某業(yè)務(wù)大樓主體結(jié)構(gòu)工程施工分析

文｜廣東省第四建筑工程有限公司 雷宅榮

前言

當(dāng)前，鋼筋砼結(jié)構(gòu)建筑十分普遍。正確運(yùn)用主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。隨著建筑結(jié)構(gòu)形式的不斷發(fā)展，對(duì)施工技術(shù)要求也越來(lái)越高，廣大施工技術(shù)人員要對(duì)建筑主體結(jié)構(gòu)的組成了解清晰，并采用合適的施工方案和工序，保證工程主體結(jié)構(gòu)施工順利進(jìn)行。文章以四會(huì)市某辦公樓主體結(jié)構(gòu)施工為例，對(duì)高層建筑主體施工技術(shù)及質(zhì)量控制進(jìn)行分析探討。

一、工程簡(jiǎn)況

四會(huì)市農(nóng)村信用合作聯(lián)社綜合業(yè)務(wù)大樓工程工程為1棟業(yè)務(wù)綜合樓，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，辦公樓地上15層，局部半地下1層，總建筑面積10700.60平方米，建筑總高度60m（辦公樓）。

二、高層建筑主體結(jié)構(gòu)的施工順序

制定正確的施工方案和施工工序，是保證高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工順利進(jìn)行的重要保障。進(jìn)行高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工，主要施工工序包括：

測(cè)量定位、柱鋼筋綁扎、柱模板安裝、柱砼澆注、柱拆模、梁板模板安裝、梁板鋼筋綁扎、鋼筋安裝、梁板砼澆注、拆模板等。

上述工序當(dāng)中，施工主要內(nèi)容為鋼筋、模板、砼三個(gè)部分。

1.鋼筋工程

因鋼筋工程是所有鋼筋砼工程的骨架，尤其本工程為高層建筑，其鋼筋工程質(zhì)量好壞直接影響到工程總體的安全及使用功能。鋼筋工程施工，應(yīng)從鋼筋原材料開(kāi)始控制，經(jīng)過(guò)原材料定貨→進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)→鋼筋制作→鋼筋運(yùn)輸→鋼筋安裝→安裝后的鋼筋檢查→砼澆注過(guò)程中的修整等工序，每道工序的質(zhì)量均直接影響鋼筋工程的總體質(zhì)量。為此，必須采取嚴(yán)格的施工技術(shù)措施，來(lái)確保鋼筋工程滿足國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求。

2 鋼筋工程施工

2.1 搭接方式

鋼筋搭接接頭長(zhǎng)度符合規(guī)范的要求。任何情況下，受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于300 mm，受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于200mm。綁扎搭接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為1.3倍的搭接長(zhǎng)度，同一搭接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭百分率：對(duì)梁、板、墻體構(gòu)件，不大于25%，對(duì)柱類構(gòu)件，不大于50%，對(duì)梁類構(gòu)件不大于50%。

2.2 柱鋼筋綁扎與安裝

①注意綁扎豎向鋼筋時(shí)，其彎鉤要對(duì)著柱心，處于角部的鋼筋，其彎鉤平面要和模板面呈夾角狀，其中矩形柱角度為45°，截面不大的柱，角度要控制在15°或以上。

②箍筋接頭要以交錯(cuò)排列的方式進(jìn)行，并垂直放好；其轉(zhuǎn)角和豎向鋼筋的連接點(diǎn)必須綁扎牢固。

③柱筋綁扎必須控制好垂直度和主筋間距。柱筋搭接處的箍筋和柱立筋須要滿扎，其它地方可呈梅花點(diǎn)狀綁扎。

④如梁高內(nèi)柱（墻）縱筋斜度超過(guò)1/6時(shí)，須加設(shè)柱（墻）縱筋的連接插筋，并把其錨入柱（墻）內(nèi)。

⑤下層柱的豎向鋼筋露出部分要處理好，以利上層柱的鋼筋進(jìn)行搭接，同時(shí)和上層梁板筋焊接。

2.3 墻鋼筋綁扎與安裝

①綁扎墻的鋼筋網(wǎng)時(shí)，如與基礎(chǔ)鋼筋呈現(xiàn)180度彎鉤時(shí)，要把彎鉤指向砼里。

②布設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，需要安放撐鐵（鉤）固定兩層鋼筋的距離，撐鐵鋼筋應(yīng)布設(shè)成梅花形，其直徑宜控制在6-10mm之間，長(zhǎng)度為兩層網(wǎng)片的凈距，間距為1m。

