影響皮清機皮棉氣流輸送加工質量的問題分析

■郭希海〔第八師136團加工廠，新疆石河子832000〕

影響皮清機皮棉氣流輸送加工質量的問題分析

■郭希海
〔第八師136團加工廠，新疆石河子832000〕

機采棉加工工藝在皮棉清理過程中設置一道氣流皮清機，二道鋸齒皮清機。在日常生產中應重點做好設備的檢查維護工作，對氣流皮清機要經常檢查排雜情況，充分利用其不損傷纖維的特性，通過調節排雜刀盡可能多地排除雜質。而鋸齒皮清機除了經常檢查各部間隙外，還應檢查皮棉道設備各部位是否有漏風，羅拉、給棉板是否光滑，有無毛刺，刺條輥筒的刺條是否鋒利、有無倒齒歪齒、鑲嵌異物現象。

一、軋花機與鋸齒式皮棉清理機皮棉道檢查門的插板不插(不關門)漏風，影響皮棉清理機清雜效率

從軋花機到鋸齒式皮清機的工藝過程為：軋花機軋出的皮棉在毛刷的作用下進入皮棉道被送入氣流式皮清機，在氣流式皮棉清理機清除一部分不孕籽和雜質后，由鋸齒式皮棉清理機上引風風機通過皮棉道將皮棉流引入鋸齒式皮棉清理機塵籠，由壓棉羅拉和拔棉羅拉(新型皮清機)將塵籠的皮棉喂給齒輥，由齒輥轉動鉤取棉纖維；在排雜刀的作用下將皮棉與雜質分離，再由毛刷將皮棉送入皮棉道然后打包。該工藝過程即：軋花機→皮棉道→氣流式皮棉清理機→皮棉道→鋸齒式皮清機→四通閥→鋸齒式皮清機。

(一)氣流式皮棉清理機

軋花機軋出的皮棉在毛刷的作用下送入皮棉道，雖然該段皮棉是正壓輸送，但是皮棉道兩邊若有一個插板門不關閉，就會向皮棉道內補風。在這種狀態下。補風口處有可能帶入塵土和飛絨(文丘里效應)，這時在補風口處的皮棉流就會紊亂，因紊亂皮棉流就走偏，在進入氣流式皮棉清理機排雜刀處的棉層厚薄不均。由于厚薄不均的棉層經過排雜刀時，棉層厚的雜質包裹在纖維中而不易被清除，造成氣流式皮棉清理機清雜效率低。反之，清理的棉層薄而均勻，排雜效率高。

(二)鋸齒式皮棉清理機

在日常生產中，氣流式皮棉清理機到鋸齒式皮清機皮棉道所有檢查門插板關閉，皮棉道內風的流量、風速基本穩定，皮棉流也很平穩，這時進入鋸齒式皮清機塵籠的皮棉厚薄均勻。皮棉的懸浮速度為4 m/s~6 m/s，輸送風速為8 m/s~12 m/s，這時要將檢查門插板打開，風在負壓狀態下從門進入給皮棉道內補風，造成皮棉道內皮棉流紊亂產生渦流。在渦流的影響下皮棉道內的皮棉流會走偏，是因為皮棉道從氣流式皮棉清理機到鋸齒式皮棉清理機最長也不到8 m，也就是說在1秒鐘左右皮棉就能進入鋸齒式皮棉清理塵籠。在這種狀態下皮棉流走偏后，進入塵籠的皮棉也是偏的，為此，在塵籠網的表面有部分可能還無皮棉。由于皮棉流走偏進入塵籠的棉層厚薄不均，而拔棉羅拉將塵籠上厚薄不均皮棉喂入齒輥，在鋸齒鉤取棉纖維時，就會出現厚的地方是是厚的，薄的地方還是薄的。正常情況下，皮棉清理機棉層的厚薄與生產率的高低基本一致。皮棉清理機的清雜效率高低是由齒輥的表面積和棉層厚薄決定。通常生產率高時，清理棉層厚，鋸齒鉤取的纖維數量多，雜質易包裹在纖維中而不易清除；反之，清理的棉層薄，生產率低，鋸齒鉤取的纖維數量少，分疏效果好，清雜效率高。通過以上原理分析，在皮棉道內的皮棉流在檢查門插板打開時向內補風，造成皮棉流紊亂走偏而進入塵籠導致棉層厚薄不均。而由羅拉喂入齒輥造成齒輥上棉層厚薄不均的，在這種狀態下棉層厚，鋸齒鉤取的纖維數量多，雜質易包裹在纖維中而不易清除，而部分無皮棉的齒輥表面就沒有起到清理作用。所以在檢查完皮棉道有無雜物堵塞后，必須將檢查門插板關閉，保證皮棉道不漏風從而提高鋸齒式皮棉清理機清雜效率。

