古代麻江型銅鼓澆鑄系統研究＊

鄒桂森，李延祥，李永春，梁燕理

（1.北京科技大學科技史與文化遺產研究院，北京 100083；2.廣西壯族自治區博物館，廣西 南寧 530022；3.廣西民族博物館，廣西 南寧 530028）

麻江型銅鼓是現存數量最多的銅鼓，以貴州省麻江縣谷峒火車站一座古墓中出土的銅鼓為代表，該類型鼓小而扁矮，鼓面略小于鼓胸，面沿微出于頸外，鼓身胸、腰足間的曲線柔和，無分界標志，腰中部突棱一道，將鼓身分為上下兩節，胸部有大跨度的扁耳兩對.［1］廣泛分布于廣西、貴州、云南、四川、廣東、湖南西部和越南北部一定區域內.為壯、布依、侗、水、黎、苗、瑤、彝、白、土家、仡佬等族人民所使用.

蔣廷瑜先生的《廣西銅鼓文獻匯編及銅鼓聞見記》，［2］將其數十年來所收集的古文獻資料進行匯總，為銅鼓研究提供了重要的文獻參考.清人屈大鈞《廣東新語》記述：“廣州煉銅鼓師不過十余人，其法絕秘，傳于子而不傳于女云.”銅鼓的古文獻記載雖然豐富，但“其法絕秘”，因此未見于書面并被保存下來.

二十世紀以來，中國銅鼓研究不斷發展，包括起源、分類、族屬、用途、裝飾藝術、合金成分、礦料來源、鑄造工藝、音樂性能等方面，但鑄造工藝的研究，相對而言顯得十分薄弱.

韓丙告曾對銅鼓鑄造工藝進行探討，［3］認為銅鼓造型方法可能有：刮板法、木模法、失蠟法.同時，在鼓面內部有刀鑿痕跡，為鼓的澆冒口，很多銅鼓無此鑿痕，澆冒口必在邊壁上.有些鼓的邊壁較厚，成T型或者┓形，則說明乃明冒口所致，現用的壓邊澆口，雨淋澆口，側面澆冒口，古時鑄造銅鼓均有可能使用.

1982年，北京鋼鐵學院冶金史研究室（今北京科技大學冶金與材料史研究所）與廣西壯族自治區博物館、云南省博物館進行合作，對古代銅鼓的鑄造工藝進行研究.對廣西、云南博物館收藏的92面銅鼓進行了測量.并參照《天工開物》有關冶鑄技術的記載，考察各類銅鼓的鼓身、鼓耳、花紋、裝飾及澆注系統.在對澆注系統進行討論時，認為主要有頂注式和縫隙式.頂注式使銅液自上而下注入型腔，充型力強，有利于補縮.縫隙式則使銅液沿著鑄型高度方向自下而上通過縫隙澆口注入型腔，液流平穩，除氣排渣情況較好，寬范縫則是范縫澆注的有利證據.該澆注方式有兩種合范方式，一種是鼓面朝上，以鼓內范為基準，一次組合外范，在兩側合范縫上設置縫隙澆口，在鼓面太陽紋光體部位設置冒口.另一種是鼓面在下，以鼓面范為基準，依次組合內范及外范，在兩側合范縫上設置澆口，在鼓內壁中心設置冒口.［4］

前人對銅鼓鑄造工藝中的制范、成型、鑄造、花紋、澆注系統等都做了許多研究，并取得了豐碩的成果.但由于條件的限制，未能對不同地區的銅鼓進行觀察，數量也相當有限.在以往的研究當中，未針對某一類型銅鼓鑄造工藝進行專門研究，難免存在局限.

據研究，除西盟型銅鼓是失蠟法鑄造以外，中國古代銅鼓多以泥范法為主.麻江型銅鼓現存數量最多，年代晚，體積小，但卻比其他類型簡單，對其工藝的研究，有助于揭開古代銅鼓鑄造工藝的神秘面紗，同時對研究中國古代西南地區少數民族鑄造工藝的發展也具有十分重要的意義.

