苑世輝
(山東省玻璃鋼及制品質量監督檢驗中心,山東 德州 253000)
關于機械質量檢驗工作問題分析
Analysis about mechanical quality inspection
苑世輝
(山東省玻璃鋼及制品質量監督檢驗中心,山東 德州 253000)
機械質量檢驗的重要性是不言而喻的,是保障機械質量的一項基礎性工作。有鑒于此,本文基于機械質量檢驗工作問題進行分析,先闡述了做好機械質量檢驗工作的意義,介紹了機械質量檢驗的方法(感覺檢驗法、物理檢驗法以及測量工具檢驗法),指出了機械質量檢驗工作中存在的問題,包括質量標準不統一、檢驗方式較單一、監管力度不到位、機械質量有缺陷等,最后給出了機械質量檢驗工作問題的解決辦法,包括制定統一標準、規范檢驗方式、完善管理體制、控制好材料關等,以期為機械質量檢驗工作的高效開展提供有益參考。
機械;質量檢驗;問題;解決辦法
隨著社會經濟的不斷發展,機械應用范圍也得以不斷擴大,與此同時,機械制造企業相互間的競爭也趨于白熱化。在此背景下,機械質量成了人們關注的焦點,也成了企業“克敵制勝”的法寶。為了制造出安全、高效的機械,幫助企業創造更大的經濟效益和社會效益,加強機械質量檢驗工作已然成為當務之急。
機械質量的高低會給企業生存和發展帶來直接且重要的影響。企業若想在日趨激烈市場競爭中占據主動,則需要堅定不移地落實“以品質求發展”的這一目標[1]。目前,國內機械產品的市場需求量呈現出與日俱增的趨勢,對質量檢驗標準也更加嚴格。在此背景下,建立健全質量檢驗體系,真正做好機械質量檢驗工作具有相當積極的現實意義,也成了企業的首要問題。
對于質量檢驗而言,其最關鍵的環節是把關,也就是保證質量。未來機械制造將會向著智能化的方向不斷發展,因而必然會給機械質量檢驗工作提出更為嚴格的要求,無論是技術,還是手段,均需要進行動態的更新,從而滿足社會發展的實際需要,由此可見,把關環節是極為重要的。企業的生產過程是一個系統的過程,無論是人為因素,還是機械因素,又或者是材料因素,均可能影響企業的正常生產狀態,因而每個環節均達100%的合格率是一件非常困難的事情這更加需要重視和做好機械質量檢驗工作。
在機械質量檢驗工作中,常用方法主要包括三種即感覺檢驗法、物理檢驗法以及測量工具檢驗法。在實際操作中,因根據具體需要合理選用。
2.1 感覺檢驗法
檢驗者憑借個人經驗對目標零件當前的技術狀況進行評價,即所謂的感覺檢驗法。該方法精度不高通常用來檢查明顯缺陷,其常用方法包括三種,分別是目測、觸覺和聽覺[2]。所謂目測指的是,借助放大鏡或者直接人眼觀察目標零件,查看其有無刮傷、變形以及磨損之類的質量問題;所謂觸覺指的是,對目標零件予以撫摸接觸,了解其工作條件下的表面情況所謂聽覺指的是,通過工作狀態下機械是否存在異響來判斷其當前的技術狀態。
2.2 物理檢驗法
施加光、熱或聲等不同物理能量誘使零件發生變化,在此基礎上對其當前的技術狀態予以測定,分析其內部可能存在的缺陷。物理檢驗法可以在不損毀或分離的條件下完成對零部件的檢驗,因而比較適用于定期檢測。目前,比較常用的物理檢驗法主要有兩種,一是滲透法,二是磁力法[3]。
2.3 測量工具檢驗
該方法可以獲得比較理想的檢驗精度,所以,在實踐工作中得以廣泛應用:
(1)借助專用裝置以實現對目標零部件一系列力學性能的準確檢驗,常見的如伸長率、強度以及硬度等;
(2)借助不同類型的測量工具,對目標零部件的位置、規格以及幾何形狀等進行檢驗;
(3)如果待測部位采用的是密封處理模式,則需要使用專用測量工具進行檢驗[4]。
3.1 質量標準不統一
機械投入運行之后,受工作條件等諸多因素的影響,給其質量和安全性提出了較為嚴格的要求,然而,機械質量標準不統一,給其質量評價及采購工作帶來了較大的負面影響,可能埋下安全隱患。
3.2 檢驗方式較單一
隨著科技水平的不斷提升,新型的機械產品如雨后春筍般大量涌現,然而配套的檢驗設備和方法等卻暴露出較大的滯后性。另外,在實踐工作中,檢驗人員大多側重對機械參數以及精度等的檢驗,而沒有對機械安全性的檢驗給予足夠的重視。
3.3 監管力度不到位
管理和檢驗部門之間存在一定的工作分離問題,導致監督和檢驗難以有機協調,機械制造完成之后直接出售,而沒有交給專業的檢驗機構予以檢驗,這種做法給機械的安全性埋下了極大隱患,而該現象主要是因為監管力度不到位導致的。
3.4 機械質量有缺陷
機械普遍長期處于工作狀態,承受著比較大的工作壓力,因此,無論是對自身的穩定性,還是對零部件質量,均提出了較嚴格的要求。市場上的零部件中有一部分屬于劣質產品,再加上一些采購人員專業水平不高,采購了劣質機械,這不僅會影響機械的正常運行,而且會給操作者的生命安全帶來嚴重威脅。
4.1 制定統一標準
