經濟高效的汽車變速器加工方案

■山特維克可樂滿供稿

經濟高效的汽車變速器加工方案

■山特維克可樂滿供稿

汽車工業正面臨巨大挑戰。環保問題和不斷攀升的油價正促使人們追求更小型、輕便、環保和更經濟的汽車。車型以及傳動組件的壽命周期縮短，令工廠不得不加快生產并降低生產成本。

傳動零件屬于批量產品，因此降低單件生產成本是重中之重，但是其他要求亦十分重要，例如對于加快交貨時間和降低生產成本非常關鍵的高工藝安全性、縮短加工節拍以及穩定一致的質量等。

表面淬火合金鋼是傳動零件的傳統原材料。鋼材一般都經過熱處理，使其在韌性良好的芯部表面形成堅硬的表層。其他嶄露頭角的新方法包括粉末冶金，以及感應淬火低碳鋼牌號等。

山特維克可樂滿將盡力幫助汽車制造商生產高品質零件，同時降低其總生產成本并縮短生產周期。

（1）CoroTurn TR（見圖1）。其刀柄上精確安全的iLock T型鎖緊軌道為正前角刀片提供最高準確度和重復定位精度，并防止刀片發生位移，從而確保得到非常小的加工誤差。硬質合金和CBN（立方氮化硼）牌號的刀片可以分別在材料的軟車和硬車階段實現仿形加工。

（2）Coromant Capto和RC（見圖2）。良好的穩定性是任何車削操作的基礎，尤其是對于那些結構細長、對振動敏感，而且形狀復雜的傳動系統零部件來說至關重要。Coromant Capto模塊化刀柄系統和CoroTurn RC刀片夾緊系統為負前角刀片提供了很好的剛性、重復定位精度和防振安全性，從而能最好地保證零件質量。

（3）CoroDrill 460（見圖3）。該通用型硬質合金鉆頭和定制化選項能為加工潤滑油孔提供極高的生產效率、穩定的刀具壽命以及杰出的生產經濟性。

圖2

圖3

圖4

（4）CoroCut（見圖4）。CoroCut1-2刀具精確的導軌型刀座通過一個具有專利的彈性夾緊系統搭配一個GE 槽型的CBN 鑲尖刀片，共同為加工密封件和鎖

緊環槽提供了高效安全的解決方案，特別適合對淬火花鍵軸端進行斷續切削。

（5）淬硬車削（HPT，見圖5）。因具有更簡單的加工流程、更低成本和更短生產節拍，同時也能避免因冷卻液和磨削廢料而帶來的環保成本，令其成為淬硬零件磨削加工的替代方法。山特維克可樂滿強大的HPT解決方案包括經過刃口優化處理的CBN 牌號CB7015和CB7025 。

圖5

（6）軟車階段。山特維克可樂滿新型GC4315 （見圖6）和GC4325 硬質合金材質（采用Inveio涂層技術），能在保持工件質量的同時實現更高切削參數。如果由于主軸的速度限制導致了不能充分利用其優良的紅硬性，則可提高進給率實現生產效率最大化，此時，帶修光刃的刀片仍然能提供所需的表面粗糙度。如果無需或無法使用更高的切削參數，刀具壽命則有望大幅延長。

圖6

雖然汽車傳動系統零件的加工通常追求降低單件成本，但安全的流程、表面完整性和高效的切屑控制也是關鍵要求。山特維克可樂滿致力于為汽車零件制造商提供卓越的技術服務和工藝支持，并為包括從軟車到硬車，以及切槽等整個工藝流程提供更為高效而經濟的解決方案。

收稿日期：（20150728）