1 古代麻江型銅鼓澆注系統研究

筆者有幸于2014年參加由中國古代銅鼓研究會、廣西民族博物館、廣西自治區博物館三家單位共同實施的廣西壯族自治區銅鼓調查與記錄工程，對區內各博物館館藏的數百面麻江型銅鼓進行實物觀察，并對鑄造痕跡和相關數據做了詳細記錄.通過分析，對其鑄造工藝有了進一步的了解，本文就調查中的發現對古代麻江型銅鼓澆注系統進行探討.

1.1 截口形態及其分析

圖1 麻江型銅鼓截口示意圖Fig.1Line graphs of the cut section of Majiang Type Bronze Drum

截口，即在麻江型銅鼓鼓面邊緣位置，有一跨度較大，厚于鼓面的邊緣，該處一般經過切割或打磨處理.在觀察中，共有117面麻江型銅鼓有明顯的截口，經統計與分析，認為該位置為銅鼓澆口，是銅鼓澆注系統的重要組成部分.

圖2 麻江型銅鼓的截口Fig.2Pictures of the cut sections of Majiang Type Bronze Drum

對其中的66面帶有截口的麻江型銅鼓進行了實物觀察與測量，并統計其在各博物館中所占麻江型銅鼓總數的比例（詳見表1）.由于筆者從桂林博物館才開始對該截口進行觀察統計，所以該館實際數值應高于該統計結果.

表1 各館有截口麻江型銅鼓與該類型總數百分比（實物觀察）Tab.1 The ratio between the drums with cut sections and the total in different museums（by objects observation）

對于未進行實物觀察的博物館，通過廣西壯族自治區銅鼓調查與記錄工程所拍攝的照片進行辨識，有明顯截口的麻江型銅鼓51面（表2），因不能對其進行全方位觀察，因此實際數值應比統計數值更高.

表2 各館有截口麻江型銅鼓與該類型總數百分比（圖片觀察）Tab.2 The ratio between the drums with cut section and the total in different museums（by pictures observation）

從圖3到圖8可以看到，為了減少對鼓面完整性的影響，古代工匠在銅鼓澆鑄完成后，對截口進行切割與打磨處理.截口主要有三種形態：一是處理適度，截口與鼓面弧度相吻合，如圖3和圖4所示，截口弧度與鼓面弧度趨于一致，俯視鼓面，難以觀察到截口的存在對鼓面的影響；二是無太大的加工，在鼓面弧度上外凸，圖5中，截口外凸，由于截口處銅液補縮不足，令其產生了嚴重的鑄造缺陷，圖6雖然截口外凸，但澆注良好，并且對該截口進行了很好的處理，截口弧度相對平滑，對鼓面的美觀并未造成太大的影響；三是處理過度，截口位置向鼓面凹陷，圖7中，截口向鼓面內凹，但經過良好的打磨，截口平滑，圖8中，由于澆注不足，截口內凹，該處未經過處理，顯得粗糙.

圖3 截口形態（1）Fig.3Morphological observation of cut sections（1）

圖4 截口形態（2）Fig.4Morphological observation of cut sections（2）

圖5 截口形態（3）Fig.5Morphological observation of cut sections（3）

圖6 截口形態（4）Fig.6Morphological observation of cut sections（4）

圖7 截口形態（5）Fig.7Morphological observation of cut sections（5）

圖8 截口形態（6）Fig.8Morphological observation of cut sections（6）

表3為廣西部分博物館中46面麻江型銅鼓截口跨度、厚度、鼓面厚度、鼓身高度、鼓面直徑的測量結果，從中可知，截口長度從84.34mm 到283.29mm不等，截口厚度從3.51mm到7.7mm不等，并且截口厚度普遍比鼓面厚度大.截口并無特定的位置，主要位于兩對鼓耳之間或某一對鼓耳之上，或位于范線之上.通過觀察，在截口處的鼓面上，以及下方的鼓胸與鼓面交界處，普遍存在較大粗糙面.粗糙面主要由于高溫銅水長期對泥范表面進行沖刷導致.粗糙面分布處的鼓面長度與截口長度基本一致，并且向鼓面內以及鼓胸下方延伸逐漸減小，粗糙面的面積及其凹凸程度各有不同.在截口位置，鑄造缺陷率較高，經常出現鑄造孔洞以及銅液補縮不足等現象.

