采煤機(jī)裝配方法與注意要點(diǎn)分析

摘 要：近年來(lái)隨著煤礦采掘工業(yè)化進(jìn)程的加速，煤機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，這其中作為綜采工作面成套設(shè)備的核心——采煤機(jī)的性能非常重要。采煤機(jī)在煤礦開(kāi)采中主要與輸送機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)和液壓支架等配套進(jìn)行使用.它可以應(yīng)用于有煤塵、瓦斯或其他爆炸性氣體存在的煤礦開(kāi)采工作中.采煤機(jī)的使用為提高綜采產(chǎn)量和效豐提供了有效支持。本文著重介紹采煤機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)裝配方面的方法和注意要點(diǎn)，旨在提高采煤機(jī)裝配質(zhì)量，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

關(guān)鍵詞：采煤機(jī)；裝配方法；注意要點(diǎn)；

中圖分類(lèi)號(hào)：TD163+.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-3520（2014）-12-00-01

在煤礦的采煤生產(chǎn)中，采煤機(jī)充當(dāng)著非常重要的角色，是當(dāng)前煤礦生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備之一，承擔(dān)著采煤、落煤和裝煤等重要任務(wù)。因此，如何保證采煤機(jī)的裝配質(zhì)量是一項(xiàng)非常重要的工作，技術(shù)人員需要充分了解采煤機(jī)的工作性能和機(jī)械構(gòu)造，熟練掌握采煤機(jī)的裝配技術(shù)要點(diǎn)，進(jìn)而確保采煤機(jī)的裝配質(zhì)量，更好地服務(wù)于煤礦企業(yè)的采煤生產(chǎn)。

一、采煤機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)分析

采煤機(jī)是一種復(fù)雜而且是大型的機(jī)器，這個(gè)機(jī)器當(dāng)中包括電力系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)。機(jī)器的工作環(huán)境相對(duì)惡劣，因此一旦出現(xiàn)了任何一個(gè)小小的故障，就會(huì)影響整個(gè)工作，造成其它的工作也相繼停止，給企業(yè)和國(guó)家的經(jīng)濟(jì)帶來(lái)很大的損失。因此，采煤機(jī)必須達(dá)到一定程度的安全性。采煤機(jī)的牽引部分就是能夠使得機(jī)器行走，采煤機(jī)的電動(dòng)機(jī)所負(fù)責(zé)的主要事項(xiàng)就是提供動(dòng)力，而采煤機(jī)當(dāng)中的噴霧以及防滑等裝置能夠有效保證機(jī)器在工作過(guò)程當(dāng)中的安全性。

二、部分構(gòu)件的安裝方法及注意要點(diǎn)

（一）油封部件裝配

采煤機(jī)的油封裝配主要涉及油封與孔、軸的裝配兩方面的內(nèi)容。在油封與孔的裝配過(guò)程中，需要把握以下技術(shù)要點(diǎn)：一是為了防治油封表面在安裝過(guò)程中造成損傷，孔口處要有導(dǎo)向角；二是要使用純度高、質(zhì)量好的潤(rùn)滑油清理油封的外表面，確保油封表面的干凈；三是為了提高油封的性能，必須確保安裝垂直度，其比較可靠的做法是推壓密封圈到達(dá)底部，然后讓密封圈緊貼腔體的肩部。采取的安裝方案，要確保安裝過(guò)程的受力均勻，預(yù)防油封因?yàn)槭芰Σ痪霈F(xiàn)的變形問(wèn)題，確保安裝過(guò)程中油封的密封效果。但需要注意的是不要直接使用工具在油封端面或使用墊板間接打入，否則很容易對(duì)油封造成損傷。

（二）液壓調(diào)高系統(tǒng)裝配

液壓調(diào)高系統(tǒng)由泵站和調(diào)高油缸組成，安裝時(shí)的注意事項(xiàng)在于：1、調(diào)高泵等外購(gòu)件在安裝前必須檢查是否有合格證，必須進(jìn)行必要的性能試驗(yàn)（加耐壓和外漏的測(cè)定）各技術(shù)的指標(biāo)，必須達(dá)到有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2、隔爆電磁閥必須有產(chǎn)權(quán)防爆合格證。3、對(duì)于液壓件，在安裝前進(jìn)行必要的性能試驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到出廠(chǎng)試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。4、外部管路連結(jié)要求整齊，不得有死彎。5、檢查手液動(dòng)換向閥手柄是否靈活。6、油箱箱體內(nèi)不得殘留鐵屑與其他雜物，而且需要用汽油和壓縮空氣進(jìn)行沖洗吹凈，然后用塑料布罩住，以免臟物進(jìn)入箱內(nèi)。7、安裝后不允許有油向外滲漏。

