淺談通信建設工程光纜施工的質量控制

王 巍

（中國石油長慶油田公司 通信處，西安 710018）

近年來，隨著光纖通信的發展，光纖網絡不斷延伸，敷設環境越來越復雜化，如何在復雜環境下保證光纜施工質量是我們通信工作應研究的問題。本文結合光纜通信工程施工的相關工作經驗，就如何提高光纜通信工程施工質量談談自己的觀點。

1 抓好施工前的準備工作

1.1 技術準備

認真分析設計圖紙，核對設計工程數量，編制施工作業指導書、施工調查報告、備料計劃。準備充足的施工技術資料以及其他施工用資料。編制實施性施工組織設計、質量計劃、創優規劃、創優措施和各項保證工程安全、質量和工期的措施。檢查施工用機具及儀器儀表等是否已經備齊，仔細閱讀有關的技術說明書。

1.2 光纜單盤測試

光纜敷設前必須確保光纜的技術性能，應用OTDR對每盤光纜進行單盤測試，確保光纜各項指標合格好后方可施工。核對光纜規格、型號、盤號和盤長是否符合訂貨合同規定及設計要求。檢查光纜出廠的質量合格證和測試記錄，審查光纖的幾何、光學和傳輸特性、機械物理性能。用OTDR測試光纖衰減常數，光纖長度及觀察有無反射峰、后向散射曲線的平滑度。

1.3 光纜配盤

光纜的配盤應根據復測路由計算光纜敷設總長度以及光纖全程傳輸質量要求，選配單盤光纜。在靠設備側應選擇光纖的幾何尺寸等物理參數偏差小，一致性好的光纜。光纜配盤合理，則既可節約光纜、提高光纜敷設效率，同時，減少光纜接頭數量、便于維護。

2 提高光纜架設施工質量

2.1 最小彎曲半徑

對于架空線路，必須考慮如何最大限度地減少使用中光纜的移動。因溫度變化、光纜自重、風吹擺動等引起的光纜移動，很容易造成機械損傷和影響傳輸性能。在施工和使用過程中，必須保證光纜的最小彎曲半徑的要求。

2.2 足夠預留

光纜在線路中間接續，注意桿頂的裝配和捆扎方式。雖然光纜重量相對較輕，但將它掛在已有的捆扎件上時，時間久后有可能使光纖超出應力限值，因此隔幾根桿處光纜應留有余量U形彎，以適應光纜變化引起的伸縮。

2.3 跨越障礙物的最小距離

在跨越鐵路、河道、岔路口等較大跨度場合，有必要使用高于常規強度的鋼絞線，以防止因下垂引起過大應變，刮風引起光纜的擺動。針對上述特殊地形需做三方或四方拉線，跨越障礙等做高樁拉線，保證光纜離地面的垂度符合線路施工建筑標準，在已建成的光纜線路上掛上“愛護光纜，人人有責”等內容的字牌作為標志，防止人為故障造成光纜線路損壞。

2.4 控制“浪涌”和“背扣”

為了避免由于光纜太長，增加施工拖纜時的拉力和拖纜時不會扭結，可把光纜放在路段中間，一般選在中間轉角處，向兩個方向架設。盤“∞”字時，應選擇合適的地形，將“∞”字盡量打大，為避免解“∞”字時產生問題，應在情況允許的前提下，盡量少打“∞”字。解“∞”字時應正確操作，將“∞”字逆著打“∞”字的方向解開。若出現因“∞”字翻轉不當，造成在“∞”字將解盡時仍有應力產生的小圈不能解開的情況下，切勿將小圈拉直，應在小圈積留處作預留處理。

2.5 均勻盤纜

在整理光纜上掛鉤時，要把余纜均勻地每隔幾根電桿后盤在一個余留盤架內，不要為了方便，單獨在某處盤一個圈，而不上余留盤架，只是利用掛鉤掛在吊線上，這樣做很容易在附近光纜某處突然受到很強外力的情況下，把這一圈光纜打成一個死結，使光纜受傷，光纜損耗增大，甚至造成斷點。