為保證機械質量可以達到企業高效生產的要求,需要制定和實施一套統一的、規范的質量檢驗標準,通過它來指導質量檢驗工作的有效開展。除此之外,還應建立健全的質量責任制度,對質量檢驗工作進行分解,明確所有參與者的職責,從而保障檢驗工作的順利開展。與此同時,還應加大監督力度,尤其是在安裝作業中,應實施配套的保障方案,全面且細致地落實檢驗工作,遵循“質量第一”的原則,并將其真正落實到質量檢驗工作中去,從而達成檢驗目標[5]。
4.2 規范檢驗方式
在控制和保障機械質量的過程中,建議做好下述工作:第一,對機械執行定期檢驗制度,以便及時發現和有效解決問題,從而為生產的高效、安全進行奠定堅實基礎;第二,在安裝作業中,應向主管部門遞交相應的安全報告,另外,在安裝完成之后,應在規定時間內提交委托檢驗申請;第三,檢驗部門應對委托的待檢驗產品予以嚴格檢驗,并提供相應的檢驗合格報告。除此之外,為保證產品質量擁有良好的一致性,有必要在實施統一的質量檢驗標準的基礎上,規范檢驗方式,引入和應用更為先進的技術,不斷提升質檢質量,為機械的高效運行提供有力保障。
4.3 完善管理體制
行政主管部門應深入調研機械市場發展的具體需要,在此基礎上明確自身的權利和責任,大力推動檢驗資格申請,不斷拓展檢驗市場,通過競爭機制的有效執行,保障檢驗工作的高效進行,最終促進機械質量的不斷提升,同時應制定和實施合理的市場準入標準,讓假冒偽劣產品無法參與競爭,除此之外,機械質量檢驗部門的技術人員應積極學習現代管理理念,真正貫徹到實踐工作中,與此同時,還應和行政主管部門形成有機配合,一起承擔相應的機械檢驗責任,最終營造出更為理想的市場環境。
機械質量反映的是技術水平的提升,因而應對機械質量予以嚴格檢驗。為確保機械質量符合相關標準,應建立健全質量保證體系,將質量責任制落實到每一位員工的身上,對各個安裝環節進行嚴格監督,在具體的安裝作業時,應制定和實施相應的保證計劃,并列出攻關內容,系統落實質檢工作,從而將“質量第一”這一原則真正貫徹到實際行動中去,最終滿足機械質量檢驗工作的相關要求。
4.4 控制好材料關
應對安裝材料進行認真篩選,從而確保機械質量。安裝材料的質量會給機械整體質量帶來直接且明顯的影響,所以,應保證其符合設計標準。因此,應嚴格落實機械的采購、檢驗以及使用等各個環節。目前,在機械市場上,回扣銷售的現象屢見不鮮,而一些采購人員可能經受不住金錢上的誘惑而做出錯誤選擇,因此,企業應嚴格管控好采購關。建議從兩大方面做好對材料質量的控制工作:首先,加強對采購人員的培訓,不僅要培養其責任感,還應不斷強化其專業素質水平;其次,選擇質量信得過的合作企業,要求其能夠提供產品合格證[6]。值得一提的是,一方面要提升和保證機械的安裝質量,另一方面還應合理地降低資金成本。
5.1 自我監督
所謂自我監督指的是,企業對自身內部予以監督,主要包括下述內容:
(1)對產品設計質量予以監督;
(2)對機械制造過程予以監督;
(3)在機械投入使用之后,對其原材料以及各類外購物件予以監督;
(4)待機械投入市場之后,仍舊需要落實后續的監督工作。對于企業而言,應重視和做好自我監督工作,因為這會對機械質量檢驗工作產生直接且重要的影響。
5.2 用戶監督
用戶參與機械產品檢驗是很有必要的,可以為企業的未來發展提供有益指導,用戶提供的評價往往是客觀的、直中要害的,因此,企業應構建一個理想的溝通平臺,和用戶保持高效溝通,及時且準確地了解產品在實際應用過程中出現的質量問題,并有效解決從而為企業的可持續發展奠定堅實基礎。
總而言之,機械質量檢驗屬于一項復雜程度較高的系統性工作,在提升和保障機械質量等一系列方面發揮著非常重要的作用。所以,應準確把握機械質檢中暴露出的不足,然后在此基礎上采取相應的處理措施,通過制定統一標準、規范檢驗方式、完善管理體制控制好材料關等措施不斷提升機械質量檢驗工作的成效,從而推動和保障我國機械行業的可持續發展。
[1] 黃領周. 機械產品質量控制與抽樣檢驗探析 [J]. 科技與企業,2015,03:16.
[2] 何達. 對機械質量檢驗工作問題的探討[J]. 科技風,2015 09:36.
[3] 張曉平,郭元慶,孫健,衣惠娟. 探討機械質量檢驗工作問題[J]. 山東工業技術,2014,09:96.
[4] 鄭海娜,張曉平,張湛兵,金艷. 探討機械檢驗過程中產品質量與檢測技術[J]. 科學中國人,2015,18:55.
[5] 王維高,崔愛東. 鍛壓機械產品安全質量檢驗方法淺析[J].金屬加工(熱加工),2011,23:62~65.
[6] 謝春香. 如何做好鍛壓機械產品安全質量檢驗 [J]. 硅谷2013,16:151.
F203
1009-797X (2015) 18-0081-03
A
10.13520/j.cnki.rpte.2015.18.032
苑世輝(1966-),男,高級工程師,研究方向為質量檢測。
205-08-14