機(jī)床自動(dòng)化程度的升級(jí)與發(fā)展

■南陽(yáng)防爆集團(tuán)股份有限公司 （河南 473008） 羅 禎 溫國(guó)海 連永康

機(jī)床自動(dòng)化程度的升級(jí)與發(fā)展

■南陽(yáng)防爆集團(tuán)股份有限公司 （河南 473008） 羅 禎 溫國(guó)海 連永康

摘要：本文主要介紹了我公司機(jī)床自動(dòng)化現(xiàn)狀，以及在設(shè)備應(yīng)用的過(guò)程中遇到的問題及解決方法，還介紹了未來(lái)機(jī)床自動(dòng)化的發(fā)展表現(xiàn)，希望隨著設(shè)備自動(dòng)化逐步升級(jí)和創(chuàng)新，未來(lái)自動(dòng)化朝著高效、穩(wěn)定、高精度、柔性化以及智能化方向發(fā)展，推動(dòng)裝備制造業(yè)健康、有序、快速發(fā)展。

羅 禎

1. 公司機(jī)床自動(dòng)化現(xiàn)狀

我公司機(jī)床自動(dòng)化發(fā)展現(xiàn)狀是自動(dòng)化設(shè)備逐漸增多，機(jī)床功能、系統(tǒng)配置逐步提高，機(jī)床的精度和穩(wěn)定性穩(wěn)步增強(qiáng)。

面對(duì)市場(chǎng)同類產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，只有穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量才能為企業(yè)帶來(lái)長(zhǎng)久的客戶和利益。而這些質(zhì)量嚴(yán)格、性能優(yōu)異產(chǎn)品的背后需要的是先進(jìn)的自動(dòng)化水平高的生產(chǎn)設(shè)備作保障。為提高產(chǎn)品質(zhì)量公司先后采購(gòu)一系列自動(dòng)化設(shè)備。例如：青海一機(jī)數(shù)控有限公司生產(chǎn)的組合機(jī)床XH755G/2臥式加工中心，沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司生產(chǎn)的機(jī)床KFB130C落地銑鏜加工中心（銑鏜法蘭專機(jī)），CYVMC1580立式加工中心，美國(guó)哈斯生產(chǎn)的VF3立式加工中心以及上海申克機(jī)械有限公司HM4UB硬支撐動(dòng)平衡機(jī)等設(shè)備。

面對(duì)這些自動(dòng)化水平較高的設(shè)備那些常規(guī)設(shè)備顯得稍遜一籌。1人只能操作1臺(tái)設(shè)備，不僅效率低而且產(chǎn)品質(zhì)量不能保證，特別是在加工精度、設(shè)備穩(wěn)定性方面更是差強(qiáng)人意。在接收到用戶投訴的案例中常規(guī)設(shè)備所占的比重非常大，這也間接制約了企業(yè)的正常發(fā)展。

因此提高產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)水平，關(guān)鍵在于提升設(shè)備自動(dòng)化水平，還有伴隨著中國(guó)人口紅利的逐漸消失，企業(yè)面臨著轉(zhuǎn)型升級(jí)的需求—由原來(lái)的粗放型轉(zhuǎn)為密集型，由勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)化為技術(shù)密集型。這也需要企業(yè)加大力度升級(jí)和應(yīng)用先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，逐步減少對(duì)人員需求。這也傳統(tǒng)型企業(yè)遲早要面臨的問題。

2. 機(jī)床自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用及問題

青海一機(jī)生產(chǎn)的XH755G/2臥式加工中心最大優(yōu)勢(shì)是在生產(chǎn)中起到準(zhǔn)確、快捷和高效。電機(jī)殼體立放在做工作臺(tái)上對(duì)其精確加工地腳孔，之后工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)18°換過(guò)刀具可以對(duì)殼體加工接線盒。這樣以來(lái)可以避免人工翻轉(zhuǎn)大型的電機(jī)殼體，可以更快速，更加高效的完成大量的工作量。不僅如此，1人還可以操作多臺(tái)設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)力，有力保障了公司年度生產(chǎn)任務(wù)的完成。不過(guò)在設(shè)備使用過(guò)程中常常出現(xiàn)一些故障影響了正常的生產(chǎn)使用，如刀具換刀報(bào)警和液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)報(bào)警。這些問題說(shuō)明自動(dòng)化設(shè)備在國(guó)產(chǎn)化中要注意細(xì)節(jié)問題，設(shè)備附件的質(zhì)量問題。如果能把這些細(xì)小的問題做好，那么國(guó)產(chǎn)的設(shè)備在自動(dòng)化進(jìn)程中將會(huì)得到很大的提升。

沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床生產(chǎn)的KFB130C落地銑鏜加工中心采用對(duì)刀自動(dòng)找正中心的方法，刀具

