電機加工專用工具研究

摘 要：在電機加工中，電機加工工具對電機有十分重要的影響。電機加工專用工具的好壞影響著電機的好壞，對于電機的質量、以及之后的使用安全都有重要的影響。本文對電機加工中使用的加工工具進行相關研究，來解決電機加工中出現的各種問題以及設計難點等問題。

關鍵詞：電機加工；加工工具；加工工序

電加工工具的研究對電機加工工藝的整個過程來講有著十分重要的意義，電機質量的好壞影響著電機使用過程的安全。電機加工工具的研究，有利于電機的使用過程中的安全，能夠保障相關工作人員和整個工作環節的安全，能夠有效的防止安全事故的產生。因此，在電機加工中要加強電機加工專用工具的研究。

1 對加工工具的基本要求

1.1 加工質量及精度

對電機進行加工，其質量要求十分高，因此，對于加工工具的精度、穩定性等方面都有十分嚴格的要求。對于電機加工，一般的加工工序為：上表面車序、幢序和鉆序；內表面圓臺上端面車序、撞序和鉆序；下端面車序、鍵序和鉆序。在這些工序的操作中，需要對加工材料多次翻身等操作，對于加工工具的精確度、加工工具的表面粗糙度的要求都有很高的要求，只有加工工具的精度和質量做到最高，所加工的工件的質量和精度等都會得到保障，才能夠保障加工出的電機的穩定性和可靠性。另外，在電機加工過程中，對于電機加工工具的材料也有一定的要求，在電機的工作過程中，會受到電磁等因素的干擾，因此，對于電機加工工具的材料來講，必須使用非磁性的材料來制作，而且要求電機加工工具的表面光滑，從而防止電機加工表面受到損壞。而且電機中的各個零件十分復雜，需要在加工過程中對零件進行固定，這就要求電機加工工具能夠將加工零件良好的固定，并且能夠不損害工件表面。如此，才能保障加工出的電機的質量和精度。

1.2 提高效率，節約成本

在電機加工中，對于加工效率有一定的要求。對電機進行加工時，電機需要經過多個步驟，要進行起吊、固定、加工、翻身等多次操作，這就要求，在加工過程能夠盡快進行，以防止零部件在加工過程中受到損害，因此，要求專用加工工具能夠更加靈活穩定，能夠很好的發揮其工作水準，最好是使用組合式電機專業加工工具，從而大大的提高了工作效率，而且在一定程度上提高了制作單位經濟效益。另外，在進行專業工具的制造時要注意節約成本，這就需要相關人員研制出工作精確，配合度高，自動化強的新型專業加工工具，如此，在進行電機加工時，能夠減少人員操作，大大減少了人為誤差的出現，同時也降低了相關單位的制作成本，提高公司的經濟效益。如此，在節約生產成本、提高生產效率的同時，使電機的穩定性、靈敏性、可靠性都得到了創新和提高，有利于新型電機加工的出現。

1.3 安全及方便

在進行電機加工中，還要求保障員工及工程安全。在電機加工中，電機種類繁多，不同的電機有著不同的要求，因此，要嚴格要求電機加工人員，要求相關人員具備相關專業知識，而且要有過硬的職業素養，以及豐富的工作經驗，如此，相關工作人員在進行電機加工時，才能夠熟練的掌握不同電機的不同要求，從而保障了工作人員以及以后點擊使用過程中的工作安全。另外，有些電機的重量和體積都十分龐大，在進行起吊、固定、加工、翻身等操作時存在著很大的安全隱患，而且有的電機要求使用特殊材料，特殊材料的應用在加工過程中也存在著許多隱患，因此，電機的加工對專業加工工具有著十分嚴格的要求，同時也要求加工工程中能夠有效的控制加工時間，從而減少加工工程中安全事故的產生。只有專業工具進行加工環節得到了保障，才能使以后的各項工序的順利完成得到保障，便于進行下一步的操作。

2 設計思路及措施

2.1 組合式設計

電機加工的工序十分繁雜，若是為每個加工工序都設計專用工具，會消耗大量的人力、物力、財力，不但會使加工時間延長，而且對相關單位的經濟效益十分不利。在進行電機加工過程中，要經過起吊、固定、加工、翻身等幾個操作，要想使電機加工過程更加簡便，就要設計出一種特定的專用工具，能夠使這幾道工序同時進行處理，也就是說，要設計出一種組合式電機加工專用工具。但是，這種專用工具的設計并不簡單，在保證加工精度和可靠度的前提下，進行組合式改造，顯得十分困難。因此，在今后的電機加工專用工具的加工研究中，要加強對組合式專用加工工具的研究。

2.2 充分保證工具的結構穩定性

在電機的加工過程中，要保證電機的正常使用，電機的加工工具必須要保證能夠正常使用才能造出好的電機。在吸取別人的長處，就能保證工具的加工穩定性，這樣只有結構的穩定性，才能設計出一個長方體的焊接結構工具，這樣就能使工具的重心進一步的降低，這樣只有重心低了，穩定性才會更加的穩定。在保證整體的完整性的時候，就能最大程度的使工具能夠成為一個系統，這樣在保證電機加工工具的整個的工序能夠在電機的加工過程中，形成一個系統或者說是一個整體，這樣就能在電機的以后的加工過程中正確，這樣就能使電機的加工過程保證在一個穩定的環境中，進行電機的正常加工。這樣之后電機的加工過程中，只有保證安全可靠。在電機的加工過程中，都會使用到專業的工具進行加工和焊接，尤其是在焊接過程中，電機的焊接過程只有在穩定的環境中進行，電機才能穩定有序的進行加工。

3 電機加工專用工具研究的意義

在電機的生產過程中，電機的加工過程中會應用的一些專用的電機加工工具，只有電機加工的專業工具合格達標，才能生產出正常達標的電機。所以電機加工專用工具研究具有重要的意義。只有在電機加工專用工具研究上下功夫，才能在以后電機的生產上有根據。只有和其他地區和國家之間縮小差距，才能真正做到我們國產電機的生產，這樣我們才能擁有自己的核心工具。這樣只有在電機加工工具上下功夫，我們才能真正實現電機加工專用工具的國產化，只有在這個基礎之上，我們國家才能脫離其他國家的技術，真正實現民族的獨立和自強。

4 結束語

電機專用工具的研究和加工，這將是一個重要而艱巨的任務，由于在以后的加工工具的質量高標準，高嚴格，同時伴隨這工期短，在生產過程中將是一個艱難的過程。只有研究人員對電機專用加工工具下足功夫，同時還要結合自身的具體情況，在經過反復的試驗和研究下，在較短時間內設計和研究出一套具有自己特色的加工工具，這將為電機加工提供了優質高效的技術支持，這樣就能使電機加工工具生產很快的步入正軌，并且在以后能夠保質保量的完成電機加工工具，同時在效率優先的情況下，進行生產和工作，只有這樣才能保證我們國家的技術先進性和創新性，這樣就能為了我們國家的發展做出應有的貢獻。

參考文獻

[1]張躍宏.電機技術發展趨勢探討[J].重慶工業高等專科學校學報，2002（2）.

[2]牒正文.電機發展概況及建議[J].電工技術，2004（6）.

作者簡介：史桂英（1982-），女，籍貫：黑龍江省勃利縣；本科學歷，研究方向：電機設計及制造。