③墻的鋼筋，可在基礎(chǔ)鋼筋綁扎之后，砼澆注前插入基礎(chǔ)內(nèi)，并固定牢固；上部結(jié)構(gòu)應(yīng)在模板安裝之前完成。

④墻筋綁扎時(shí)要注意控制好其垂直度和主筋間距，剪力墻附近需要進(jìn)行三道鋼筋滿扎，其它地方可采用梅花形進(jìn)行點(diǎn)式綁扎。

⑤需要對(duì)豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，與豎筋焊接，使墻、柱筋的位置緊密固定，確保鋼筋位置正確。

⑥外墻澆注前，要預(yù)埋好洞口預(yù)埋件及埋管，不能澆注后再開(kāi)洞。洞邊要按施工要求進(jìn)行加筋。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋要做防雷接地引線，并做好相應(yīng)標(biāo)志。焊接時(shí)防止損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。

2.4 梁與板鋼筋安裝注意事項(xiàng)

①需要對(duì)梁縱向受力鋼筋進(jìn)行雙層或雙層以上排列時(shí)，需在兩排鋼筋中間放置短鋼筋，其直徑大小為25mm為宜，當(dāng)縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑與與縱向鋼筋直徑一致。

②要交錯(cuò)設(shè)置箍筋接頭，和兩根架立筋進(jìn)行綁扎，注意懸臂挑梁的箍筋接頭應(yīng)向下，其它地方的綁扎方法和柱一樣。除了梁主筋外角處和箍筋要扎滿外，其它地方可布設(shè)為梅花點(diǎn)狀綁扎。

③綁扎板的鋼筋網(wǎng)時(shí)，要控制好板上部的負(fù)筋位置。為避免踩踏負(fù)鋼筋（面層筋），需要加設(shè)板凳鐵，分別放在板的中部和端部位置。

④板、次梁和主梁交匯處，鋼筋安放位置順序是主梁的筋在下、次梁的筋在中間、板的筋在上。

⑤框架梁節(jié)點(diǎn)處是鋼筋布滿的地方，梁頂面主筋間的凈間距至少要預(yù)留30mm，用作澆注砼之用。

3.模板工程

本工程選用涂膜夾板作為模板材料，厚度為18mm。深梁超過(guò)1m時(shí)，選用紅木涂膜夾板，厚度為為35mm和40mm。柱、梁板楞木規(guī)格為80×80mm，間距為300mm。柱楞木要豎向擺放，外部采用雙鋼管圍擦，并用對(duì)拉螺栓固定。

螺栓間距柱應(yīng)以500mm為宜。本工程采用鋼管滿堂腳手架作為梁板的支撐體系，腳手架立桿間距為1000mm，橫桿步距為1500-1800mm之間。

3.1 模板工程施工

模板施工前一定要把底層的模板控制線和柱鋼筋上的高程控制點(diǎn)定好，固定找平層作作支撐點(diǎn)。

3.1.1 柱、墻模板

支設(shè)柱子模板完畢后，固定柱子的鋼筋骨架，確保柱子鋼筋的保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求，根部縫隙間用水泥砂漿灌實(shí)，避免出現(xiàn)跑漿。

柱子模板的支設(shè)高度到梁底面，根部側(cè)要預(yù)留洞口，模板支設(shè)完成后進(jìn)行封閉，縫隙用水泥砂漿堵嚴(yán)。柱子模板支設(shè)好后，要進(jìn)行垂直度校正，確保符合施工要求。

柱子采用九夾板與鋼管圍楞體系，柱箍縱向第一道與水平桿相連，上二道間距500mm為宜，其余間距為600mm。當(dāng)柱子邊長(zhǎng)大于600mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)φ12對(duì)拉螺栓，縱向間距同前。

3.1.2 梁模板

梁、板結(jié)構(gòu)支模技術(shù)要點(diǎn)

頂板、梁采用九夾板與Φ48×3.5鋼管支撐體系。擱柵采用50×100方木。支撐體系中板下立桿間距小于1m，梁下小于700mm，當(dāng)板厚≥240mm時(shí)，板下立桿間距≤700mm。水平設(shè)掃地桿一道，第二道距地面1800mm，第三道設(shè)在框架梁下。梁高超過(guò)800mm，設(shè)Φ12對(duì)拉螺栓固定。

