數(shù)控鏜銑床對(duì)采煤箱體的加工技術(shù)

張 秋

（陜煤集團(tuán)神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司，陜西 榆林 719300）

在我國(guó)煤炭采掘過(guò)程中采煤箱體的運(yùn)行效率對(duì)于采煤工作的有效進(jìn)行有著極為重要意義。因此在這一前提下對(duì)于數(shù)控鏜銑床對(duì)采煤箱體的加工技術(shù)進(jìn)行研究與分析就具有極為重要的經(jīng)濟(jì)意義和現(xiàn)實(shí)意義。

一、數(shù)控鏜銑床對(duì)采煤箱體加工技術(shù)特點(diǎn)

數(shù)控鏜銑床對(duì)采煤箱體加工技術(shù)有著其自身的特點(diǎn)，這主要體現(xiàn)在加工結(jié)構(gòu)、加工能力、加工效率等環(huán)節(jié)。以下從幾個(gè)方面出發(fā)，對(duì)數(shù)控鏜銑床對(duì)采煤箱體加工技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行了分析。

1 加工結(jié)構(gòu)

通常來(lái)說(shuō)數(shù)控鏜銑床和加工技術(shù)自身的結(jié)構(gòu)和工藝以及編程等許多方面都有著一定的獨(dú)特之處。例如將其與全功能型數(shù)控鏜銑床加工中心進(jìn)行對(duì)比可以發(fā)現(xiàn)兩者之間的區(qū)別主要在于數(shù)控鏜銑床并不具有自動(dòng)刀具交換裝置和相應(yīng)的刀具庫(kù)，因此這意味著數(shù)控鏜銑床對(duì)采煤箱體加工技術(shù)只能通過(guò)手動(dòng)的方式來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的換刀工作。除此之外，數(shù)控鏜銑床和加工技術(shù)的結(jié)構(gòu)還包括了銑削、鉆削、鏜削及攻螺紋加工等內(nèi)容。

2 加工能力

數(shù)控鏜銑床和加工技術(shù)有著優(yōu)越的加工能力，對(duì)其進(jìn)行分析可以發(fā)現(xiàn)其除了具有普通銑床的工藝功能外通常還具有加工形狀復(fù)雜的二維甚至是三維的復(fù)雜輪廓能力。這種能力通常需要相應(yīng)的二軸聯(lián)動(dòng)和二維曲線以及二維輪廓甚至是二維區(qū)域來(lái)進(jìn)行輔助才能進(jìn)行加工，并且有的則需要三軸聯(lián)動(dòng)和三維曲面輔助才能進(jìn)行加工。除此之外，數(shù)控鏜銑床和加工技術(shù)往往還具有相應(yīng)的自動(dòng)換刀功能，這使得其能夠有效適用于多工序的加工工作，例如箱體等需要銑、鉆、鉸及攻螺紋等多工序加工的零件。另外，數(shù)控鏜銑床和加工技術(shù)的加工能力還包括了在臥式加工中心上進(jìn)行加工并且能夠加裝數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)甚至可以有效實(shí)現(xiàn)四面加工，因此非常適合于加工較為復(fù)雜的箱體類(lèi)、泵體、閥體、殼體等零件。

3 加工效率

數(shù)控鏜銑床和加工技術(shù)的加工效率非常優(yōu)越，這主要體現(xiàn)在了其加工時(shí)間較短并且加工質(zhì)量較高。通常來(lái)說(shuō)數(shù)控鏜銑床和加工技術(shù)的應(yīng)用可以使高速切削的材料去除率達(dá)到常規(guī)要求的3倍到5倍。除此之外，數(shù)控鏜銑床和加工技術(shù)的加工效率優(yōu)越還體現(xiàn)在其刀具切削狀況好并且切削力小同時(shí)主軸軸承、刀具和工件受力均小，例如在這一過(guò)程中其切削力合計(jì)降低了30%～90%，從而有效提升了其自身的加工質(zhì)量與加工效率。另外，數(shù)控鏜銑床和加工技術(shù)的加工效率還體現(xiàn)在了其刀具和工件受到溫度的影響較小。例如切削產(chǎn)生的熱量大部分被高速流出的切屑所帶走，從而使得工件和刀具產(chǎn)生的熱變形較小并且有效地提高了加工精度，最終促進(jìn)工件表面的質(zhì)量得到有效的提升。

