景越來越被看好。”貴州省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)機(jī)關(guān)黨委書記丁軍生說,打造高水平的制砂生產(chǎn)線不僅是市場(chǎng)發(fā)展的需求,同時(shí)也是造福子孫、合理利用自然資源的善舉。

在丁軍生看來,畢節(jié)磐石和中聯(lián)重科的合作,機(jī)制砂、環(huán)保型攪拌樓“二位一體”整體解決方案的成功研發(fā),不僅邁出了貴州新型建材堅(jiān)實(shí)有力的一步,更標(biāo)志著中國(guó)在混凝土行業(yè)新的轉(zhuǎn)型和升級(jí)。

需求導(dǎo)向提升產(chǎn)業(yè)效益

在企業(yè)界,以中聯(lián)重科為代表的高端裝備制造企業(yè)不斷探索著“未來之路”。

而位于畢節(jié)磐石的這條生產(chǎn)線,則讓業(yè)內(nèi)人士看到了行業(yè)發(fā)展的新希望和新空間。

“該生產(chǎn)線是中聯(lián)重科‘三位一體(機(jī)制砂+商混+干混)/二位一體’商業(yè)模式的典型應(yīng)用。”中聯(lián)重科混凝土機(jī)械國(guó)際管理公司黨委書記、副總經(jīng)理鄭波說,與以往建材生產(chǎn)企業(yè)“單打獨(dú)斗”模式不同,中聯(lián)重科“三位一體/二位一體”解決方案所有生產(chǎn)的高品質(zhì)機(jī)制砂,能更好地為客戶帶來實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。

“它不是簡(jiǎn)單的將三項(xiàng)產(chǎn)品或兩項(xiàng)產(chǎn)品擺放在一起,而是三者或者兩者的有機(jī)集成,可根據(jù)客戶需求及實(shí)地情況靈活組合,最大化發(fā)揮系統(tǒng)協(xié)同效應(yīng),實(shí)現(xiàn)1+1>2的效果。”畢節(jié)雙山新區(qū)磐石建材有限公司負(fù)責(zé)人說,通過系統(tǒng),能完全掌握生產(chǎn)各個(gè)流程和環(huán)節(jié)的反饋數(shù)據(jù),并根據(jù)市場(chǎng)需求來生產(chǎn)高品質(zhì)機(jī)制砂,減少產(chǎn)能積壓,有效利用資源,提升產(chǎn)出效益。

從投入運(yùn)營(yíng)至今,畢節(jié)磐石的這條生產(chǎn)線已經(jīng)生產(chǎn)了12萬方混凝土,相比外購(gòu)高品質(zhì)機(jī)制砂,生產(chǎn)成本節(jié)省504萬元。

鄭波給記者算了一筆賬,在選用品質(zhì)更好的原材料后,該生產(chǎn)線實(shí)際產(chǎn)能可達(dá)到300噸/小時(shí),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出設(shè)計(jì)產(chǎn)能250噸/小時(shí)。按單位時(shí)間增加產(chǎn)能50噸計(jì)算,每天可多生產(chǎn)1000噸,每噸有30元的利潤(rùn)。照此生產(chǎn)速度,8到10個(gè)月即可收回設(shè)備成本。

值得一提的是,使用該機(jī)制砂所生產(chǎn)的混凝土穩(wěn)定性和耐久性更高,其壽命可由現(xiàn)在理論值70年提升到100年。

畢節(jié)磐石和中聯(lián)重科的合作,不僅邁出了貴州新型建材產(chǎn)業(yè)發(fā)展堅(jiān)實(shí)有力的一步,更標(biāo)志著中國(guó)在混凝土行業(yè)新的轉(zhuǎn)型和升級(jí)。圖為畢節(jié)磐石建材一角。

從節(jié)約資源到集約生產(chǎn),從優(yōu)越品質(zhì)到綠色環(huán)保,商業(yè)模式和發(fā)展理念的不斷創(chuàng)新,預(yù)示著混凝土產(chǎn)業(yè)正迎來新一輪變革。

“‘三位一體/二位一體’代表著未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向,在推動(dòng)混凝土產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的同時(shí),為工程機(jī)械行業(yè)可持續(xù)發(fā)展起到了標(biāo)桿和表率作用。”中國(guó)工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)蘇子孟如此評(píng)價(jià)這一系統(tǒng)解決方案。