3.1.3 頂板模板

施工時(shí)，排架立桿要保持垂直,上下層立桿要處在相同豎向中心線上。

保證多層支架各方向穩(wěn)定。通過(guò)拉通線把立桿高度調(diào)至所需要高度，

橫桿找平。頂板模板作業(yè)完成后，要進(jìn)行檢查，確保支柱牢固。

3.2 模板的拆除

當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到預(yù)定要求（設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值50%）后，即進(jìn)行梁、墻則模板和樓板底模的拆除工作。拆除模板前先要對(duì)每塊模板及位置進(jìn)行編號(hào)，以便能用作上層模板的安裝。

拆模順序如下：先拆梁及墻側(cè)模的支撐，再拆梁及墻側(cè)模。樓板支撐系統(tǒng)和樓板底模可同時(shí)拆除。

注意拆模期間，要保留梁底模、梁底單管支柱、樓板底型鋼和單管支柱，等到待砼強(qiáng)度符合要求后才能拆除。

4 砼工程施工

4.1 做好砼澆注前施工準(zhǔn)備工作

澆注前首先檢查模板和隱蔽工程，澆注前檢查以下方面內(nèi)容，只有符合施工要求后才能進(jìn)行澆注：支架的支架要牢固穩(wěn)定;支撐支架及模板要固定可靠；模板要緊密連接；樓面上部的標(biāo)高控制點(diǎn)是否正確；

和相關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；確保符合施工要求后，才能進(jìn)行澆注。

4.2 澆注砼施工要點(diǎn)

①混凝土澆注要注意事項(xiàng)

在澆注過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，如發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。保證混凝土要均勻、密實(shí)。防止混凝土的分層離析。

②柱、墻混凝土澆注：

澆注柱、墻前，要在底面上澆注水泥砂漿，厚度控制在5-10cm之間；水泥砂漿配比和混凝土一致。

要進(jìn)行分層澆注振搗柱墻混凝土，澆注時(shí)注意每一層的厚度不能大于振動(dòng)棒作用長(zhǎng)度的1.25倍。混凝土下料要連續(xù)進(jìn)行，并且對(duì)稱布置。

板積水井、坑道等地方，不能封底模，或者底部位置要支撐加固，防止混凝土澆注造成模板上浮。構(gòu)造柱混凝土與柱墻混凝土一樣，要分層澆注，每一層厚度控制在300mm為宜。

③梁板混凝土澆注：

本工程基礎(chǔ)梁和基礎(chǔ)底板、各層樓板和梁同時(shí)澆注，使用“趕漿法”方式進(jìn)行澆注。首先把梁進(jìn)行分層澆注，成階梯狀，澆及樓板位置時(shí)再與板的混凝土一齊澆注。澆注樓板的虛鋪厚度比板要稍微厚些，并用平板振動(dòng)器垂直澆注方向來(lái)回?fù)v拌，振搗作業(yè)完成后，表面用刮尺等抹平。

④樓梯混凝土澆注

樓梯段混凝土應(yīng)連續(xù)澆注完成。澆注要從下向上進(jìn)行。底板和踏步的混凝土要同時(shí)澆注，連續(xù)向上進(jìn)行。如需要留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)與梯段模板面垂直，方便受力合理傳遞。

⑤后澆帶混凝土施工

嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求施工，后澆帶的保留時(shí)間，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。

如已澆注的混凝土達(dá)到上人的條件時(shí)，應(yīng)馬上派專人把澆帶內(nèi)的混凝土漿液清除。澆注完畢，要進(jìn)行14d的養(yǎng)護(hù)，并檢查混凝土的外觀，防止裂縫及滲漏出現(xiàn)。

4.3 混凝土的養(yǎng)護(hù)

①混凝土澆注工作完成后，要在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。

②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)無(wú)防水要求混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，摻用緩凝型外加劑有抗?jié)B要求的，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。

混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa時(shí)，嚴(yán)禁踩踏和施工振動(dòng)。地下室柱、墻混凝土帶模養(yǎng)護(hù)7天以上，養(yǎng)護(hù)期間從混凝土頂部澆水。

拆模后，覆蓋麻布，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，讓立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。

三、結(jié)語(yǔ)

本工程綜合大樓整體工程完成后，已順利通過(guò)質(zhì)監(jiān)部門(mén)驗(yàn)收，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，獲得好評(píng)。

高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，受到多方面因素影響，因此，在施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范和要求，

做好各分項(xiàng)工程施工管理與質(zhì)量控制，使工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。