表3 廣西地區部分博物館館藏麻江型銅鼓截口尺寸與鼓面厚度登記表Tab.3 The size of the cut sections and the thickness of the drum head

1.2 鼓面凸弧的作用

在《廣西、云南銅鼓鑄造工藝初探》中，作者通過對213、220、258、284四面麻江型銅鼓的觀察，在鼓面最外暈的素面上有四條對稱的黑色痕跡（本文稱之為凸弧）（如圖9所示），長約100mm，寬約5mm，呈圓弧形，表面平滑，略凸起于鼓面.這四面鼓鼓面花紋清晰，表面光滑，太陽紋光體部位凹下而光芒突起，表面太陽紋光體部位不可能設置澆口，認為上述4條黑色痕跡即為澆口.澆注時，可減少銅水的沖擊與飛濺，保證鼓面質量良好，這種澆注方式，系頂注雨淋式.［4］但通過調查，存在凸弧的麻江型銅鼓基本有截口，因此，該類銅鼓應該具有更為復雜的澆注系統.

在對廣西各地市博物館館藏的345面可觀察的麻江型銅鼓的統計中，鼓面有凸弧的共33面.觀察發現，凸弧位置基本固定，都位于鼓耳一側（如圖10所示），并且位于鼓身與鼓面交界處上方，長度基本一致，有明顯切割與打磨痕跡，有些長條經過打磨基本與鼓面持平，但仍可辨識，如圖11、圖12所示.凸弧在麻江型鼓面已形成較為固定形制.

圖9 鼓面凸弧（1）Fig.9The morphological observation of the Convex Arc（1）

圖10 鼓面凸弧（2） Fig.10The morphological observation of the Convex Arc（2）

圖11 鼓面凸弧（3）Fig.11The morphological observation of the Convex Arc（3）

圖12 鼓面凸弧（4）Fig.12The morphological observation of the Convex Arc（4）

具有凸弧的33面麻江型銅鼓制作精良，除一面花紋不可辨識外，其余32面均為酉字游旗紋銅鼓，紋飾清晰，大小、花紋等基本一致.如上圖所示，鼓面花紋多為：單弦分暈，不等分，太陽紋為十二芒，芒尖為翎眼紋，芒尖破弦至第三暈.紋飾分布為：第1暈太陽紋，第2暈酉字形紋，第3暈S云紋，第4暈乳釘紋，第5暈游旗紋，第6暈素紋，第7暈櫛紋，第8暈乳釘紋，第9暈獸面云紋，第10暈卦紋（即凸弧）.個別鼓面不止10暈，如環江毛南族博物館0328游旗紋銅鼓和容縣游旗紋銅鼓，多了一暈櫛紋和一暈素紋.

這33面銅鼓中，除一面截口不能明確辨識，其他32面都有明顯存在，且凸弧都不在截口之上，截口位置比較規律，大部分在兩對鼓耳之間的范線上，少數位于鼓耳之上.此類麻江型銅鼓鑄造缺陷較少，與其他有截口的麻江型銅鼓不同，除了兩面鼓面澆鑄不足外，其他31面基本上沒有明顯的粗糙面.該類銅鼓截口跨度相對較短，并且對截口的處理也十分到位，除一面截口在鼓面弧度微凸外，其他截口與鼓面弧度基本一致，從鼓面俯視基本發現不了截口的存在.在研究銅鼓紋飾時，學者將其定為卦紋，是銅鼓裝飾藝術的組成部分，但通過分析研究可知，除裝飾功能外，凸弧主要充當澆注系統的組成部分.

1.3 麻江型銅鼓冒口的設置

冒口是澆注系統中另一個重要的組成部分，在鑄型中，冒口型腔是存貯液態金屬的空腔，起到防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用.在銅鼓鑄造中，由于錫青銅不易產生集中縮孔，因此冒口的主要作用是排氣和收集液流前混有夾雜或氧化膜的金屬液，以減少鑄件的缺陷.