綠色發(fā)展探索可持續(xù)之路

當(dāng)前,世界范圍內(nèi)正在掀起一場(chǎng)被稱為“工業(yè)4.0”的革命浪潮。

在這一時(shí)代浪潮下,雖然各個(gè)國(guó)家出臺(tái)的政府規(guī)劃各有不同,但是,將信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合是共同之處。

全球首套小時(shí)處理量500噸干法樓式高品質(zhì)機(jī)制砂生產(chǎn)線+環(huán)保型攪拌樓 “二位一體”運(yùn)營(yíng)模式,之所以被譽(yù)為全新商業(yè)模式的成功典范,正是因?yàn)樗且粋€(gè)符合工業(yè)4.0要求的智能化生產(chǎn)車間。

據(jù)介紹,“三位一體/二位一體”系統(tǒng)解決方案,完全是通過智能化技術(shù)控制,從而發(fā)揮系統(tǒng)內(nèi)部的協(xié)同運(yùn)作。

從“質(zhì)”上看,砂石級(jí)配連續(xù),骨料空隙率低,砂石比例自動(dòng)控制,生產(chǎn)出的混凝土密實(shí)度高;從“量”上,根據(jù)市場(chǎng)需求來生產(chǎn)高品質(zhì)機(jī)制砂,實(shí)現(xiàn)以銷定產(chǎn)的智能化原料控制,無需冗余的砂石庫(kù)存。

同時(shí),通過PLC智能操控、ERP數(shù)據(jù)管理,操控簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化作業(yè)和數(shù)字化管理,大大節(jié)省了人工成本。

智能化之外,綠色發(fā)展是“三位一體/二位一體”系統(tǒng)決方案又一特色。

畢節(jié)磐石生產(chǎn)站數(shù)據(jù)顯示,使用中聯(lián)重科高品質(zhì)機(jī)制砂石后每方混凝土可以節(jié)省水泥10%-30%,每噸干混砂漿可以節(jié)省燃煤費(fèi)用10元。按每年全國(guó)生產(chǎn)20億方混凝土和6000萬噸干混砂漿測(cè)算測(cè)算,至少每年可節(jié)約上億噸水泥和84萬噸燃煤。

這也意味著,若全國(guó)的商混站和干混站都采用這一解決方案,每年則可以減少1億噸二氧化碳、9.1萬噸二氧化硫、1300萬噸粉塵排放、22萬噸灰渣排放以及35億噸的河砂開采。

而1億噸二氧化碳則等于2.8萬棵樹一年可以吸收的二氧化碳量。

中聯(lián)重科“三位一體/二位一體”系統(tǒng)解決方案通過整體封裝、有效的節(jié)能降噪設(shè)備配置、廢水泥漿循環(huán)利用等設(shè)計(jì)方式,大大減少了粉塵、噪音和污水的排放,實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展,有力保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。

以其中的環(huán)保型攪拌樓為例,其室外粉塵排放每立方米小于1毫克,室內(nèi)粉塵排放每立方米小于5毫克,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)攪拌站的排放水平。

“中聯(lián)重科‘三位一體/二位一體’系統(tǒng)解決思維和方案,創(chuàng)新了建筑材料的生產(chǎn)方式,延伸了傳統(tǒng)商業(yè)經(jīng)營(yíng)模式,節(jié)約了資源,提高了效率,實(shí)現(xiàn)了綠色可持續(xù)發(fā)展,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境,符合當(dāng)前發(fā)展高性能混凝土的迫切需求,有利于推動(dòng)混凝土行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),也有利于實(shí)現(xiàn)混凝土產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展。”貴州省預(yù)拌混凝土行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)倪文勇說。

當(dāng)前,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)革命正在孕育興起,不少國(guó)家都提出了自己的發(fā)展戰(zhàn)略。

在此背景下,中國(guó)制造業(yè)能否守住現(xiàn)有優(yōu)勢(shì),做出創(chuàng)新成果,實(shí)現(xiàn)今年全國(guó)兩會(huì)政府工作報(bào)告中提出的“中國(guó)制造2025”?

答案是肯定的,但關(guān)鍵在于企業(yè)必須有責(zé)任擔(dān)當(dāng),產(chǎn)業(yè)必須有創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。

(責(zé)任編輯/袁 燕)

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