平直聯(lián)合開(kāi)發(fā)井區(qū)地面工程優(yōu)化

于 鵬 大慶油田采油九廠

平直聯(lián)合開(kāi)發(fā)井區(qū)地面工程優(yōu)化

于 鵬 大慶油田采油九廠

大慶西部外圍古龍南地區(qū)屬于低滲透油藏，采用直井開(kāi)發(fā)難以建立有效驅(qū)替，單井產(chǎn)量低，開(kāi)發(fā)效果差。近年來(lái)，隨著水平井開(kāi)發(fā)技術(shù)的引入，在茂15-1水平井直井聯(lián)合開(kāi)發(fā)區(qū)塊，構(gòu)建以井網(wǎng)井型優(yōu)化為基礎(chǔ)、可控穿層壓裂為關(guān)鍵、地面優(yōu)化簡(jiǎn)化為支撐、高效組織管理為保障的水平井高效開(kāi)發(fā)模式，使難采儲(chǔ)量得以動(dòng)用。其中，針對(duì)水平井直井聯(lián)合開(kāi)發(fā)特點(diǎn)，通過(guò)對(duì)地面建設(shè)方案的優(yōu)化簡(jiǎn)化，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能投資最省和用工配置最少的目標(biāo)，為類似區(qū)塊整體地面設(shè)計(jì)提供了參考。

水平井直井聯(lián)合；地面建設(shè)；從式布井；工藝簡(jiǎn)化；修舊利廢

大慶西部外圍古龍南地區(qū)位于松遼盆地北部齊家-古龍凹陷南端，屬于低滲透油藏。受構(gòu)造背景、沉積環(huán)境等因素的影響，采用直井開(kāi)發(fā)難以建立有效驅(qū)替，單井產(chǎn)量低，開(kāi)發(fā)效果差，儲(chǔ)量升級(jí)和動(dòng)用難度大。近年來(lái)，隨著水平井開(kāi)發(fā)技術(shù)的引入，在茂15—1水平井直井聯(lián)合開(kāi)發(fā)區(qū)塊，構(gòu)建以井網(wǎng)井型優(yōu)化為基礎(chǔ)、可控穿層壓裂為關(guān)鍵、地面優(yōu)化簡(jiǎn)化為支撐、高效組織管理為保障的水平井高效開(kāi)發(fā)模式，使難采儲(chǔ)量得以動(dòng)用。其中，針對(duì)水平井直井聯(lián)合開(kāi)發(fā)特點(diǎn)，通過(guò)對(duì)地面建設(shè)方案的優(yōu)化簡(jiǎn)化，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能投資最省和用工配置最少的目標(biāo)，為類似區(qū)塊整體地面設(shè)計(jì)提供了參考。

1 優(yōu)化布井方式

由于井區(qū)地面條件復(fù)雜，南部為稻田，防護(hù)林交錯(cuò)分布，通過(guò)量化投資與平臺(tái)數(shù)及平臺(tái)井?dāng)?shù)之間關(guān)系，依托道路近一步優(yōu)化布井方式，綜合地下井位分布以及地面基礎(chǔ)條件設(shè)施情況，加大叢式布井力度，優(yōu)化井點(diǎn)組合。水平井與直井結(jié)合布井井位如圖1所示。

圖1 水平井與直井結(jié)合布井井位

站外采用水平井與直井相結(jié)合的叢式布井方式，形成叢式井平臺(tái)30座，減少占地26.7公頃，減少道路及各類線路320.8公里。

2 簡(jiǎn)化地面工藝

常規(guī)站內(nèi)流程為站外來(lái)液通過(guò)三相分離器后，油、水分別通過(guò)外輸泵和摻水泵進(jìn)入外輸爐和加熱爐后再輸出。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，將三相分離處理工藝及多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行整合，采用四合一處理流程簡(jiǎn)化站內(nèi)流程，省去了外輸爐和摻水爐。通過(guò)簡(jiǎn)化流程，即減少了設(shè)備發(fā)生故障的幾率，又節(jié)省了投資和占地。較常規(guī)工藝減少工程投資35%，占地面積減少70%。常規(guī)流程和簡(jiǎn)化流程對(duì)比如圖2所示。