韓丙告認為，鼓面內部鑿痕、銅鼓邊壁有可能設置冒口，現用的壓邊澆口，雨淋澆口，側面澆冒口，古時鑄造銅鼓均有可能使用.北京科技大學冶金與材料史研究所經過研究，認為北流型、靈山型的圓形素面有可能為冒口，鼓面太陽紋光體部門也可能設置冒口，在麻江型中，冒口為足沿.

通過觀察，大部分麻江型銅鼓的光體呈圓柱形凸起，并且有明顯的打磨痕跡，甚至有些光體打磨內凹，該部位有可能設置冒口.在有些鼓的鼓面與鼓胸連接的范線的上端，有一個內凹口，長度在1cm左右，也有可能為冒口位置.

在越南順化市，現今仍保存著用泥范法鑄造東山銅鼓.如圖13為單個澆冒口，澆口設于鼓面太陽紋，冒口則為鼓面的合范線，上大下小.圖14中，有兩個澆冒口，多設于鼓身一側，范線作為冒口，在冒口處聯結一塊比冒口大的用粘泥做成的陶圈，作為澆口.［5］

圖13 越南鑄造銅鼓頂部冒口Fig.13The top riser of the bronze drum made in Vietnam

圖14 越南鑄造銅鼓 側面冒口Fig.14The side riser of the bronze drum made in Vietnam

在現代沙模法銅鼓鑄造工藝中，主要通過將鋼條扦插如沙模形成空腔作為冒口（圖15），冒口與鼓面相連接，當澆注完成后，用切割機將其去除.

麻江型銅鼓冒口的主要作用是排氣，其功能重要但設計要求并不高，在光體、范線、鼓面邊緣等位置設計冒口，基本上能滿足澆注的要求.如圖16所示，在不少麻江型銅鼓截口的另一側，有一內凹，呈三角形的加工痕跡，此處應該冒口位置.

圖15 翻砂法鑄造銅鼓冒口位置Fig.15The top riser of the bronze drum made by sand casting

圖16 冒口示意圖Fig.16The enlarge view of the riser

2 麻江型銅鼓澆注系統的推斷

澆注系統是將液態金屬引入鑄型型腔的通道，主要包括澆口杯、直澆道、澆口窩、橫澆道、內澆口和冒口等，其作用為：保證熔融金屬平穩均勻、連續地充滿型腔；阻止熔渣、氣體和沙粒隨熔融金屬進入型腔；控制鑄件的凝固順序；供給鑄件冷凝收縮時所需補充的金屬溶液（補縮）.澆注系統的結構設計對鑄造缺陷的控制至關重要.根據澆口位置的不同，可以分為頂注式、底注式、分型面和階梯式等.［6］通過大量的觀察與分析，筆者認為麻江型銅鼓主要有截口澆注系統和“截口—凸弧”聯合澆注系統兩種形式.

2.1 截口澆注系統

在澆鑄時，為了保證鼓面的質量，一般采用鼓面朝下頂注式澆注，銅液自上而下注入型腔，逐漸自下而上凝固，這種方式充型力強，有利于補縮.此種澆注方式，普遍以足部作為澆口，使得造型更加容易.但麻江型銅鼓的澆口（即截口）在鼓面邊緣，因此其澆注方式為鼓面朝下從鼓面進行澆注.

由圖17可知，銅液從澆口杯進入直澆道，銅液沿著鑄型高度方向自上而下澆注，銅液首先通過橫澆道對鼓面進行填充，之后對鼓壁進行填充，鼓足作為冒口，負責排氣，并起到補縮的作用.該澆注方式的特點為充型平穩，不會造成對鑄型的沖刷，并有擋渣作用.由連通原理可知，澆口處銅液與進行鼓身填充的銅液高度一致，澆口與鼓足都起到補縮的作用，因截口不會產生補縮不足的現象，通過對截口補縮情況的觀察，可以判斷鼓面的放置方式，截口補縮不足的銅鼓不可能為鼓面朝下澆注.

古代麻江型銅鼓采用鼓面朝上頂注式澆注時如圖18所示，高溫銅液通過澆口杯，順著鼓壁向下快速流動，先對鼓足部分進行填充，截口位置一側首先受到高溫銅液的沖擊，外范產生龜裂，因此該澆注方式對于截口下方有很大影響.在調查中，很多銅鼓的截口存在補縮不足的現象.如圖5所示，截口處由于補縮不足，產生嚴重的凹陷，由上文分析可知，如果采用鼓面朝下頂注式澆注，則不會有該現象產生.