3 提高光纜接續質量

光纜接續是光纜線路施工中的重要組成部分，光纜接續質量的好壞直接影響到施工質量，影響光通信質量。提高光纜接續質量在線路施工中十分重要。

3.1 光纖端面的制備

（1）光纜開剝。光纜外護套開剝的關鍵是掌握切割刀的進刀深度，否則很容易發生斷纖。這個步驟是個熟練的過程，須進行多次練習才能掌握進刀深度。

（2）光纖涂覆層的剝除。應掌握“平、穩、快”3字剝纖法?！捌健保闯掷w要平。左手拇指和食指捏緊光纖，使之成水平狀，所露長度以5cm為宜，余纖在無名指、小拇指之間自然打彎，以增加力度，防止打滑。

（3）裸纖的清潔。一是講究清潔用料擇優原則，即選擇使用優質醫用脫酯棉，工業用優質無水乙醇。二是應用“兩次”清潔法，即剝纖前對所有光纖用干棉捋擦，并用酒精棉對尾纖5～6cm處重點清潔；三是注意與切、熔操作的銜接，清潔后勿久置空氣中，謹防二次污染。

（4）裸纖的切割。切割是光纖端面制備中最為關鍵的步驟。操作規范如下（以手動為例）：光纖的放置，應講究“前抵后掀、先進后撤”，即手持光纖，稍超前刻度要求平放導槽中，后部稍向上抬起，使光纖前半部緊抵導槽底部，然后向后撤至要求刻度，從而確保光纖吻合“V”導槽并與刀刃垂直。切割時，動作要自然、平穩、勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的產生。

3.2 光纖熔接

光纖熔接是接續工作的中心環節。首先應根據光纜工作要求配備蓄電池容量和精密合適的熔接設備，操作中應狠抓“快、準、細、嚴”4字。光纖在導槽及熔接室中放置應準確、到位，以便于儀器校準調節。操作過程中觀察仔細，應做到“一瞧、二看、三分析”。同時觀察熔接中屏幕上有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離等不良現象的產生，若產生不良現象應檢查熔接的兩根光纖材料、型號是否匹配，切刀和熔接機是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無問題，則應適當提高熔接電流。

3.3 測試

加強OTDR的監測，對確保光纖的熔接質量，減少因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害，具有十分重要的意義。（1）熔接過程中對每一芯光纖進行實時跟蹤監測，檢查每一個熔點的質量；（2）每次盤纖后，對所盤纖進行例檢以確定盤纖帶來的附加損耗；（3）封接續盒前，對所有光纖進行統測，以查明有無漏測和光纖預留盤間對光纖及接頭有無擠壓；（4）封盒后，對所有光纖進行最后檢測，以檢查封盒是否對光纖有損害。

4 保障光纜線路的維護管理

（1）日常技術維護。首先要建立技術資料檔案，它包括光端機產品說明書、光纜架設路由圖，每根光纖的全程損耗、連接損耗及總損耗、每根光纖全程損耗—距離曲線等。輸出光功率和接收光功率是判斷損耗的重要數據，必須精確記載；對光纜線路定期巡視記錄。

（2）故障檢查與排除。一般情況下，故障位置和性能十分明顯可直接予以確認和排除。重點檢查光纜線路兩側有無施工、燒荒等痕跡。如不能確認故障點，可找故障點最近接頭處，用OTDR進行精確定位，必要時可將光纜縱剖，找出故障光纖并及時進行恢復。

5 結語

光纖網絡作為數據傳輸的重要基礎設施，其施工質量越來越受到重視。一方面應嚴格按規范要求進行施工組織管理，另一方面對施工過程中遇到的問題應根據實際情況進行靈活處理，以提高光纜施工質量。