圖2 常規(guī)流程和簡(jiǎn)化流程對(duì)比

3 優(yōu)化地面設(shè)計(jì)流程

油田產(chǎn)能建設(shè)中，開(kāi)發(fā)井要經(jīng)歷鉆井—基建—射孔—壓裂—井下作業(yè)—投產(chǎn)等過(guò)程。開(kāi)發(fā)井鉆井用地與后續(xù)基建用地重復(fù)利用同一區(qū)塊土地，而開(kāi)發(fā)井及后續(xù)的施工用地是油田征用土地的核心部分，也是降低成本的主要部分。由于在油田基建規(guī)劃設(shè)計(jì)部署前，鉆井進(jìn)井線路與后期規(guī)劃設(shè)計(jì)脫節(jié)，導(dǎo)致后期工序用地與鉆井用地沒(méi)有統(tǒng)一規(guī)劃，用地面積增加。在地面設(shè)計(jì)建設(shè)過(guò)程中，通過(guò)實(shí)現(xiàn)垂直銜接向同步推進(jìn)，采取規(guī)劃設(shè)計(jì)前移，超前設(shè)計(jì)，繪制征地圖，將施工圖設(shè)計(jì)和初步設(shè)計(jì)同步推進(jìn)，使設(shè)計(jì)周期由常規(guī)的3個(gè)月縮短到1個(gè)月。

現(xiàn)場(chǎng)施工和施工圖設(shè)計(jì)同步推進(jìn)，做到完成一張、發(fā)放一張，分批次備料，施工單位提前介入現(xiàn)場(chǎng)，分批次施工；同時(shí)，對(duì)于影響建設(shè)進(jìn)度的瓶頸問(wèn)題，指派專人負(fù)責(zé)。充分利用已建系統(tǒng)剩余能力，設(shè)計(jì)示范區(qū)油、氣、電、訊等骨架工程。為了有效地節(jié)約用地，在道路設(shè)計(jì)建設(shè)過(guò)程中，通過(guò)提前介入，統(tǒng)一對(duì)鉆井、試油、基建道路進(jìn)行規(guī)劃，使鉆井搬遷進(jìn)出線路、鉆井井場(chǎng)用地與后期產(chǎn)能井排路、通井路、采油井場(chǎng)吻合，最大限度降低用地成本，減少重復(fù)占地11.3公頃。

4 優(yōu)化勞動(dòng)組織

通過(guò)勞動(dòng)組織優(yōu)化組合，實(shí)現(xiàn)用工配置最優(yōu)。組建專業(yè)化采油工區(qū)，實(shí)行以大工種、復(fù)合型、協(xié)作化、自主式為主要特點(diǎn)的單元式管理模式。在人員配置方面一是采用全要素量化定員法，有效節(jié)省勞動(dòng)用工。按照油井類型、水井類型、工藝流程、平均井距等多要素，確定所管油水井的分?jǐn)?shù)，然后按照統(tǒng)一測(cè)算的分?jǐn)?shù)確定用工人數(shù)。二是通過(guò)專業(yè)化培訓(xùn)，使每名員工都勝任3個(gè)以上工序的技術(shù)操作，實(shí)現(xiàn)多工序一體化復(fù)合型作業(yè)。如油水井日常管理保持4到5人的短平快配合，變單兵作戰(zhàn)為協(xié)同工作，不僅降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，還節(jié)省人員配置26人，專業(yè)高效的執(zhí)行團(tuán)隊(duì)進(jìn)一步形成。通過(guò)優(yōu)化勞動(dòng)組織管理模式，使單井用人由每井0.5人降至0.24人，年節(jié)約人工成本364萬(wàn)元。三是適度授權(quán)，充分釋放管理能量，使單元成為油田生產(chǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)核心和責(zé)任主體，增強(qiáng)了管理效能。通過(guò)適度授權(quán)，變被動(dòng)接受為主動(dòng)參與，員工的能動(dòng)性得到充分調(diào)動(dòng)，工作任務(wù)安排更加高效。