圖17 麻江型銅鼓底注式澆注示意圖Fig.17The graph of the bottom teeming system

圖18 麻江型銅鼓鼓面朝上澆注示意圖Fig.18The graph of the top teeming system

雖然鼓面朝下底注式澆注能夠保證鼓面的質量，但由于麻江型銅鼓體型較小，重量在15公斤左右，因此采用鼓面朝上頂注式澆注同樣可以保證澆注的完成.圖19、圖20是西林舊03號團云紋銅鼓，該鼓截口位于鼓耳一側，有明顯的加工痕跡，在截口位置的鼓面以及鼓胸處可以看到粗糙面，以范線為界限，在截口一側可以看到不規則網狀細線，這是由于該側外范經受長時間高溫銅液沖刷，使外范產生龜裂，從而導致了該現象.如果采用鼓面朝下底注式澆注，則銅液會緩慢的向上填充，溫度也會在水平面上進行傳遞，不會只對銅鼓一側以及下部外范造成龜裂的影響.現藏于廣西民族博物館總號04748游旗紋銅鼓，截口位于兩對耳之間，在其下方，有許多氣孔，鼓壁龜裂，而另一側鼓身平整，紋飾清晰.這兩面銅鼓必為鼓面朝上進行澆注.

圖19 截口澆注后痕跡 （1）Fig.19The scary pattern near the cut sections（1）

圖20 截口澆注后痕跡 （2）Fig.20The scary pattern near the cut sections（2）

麻江型銅鼓鼓面朝上頂注式澆注能夠滿足澆注的需要，同時該方式比鼓面朝下底注式澆注設計要求更為簡單，外范加工難度更低，人力成本較少.在觀察過程中，除了不少銅鼓鼓身有龜裂現象外，不少截口也存在補縮不全現象，因此，鼓面朝上頂注式為麻江型銅鼓的主要澆注方式.

2.2 “截口—凸弧”聯合澆注系統

在33面存在凸弧的銅鼓中（圖21），除一面截口不可辨識，其他32面都有截口存在，初步認為截口與四道凸弧組成了“截口—凸弧”聯合澆注系統（圖22）.由于凸弧分擔了截口的澆注任務，澆注時間變短，單位時間內澆注量變大，避免了高溫對范的影響而產生粗糙面.在鼓面銅液凝固前已對花紋進行充分填充，因此該類銅鼓花紋比較清晰.

圖21 存在凸弧的麻江型銅鼓示意圖Fig.21The line graph of the Majiang Type the Convex Arc bronze drum

圖22 凸弧澆鑄系統Fig.22The Convex Arc casting system

“截口—凸弧”澆注系統有以下三種可能：

截口與四道凸弧組成澆口，光體或邊壁設置為冒口，這樣使單位時間內澆注流量增大，光體作為冒口，不僅可以解決排氣的問題，還能清楚的觀察澆注進行的情況，以進行合理操作.此種方式適用于光體呈圓柱形突起的銅鼓.

截口與四道凸弧部分組成澆口，其他部分作為冒口，光體為非圓柱形的銅鼓可能采用此種方法，但也可能是因為打磨程度較高，致使光體下凹.

四道凸弧作為澆口，截口作為冒口.如果采用該種方法，由于銅液的水平高度高于凸弧與截口，因此冒口的補縮情況應該比較良好.

無論該澆注系統何種組合，由于凸弧要承擔澆冒口的職能，其必為鼓面朝上澆注.