二、數(shù)控鏜銑床對(duì)采煤箱體加工技術(shù)應(yīng)用

數(shù)控鏜銑床對(duì)采煤箱體加工技術(shù)的應(yīng)用是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工作，其主要內(nèi)容包括了確定道刀具軸線、切削工作的有效進(jìn)行、合理應(yīng)用機(jī)床等內(nèi)容。以下從幾個(gè)方面出發(fā)，對(duì)數(shù)控鏜銑床對(duì)采煤箱體加工技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了分析。

1 確定道刀具軸線

確定道刀具軸線是數(shù)控鏜銑床對(duì)采煤箱體加工技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)和前提。通常來(lái)說(shuō)在確定道刀具軸線的過(guò)程中工作人員需要在四坐標(biāo)和三個(gè)平動(dòng)坐標(biāo)軸之間進(jìn)行有效的選取，或者是在這些軸的基礎(chǔ)上增加一個(gè)相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)坐標(biāo)軸A或者是B并且需要確保這四個(gè)軸可以保持較好的聯(lián)動(dòng)。除此之外，在確定刀具軸線的過(guò)程中工作人員應(yīng)當(dāng)確保機(jī)床既可以是直立的也可以是臥式的，這可以有效的確保轉(zhuǎn)動(dòng)軸既A軸繞著X軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并且能夠促進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸B軸繞著Y軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，在確定道刀具軸線的過(guò)程中工作人員應(yīng)當(dāng)確保四坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床具有多種結(jié)構(gòu)類(lèi)型，并且在實(shí)際的工作中確保刀具的運(yùn)動(dòng)位置不僅僅是任意可控的，而且刀具的軸線方向也是在刀具擺動(dòng)平面內(nèi)可以進(jìn)行控制的，從而在此基礎(chǔ)上促進(jìn)數(shù)控鏜銑床對(duì)采煤箱體加工技術(shù)應(yīng)用效率的有效提升。

2 切削工作的有效進(jìn)行

切削工作的有效進(jìn)行對(duì)于數(shù)控鏜銑床對(duì)采煤箱體加工技術(shù)應(yīng)用的重要性是不言而喻的。通常來(lái)說(shuō)在切削工作的有效進(jìn)行過(guò)程中往往會(huì)需要兩個(gè)回轉(zhuǎn)坐標(biāo)進(jìn)行有效的支持，這相比其他靜止的工件來(lái)說(shuō)其自身的運(yùn)動(dòng)合成往往可以使刀具的軸線方向在一定的空間內(nèi)得到有效控制，從而在此基礎(chǔ)上更好地確保其最佳的切削狀態(tài)并且能夠有效避免刀具干涉的能力。除此之外，在切削工作的有效進(jìn)行過(guò)程中工作人員應(yīng)當(dāng)確保一臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的效率等于兩臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床，從而在此基礎(chǔ)上促進(jìn)數(shù)控鏜銑床對(duì)采煤箱體加工技術(shù)應(yīng)用水平的持續(xù)進(jìn)步。

3 合理應(yīng)用機(jī)床

合理應(yīng)用機(jī)床是數(shù)控鏜銑床對(duì)采煤箱體加工技術(shù)應(yīng)用的重中之重。眾所周知高速加工技術(shù)是我國(guó)先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分，并且這一技術(shù)往往擁有更高的效率和更高的精度以及更高的表面質(zhì)量。而這些優(yōu)越性都離不開(kāi)機(jī)床的合理使用。通常來(lái)說(shuō)機(jī)床的切削速度很高，并且其速度超過(guò)往往會(huì)普通切削速度的5倍到10倍，因此在這一過(guò)程中工作人員應(yīng)當(dāng)注重保持有效切削狀態(tài)或者根據(jù)避免刀具干涉等需要來(lái)調(diào)整刀具相對(duì)零件表面的姿態(tài)，最終促進(jìn)數(shù)控鏜銑床對(duì)采煤箱體加工技術(shù)整體水平的有效提升。

結(jié)語(yǔ)

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)整體水平的不斷進(jìn)步和煤炭行業(yè)發(fā)展速度的持續(xù)提升，數(shù)控鏜銑床對(duì)采煤箱體的加工技術(shù)的應(yīng)用得到了越來(lái)越多的重視。因此工作人員應(yīng)當(dāng)對(duì)數(shù)控鏜銑床對(duì)采煤箱體加工技術(shù)有著清晰的了解，從而能夠在此基礎(chǔ)上通過(guò)工作實(shí)踐的有效進(jìn)行來(lái)促進(jìn)我國(guó)煤炭行業(yè)整體水平的有效提升。

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