根據以上皮棉道正、負壓輸送皮棉分析，在日常生產時，軋花機與皮清機皮棉道兩邊的插板門在檢查皮棉道內有無掛花、堵塞后，必須將插板門關閉不漏風。在軋花機、鋸齒(流式)式皮清機各部位間隙正常時，才能保證皮棉道密閉不漏風，齒輥表面的利用率，提高皮清機的清雜效率。

二、鋸齒式皮棉清理機塵籠的檢查門(在排雜刀上部)變形或四周橡膠密封條斷裂、破損漏風，影響鋸齒式皮棉清理機排雜刀排雜

在鋸齒式皮棉清理機齒輥轉動時，由于塵籠檢查門變形或四周橡膠密封條斷裂、破損漏風。在風的作用下隨著門邊漏風被吹出的游離纖維，掛在門框毛刺及合頁上，長時間堆掛會產生棉條。眾所周知，鋸齒式皮棉清理機排雜，是靠齒輥上的鋸齒鉤拉棉纖維，在排雜刀的阻擋下將有效棉纖維與雜質分離。而棉條在齒輥轉動產生風的帶動下卡在排雜刀的刀口處，阻擋著排雜刀口處排雜，并且使排出的雜質不能正常排出后又回到皮棉中，生成了新的次生雜質又二次污染皮棉。

通過以上原理分析，發現問題就是鋸齒式皮棉清理機塵籠門變形或橡膠密封條破損，影響了皮棉加工質量及清雜效率。在軋季一旦發現皮棉清理機塵籠門變形或橡膠密封條破損漏風，應及時校正或更換橡膠密封條，保證門邊不漏風避免吹出游離纖維而產生棉條阻擋排雜刀口處排雜，降低了皮棉清理機排雜效率，影響了皮棉加工質量。

三、皮棉清理機齒輥齒條鑲嵌棉籽，影響皮棉加工質量

在軋花工作中軋花機大肋條斷掉，肋條與肋條間隙就變大了，在20.2 mm~22.6 mm之間。由于該處間隙過大漏棉籽后，在毛刷的作用下棉籽隨氣流進入氣流皮清機，在此期間有一部分在氣流皮清機作用下排出機外掉入排雜絞龍；還有一部分棉籽包裹在皮棉內，隨氣流進入鋸齒式皮清機塵籠，在撥棉羅拉的作用下，棉籽進入鋸齒皮清機的齒條輥后鑲嵌在齒與齒之間(棉籽被羅拉壓入齒與齒之間)。棉籽鑲嵌在齒條之間，靠齒輥轉動的離心力很難將其甩出，在日常工作時由于兩齒條之間鑲嵌棉籽，齒尖在鉤拉棉纖維時中間有棉籽，棉纖維在排雜刀的作用下將會產生新的棉結索絲，若不及時清理會影響皮清機的清理效果。在軋季旺季工人時間抓得緊，只換大肋條不檢查皮清機齒條輥上是否鑲嵌棉籽就開機，造成皮清機清理效果差，影響皮棉加工質量。在軋季生產中為了提高皮棉質量，必須杜絕只換軋花機大肋條，而不檢查皮清機齒輥是否鑲嵌棉籽的做法。其實齒輥齒條之間棉籽清理很簡單，將鋸齒皮清機停機后待齒輥停轉，但是由于其它設備還都在工作，因此這時要注意安全，必須告知皮清機的操作人員幾號皮清機停機或告知電工將該機的空氣開關斷電。這時僅需一人轉動齒輥，一人用平口改錐插入兩鋸條之間清理，就能將棉籽徹底清除干凈，省時省力，方便快捷。

以上是筆者在機采棉加工工藝中的一點想法和建議，僅供同行業領導和技術人員參考，敬請提出寶貴意見。☆