當代銅鼓鑄造中，普遍采用沙模法以及失蠟法.廣西環江縣上朝鎮的韋啟初兄弟把沙模鑄造工藝應用到銅鼓的鑄造中，用沙模法鑄造銅鼓的工序復雜，主要有制模、澆鑄、打磨這幾個步驟.在進行澆口設置時，工匠們先在澆鑄架上“米”字形測定打入木塊的位置，之后打開澆鑄架的蓋子，把事先準備好的四塊楔形木塊沿45°打入斜坡內，加入少許沙子，當蓋上蓋子時，填入沙子，將四塊木塊沿45°打插入沙中，與之前打入斜坡的木塊對接上，最后將木塊移除時，所形成的空腔即為四個澆口，并利用打入銅條的方式制造冒口.［7］從圖23可知，鑄造采用鼓面朝上進行澆注，在鼓面與鼓胸交界處設置四個澆口，四人同時進行澆注，時間短，充型快，該澆注方式與采用四道凸弧進行澆鑄有異曲同工之妙.

圖23 用翻砂法對銅鼓進行澆注Fig.23Pouring with sand casting method

圖24為翻砂法生產的麻江型銅鼓澆口，澆口設置在鼓胸上，澆注完成后，用切割機將多余部分去除，在澆口處有明顯的粗糙面存在，有一定的鑄造缺陷，并有明顯的燒灼痕跡，該現象與古代麻江型銅鼓截口所具有的現象一致.

圖24 東蘭銅鼓廠生產麻江型銅鼓澆口位置Fig.24The position of the spure remains on the Majiang type bronze drum made by Donglan Bronze Drum Manufacturer

3 結論

通過對截口的特征分析，在截口的鼓面上方以及鼓胸下方有粗糙面存在，部分截口補縮不足可知，截口為銅鼓的澆注口，大部分麻江型銅鼓有截口的存在，因此截口澆注是麻江型銅鼓主要澆注方式.截口位置不一，長度及厚度不一致，有些處理較好，有些澆注不足，可知古代麻江型銅鼓的澆注系統并沒有形成統一的形制，但基本的系統構成應該一致.同時通過對鑄造痕跡的分析可知，只存在截口的麻江型銅鼓以鼓面朝上澆注為主.

存在四道凸弧的麻江型銅鼓中，除一面花紋不可辨識外，其他均為酉字游旗紋銅鼓.該類麻江型銅鼓紋飾清晰，鑄造缺陷較少，基本都有截口的存在，并進行較好的處理.截口位置在鼓耳之上或者在兩對鼓耳中間位置，四道凸弧的位置基本一致，并且不與截口重合.通過分析可知，凸弧與截口組成了“截口—凸弧”聯合澆注系統，并且為鼓面朝上澆注.存在凸弧的麻江型銅鼓在工藝上應該有一致性與傳承性.

現代銅鼓鑄造工藝中，仍有許多與傳統銅鼓鑄造相似之處，通過對現代工藝的借鑒，對于研究探明古代銅鼓鑄造工藝的原貌有十分重要的幫助，在今后應多進行相關的研究工作.

致謝：在考察過程中，得到了廣西民族博物館的大力支持，并提供了論文中的部分圖片與數據.感謝廣西民族博物館王頠館長、農學堅副館長、研三部陸秋燕、劉文毅、廣西自治區博物館蔣廷瑜先生、王夢祥老師、蔡葒主任支持與幫助.同時感謝區內各博物館對調查工作的配合與幫助.

［1］中國古代銅鼓研究會.中國古代銅鼓［M］.北京：文物出版社，1988：64.

［2］蔣廷瑜.廣西銅鼓文獻匯編及銅鼓聞見記［M］.桂林：廣西師范大學出版社，2014.

［3］韓丙告.銅鼓及其鑄造技術［J］.現代鑄造.1981（4）：31－36.

［4］廣西、云南銅鼓鑄造工藝初探［A］.中國古代銅鼓研究會.中國古代銅鼓研究會第二次學術討論會論文集［C］.北京：文物出版社，1986：74－103.

［5］黃啟善，黨春寧.越南民間鑄造銅鼓的現場考察［OL］.廣西自治區博物館，［2015－3－21］.http：／／www.gxmuseum.com／a／science／31／2013／3285.html.

［6］蔣廷瑜.古代銅鼓通論［M］.北京：紫禁城出版社，1999：77－84.

［7］介萬奇.鑄造技術［M］.北京：高等教育出版社，2013：299－304.

［8］韋丹鳳.廣西活態銅鼓文化研究［D］.南寧：廣西民族大學物理與電子工程學院，2011：36－41.