工業(yè)鍋爐煙氣SCR脫硝技術(shù)及設(shè)備

工業(yè)鍋爐煙氣SCR脫硝技術(shù)及設(shè)備

Flue Gas SCR Denitration Technology and Equipment in Industrial Boiler

由北京西山新干線除塵脫硫設(shè)備有限公司開發(fā)的工業(yè)鍋爐煙氣SCR脫硝技術(shù)及設(shè)備，適用于工業(yè)鍋爐、工業(yè)爐窯及其他工業(yè)焚燒設(shè)備煙氣脫硝。

主要技術(shù)內(nèi)容

一、基本原理

在鍋爐適當(dāng)位置抽出290℃～410℃的煙氣作為脫硝系統(tǒng)的入口煙氣，通過混風(fēng)段整流后到達脫硝反應(yīng)器頂部，通過與噴氨格柵與尿素?zé)峤?水解脫硝還原劑制備系統(tǒng)產(chǎn)生的氨還原劑混合，經(jīng)充分勻化混合后進入催化反應(yīng)段，在催化劑作用下還原劑與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)，生成氮氣和水。

二、技術(shù)關(guān)鍵

1.高溫選擇性催化還原（SCR）脫硝技術(shù)。

2.尿素復(fù)合分解脫硝還原劑制備技術(shù)。

3.鍋爐脫硝煙氣溫度控制技術(shù)。包括設(shè)置鍋爐受熱面、增加煙氣回程、開設(shè)與脫硝溫度適應(yīng)的煙氣出口和回口、內(nèi)置煙氣短路閥，調(diào)節(jié)高溫?zé)煔饣旌狭浚赃_到脫硝煙氣溫度穩(wěn)定滿足高溫脫硝系統(tǒng)對入口煙氣的溫度要求。

4.快速反應(yīng)智能數(shù)控技術(shù)，實現(xiàn)了尿素?zé)峤膺€原劑制備工藝對鍋爐實時負(fù)荷的快速跟蹤及快速調(diào)節(jié)。基于鍋爐的負(fù)荷信號以及來自煙氣自動監(jiān)控系統(tǒng)的煙氣NOx含量反饋信號，經(jīng)過計量分配裝置（MDM）分析處理后，發(fā)出指令分別調(diào)節(jié)尿素流量控制閥和區(qū)域壓力控制閥控制通往噴槍的尿素和霧化空氣的噴射速率。

5.SCR反應(yīng)器與尿素復(fù)合分解脫硝還原劑供應(yīng)系統(tǒng)縱向集成技術(shù)。尿素復(fù)合分解脫硝還原劑供應(yīng)系統(tǒng)以及尿素儲間集成設(shè)于SCR反應(yīng)器下部框架內(nèi)；尿素?zé)峤夥磻?yīng)器則架裝在SCR反應(yīng)器平臺上。

典型規(guī)模 64MW供熱鍋爐。

主要技術(shù)指標(biāo)

脫硝效率≥70%（最高可達90%）；NOx排放質(zhì)量濃度≤150mg/m3；設(shè)備阻力≤800Pa；氨逃逸量≤2.5mg/m3。

主要設(shè)備及運行管理

SCR脫硝反應(yīng)器、噴氨格柵、尿素?zé)峤?水解脫硝還原劑制備系統(tǒng)、催化反應(yīng)設(shè)備、智能數(shù)字控制系統(tǒng)。運行管理為全自動智能管理。

投資效益

一、投資情況

總投資832萬元，其中設(shè)備投資640萬元；主體設(shè)備壽命15年；運行費用143.8萬元/年。

二、環(huán)境效益

每年NOx減排量129t，對改善大氣環(huán)境具有重要意義。

該技術(shù)自動化程度高，操作簡單方便，運行穩(wěn)定，被中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會評為2013年國家重點環(huán)境保護實用技術(shù)。

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1006-5377（2015）03-0070-01