5 堅(jiān)持修舊利廢

在油田產(chǎn)能建設(shè)及老區(qū)改造項(xiàng)目中，為了降低地面建設(shè)投資，采用利舊油管的方式。為了保證利舊油管的質(zhì)量，通過(guò)工程技術(shù)大隊(duì)與規(guī)劃設(shè)計(jì)研究所等相關(guān)部門(mén)的研究，參考《油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50350—2005）》的8.6.1中對(duì)油氣集輸管道選用的鋼管，以及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無(wú)縫鋼管（GB/T8163）》、《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管（GB5310）》、《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件（GBT9711）》的相關(guān)技術(shù)要求，結(jié)合《油氣井套管或油管用鋼管（SY/T6194—2003）》的相關(guān)技術(shù)要求，制定了《利舊油管技術(shù)管理規(guī)定》。

通過(guò)對(duì)舊油管進(jìn)行壁厚檢測(cè)、液壓試驗(yàn)、探傷檢測(cè)等方面的測(cè)試，對(duì)達(dá)到《利舊油管技術(shù)管理規(guī)定》中技術(shù)指標(biāo)要求的油管進(jìn)行利用。另外，為了避免造成環(huán)境污染、影響通球等情況發(fā)生，在使用利舊油管時(shí)，對(duì)稻田地、江灘等環(huán)境敏感區(qū)域、通球管線、站內(nèi)工藝管線不使用利舊油管。

6 利用老站剩余能力

通過(guò)對(duì)示范區(qū)周邊聯(lián)合站負(fù)荷率的摸底調(diào)查，掌握周邊聯(lián)合站的剩余負(fù)荷能力。距離較近的新一聯(lián)合站目前設(shè)備符合率較低，其中五合一、外輸爐、外輸泵、干線爐等主要設(shè)備平均負(fù)荷率為42%，剩余潛力較大。因此建設(shè)茂一轉(zhuǎn)油站將產(chǎn)液外輸至新一聯(lián)合站處理，充分利用老站內(nèi)設(shè)備剩余能力，在減少新建站脫水設(shè)備的同時(shí)，提高了新一聯(lián)合占的運(yùn)行負(fù)荷率。產(chǎn)液進(jìn)入后，新一聯(lián)主要設(shè)備能力比較如表1所示。

表1 產(chǎn)液進(jìn)入后新一聯(lián)主要設(shè)備能力比較

7 結(jié)語(yǔ)

在示范區(qū)建設(shè)中，通過(guò)堅(jiān)持多方位降低地面建設(shè)投資，配套工藝形成“叢、簡(jiǎn)、合、利”的地面優(yōu)化簡(jiǎn)化技術(shù)，為少投多省埋單。應(yīng)用地面優(yōu)化簡(jiǎn)化技術(shù)，使示范區(qū)地面建設(shè)規(guī)模大幅度縮減，集油管線減少23.5公里，注水管線減少18.7公里，電力線路減少15.3公里，道路減少14.1公里，減少征地27.64公頃，累計(jì)節(jié)省地面投資2 110萬(wàn)元。低滲透規(guī)模應(yīng)用水平井示范區(qū)的建成，初步形成了優(yōu)化井網(wǎng)井型實(shí)現(xiàn)少井、優(yōu)化穿層壓裂工藝實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)化簡(jiǎn)化地面建設(shè)實(shí)現(xiàn)投資省、優(yōu)化勞動(dòng)組織結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)用工優(yōu)的水平井高效開(kāi)發(fā)模式，為豐度低、厚度薄的難采儲(chǔ)量經(jīng)濟(jì)有效動(dòng)用積累了經(jīng)驗(yàn)。

（欄目主持李艷秋）

10.3969/j.issn.1006-6896.2015.4.004