沿著法蘭盤旋轉(zhuǎn)一周，找到4個(gè)點(diǎn)自動(dòng)找正中心。這樣以來(lái)一次編程就可以加工完整個(gè)的法蘭孔，很大提高生產(chǎn)效率，工件精度比傳統(tǒng)設(shè)備要高，操作過(guò)程也相對(duì)簡(jiǎn)單便捷。不過(guò)在使用的過(guò)程中也發(fā)現(xiàn)一些問題需要改進(jìn)，主軸刀桿伸的過(guò)長(zhǎng)銑刀會(huì)讓刀，造成法蘭孔帶錐度；還有一些信號(hào)線接觸不良會(huì)造成系統(tǒng)報(bào)警，影響正常使用。

公司機(jī)床自動(dòng)化設(shè)備

隨著國(guó)際經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下滑和產(chǎn)品訂單減少的情況下以及國(guó)家推進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中，公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求也越來(lái)越嚴(yán)格。鑒于此集團(tuán)公司從歐洲意大利布雷西亞Innse Berardi（因賽）公司引進(jìn)2臺(tái)進(jìn)口先進(jìn)的落地鏜銑床和轉(zhuǎn)子槽銑床，價(jià)格近億元。該公司主導(dǎo)產(chǎn)品為高速、重型非標(biāo)的落地鏜銑床、龍門銑、重型臥車、導(dǎo)軌磨和車銑鉆復(fù)合式加工中心等。非標(biāo)設(shè)備含球閥、發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子加工和核電熱交換器深孔多頭鉆等。從產(chǎn)品線看，實(shí)力超強(qiáng)，重型裝備尤其突出，主要客戶是東方電機(jī)、哈電、南車、北車和齊重等。該設(shè)備生產(chǎn)精度高，加工的產(chǎn)品可精確到0.005mm（常規(guī)的設(shè)備可保證在0.02mm以上），目前設(shè)備正在裝配制造中，年內(nèi)便可回廠投入生產(chǎn)。隨著公司工藝路線的調(diào)整和企業(yè)走轉(zhuǎn)型升級(jí)的道路，集團(tuán)還會(huì)進(jìn)一步采購(gòu)國(guó)外的高精度性能穩(wěn)定先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備來(lái)滿足生產(chǎn)的需要。

3. 未來(lái)機(jī)床自動(dòng)化的發(fā)展表現(xiàn)

未來(lái)自動(dòng)化設(shè)備以組合機(jī)床和自動(dòng)線的技術(shù)為發(fā)展趨勢(shì)。組合機(jī)床和自動(dòng)化線是一種專用高效、高質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)性加工設(shè)備被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。它是控制、驅(qū)動(dòng)、測(cè)量、監(jiān)控、刀具和機(jī)械組件等技術(shù)綜合為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。發(fā)展表現(xiàn)如下。

（1）組合機(jī)床柔性化發(fā)展迅速。組合機(jī)床的柔性化主要是通過(guò)采用數(shù)控技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。開發(fā)柔性組合機(jī)床和柔性自動(dòng)化線的重要前提是開發(fā)數(shù)控加工模塊，這方面有著較長(zhǎng)發(fā)展歷史的加工中心技術(shù)為開發(fā)數(shù)控加工模塊提高可供學(xué)習(xí)參考的經(jīng)驗(yàn)。組合機(jī)床自動(dòng)化線柔性化的迅速發(fā)展的時(shí)間日益縮短，充分顯示了數(shù)控技術(shù)和刀具技術(shù)給組合機(jī)床自動(dòng)化線帶來(lái)的巨大技術(shù)進(jìn)步，使柔性自動(dòng)化線在多品種、大批量生產(chǎn)中成為重要技術(shù)裝配。

（2）加工精度日益提高。市場(chǎng)化同類產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)激烈，就決定了產(chǎn)品必須精益求精，這時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量就顯得尤為重要。絕大部分公司都是通過(guò)提高設(shè)備能力和控制設(shè)備精度來(lái)保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

（3）綜合自動(dòng)化程度日益提高。近年來(lái)，為進(jìn)一步提高工件的加工精度和和減少工件在生產(chǎn)過(guò)程中的中間儲(chǔ)運(yùn)、搬移以及縮短生產(chǎn)流程時(shí)間，將工件加工流程中的一些非切削加工工序集成到自動(dòng)化線的生產(chǎn)系統(tǒng)中，已實(shí)現(xiàn)工件加工、表面處理和裝配等工序的綜合自動(dòng)化。

綜上所述，隨著設(shè)備自動(dòng)化逐步升級(jí)和創(chuàng)新，未來(lái)自動(dòng)化必將以高效、穩(wěn)定、高精度、柔性化以及智能化方向發(fā)展，這將有力推動(dòng)機(jī)械加工行業(yè)，中國(guó)裝配制造行業(yè)的快速、健康及穩(wěn)定的發(fā)展。

收稿日期：（20150213）