（三）載割滾筒的裝配

載割滾筒的連接方式采用錐型或方型法蘭機(jī)構(gòu)，利用法蘭機(jī)構(gòu)把載割滾筒安裝在搖臂行星頭的輸出端上，并用螺栓進(jìn)行軸向固定，以防止?jié)L筒載割過(guò)程中產(chǎn)生軸向移動(dòng)，螺栓安裝好后，必須用鐵絲串聯(lián)防松。滾筒的作用主要是：其一，將煤載割下來(lái)；其二，靠滾筒上的螺旋葉片將載割下來(lái)煤炭裝到工作面刮板輸送機(jī)上。另外，它的內(nèi)噴霧還可冷卻截齒，延長(zhǎng)期使用壽命，噴霧降塵，改善工作條件沖淡瓦斯，濕潤(rùn)煤層等。此外，滾筒的結(jié)構(gòu)和參數(shù)對(duì)煤的塊率，煤塵的生成量及采煤機(jī)整體工作的穩(wěn)定性，也有一定影響。

（四）齒輪的裝配

1、齒輪與軸（此處軸在傳動(dòng)鏈中旋轉(zhuǎn)）花鍵連接的，應(yīng)該在正式裝配前試裝一次，如試裝合格，在進(jìn)行正式裝配。在這一裝配過(guò)程中應(yīng)注意的是擊打時(shí)要嚴(yán)格禁止使用鐵制工具，需要敲擊的環(huán)節(jié)都應(yīng)使用銅棒來(lái)完成。2、齒輪基準(zhǔn)端面與軸肩或定位套端面應(yīng)保證貼合，并且根據(jù)圖紙規(guī)定保證齒輪基準(zhǔn)端面與軸線(xiàn)的垂直度符合要求。在實(shí)際操作中我們總結(jié)出，只要零件設(shè)計(jì)合理，在裝配后即可保證垂直度符合要求標(biāo)準(zhǔn)。3、齒輪與軸（此處軸在傳動(dòng)鏈中固定不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，配合一般為過(guò)渡配合）是通過(guò)軸承連接的，可將齒輪進(jìn)行加熱后與軸承進(jìn)行安裝。加熱所需溫度應(yīng)根據(jù)實(shí)際的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行計(jì)算最終確定，但加熱時(shí)的最高溫度不應(yīng)超過(guò)250℃。

（五）軸承部件裝配

軸承部件的安裝方法通常有冷安裝、加熱安裝和液壓安裝的三種方式，比較常用的是冷安裝和加熱法安裝兩種裝配方法。其中冷安裝適用于中小抽軸承的安裝，在使用該安裝方法時(shí)，傳統(tǒng)的安裝方式是讓安裝力通過(guò)滾動(dòng)體進(jìn)行傳導(dǎo)，這就有可能會(huì)造成軸承滾道的損壞，所以為了降低軸承損傷、提高軸承使用壽命，應(yīng)當(dāng)使用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的安裝工具。在加熱安裝方式中，高溫油浴加熱軸承的方法比較常用，但該方法也有一定的缺陷，如軸承被污染、使用壽命減短等，所以目前開(kāi)始流行感應(yīng)加熱法，該方面最大的優(yōu)點(diǎn)就是可控性強(qiáng)、裝配速度快、安全系數(shù)高。

（六）主機(jī)架

主機(jī)架為整體框架焊接結(jié)構(gòu)，采空側(cè)敞開(kāi)分為五個(gè)腔室，分別安裝在左右牽引傳動(dòng)箱、高壓控制箱、泵站和牽引控制箱，供水閥塊與泵站安裝在同一腔室，以上五個(gè)部件都要用螺柱固定。在主機(jī)架靠采煤側(cè)兩端設(shè)有支腿，支腿處裝有滑靴，采空側(cè)兩端裝有外牽引裝置，外牽引與主機(jī)架為定位盤(pán)及液壓螺柱、楔塊定位連接等。外牽引裝有牽引輪及導(dǎo)向滑靴，與工作面輸送機(jī)配合實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的支撐，限位導(dǎo)向。

三、結(jié)語(yǔ)

采煤機(jī)的裝配質(zhì)量，是其井下工作性能以及采煤工作質(zhì)量得以實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，因此技術(shù)人員要重視對(duì)采煤機(jī)裝配工作經(jīng)驗(yàn)的不斷總結(jié)，堅(jiān)持規(guī)范的裝配流程，熟練掌握裝配技術(shù)要點(diǎn)，這樣方能保證采煤機(jī)的裝配質(zhì)量，確保采煤機(jī)在采煤狀態(tài)下的機(jī)械性能，減少機(jī)械不正當(dāng)損耗，降低采煤機(jī)故障發(fā)生率，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更好的經(jīng)濟(jì)效益，為客戶(hù)以及社會(huì)創(chuàng)造更多的價(jià)值。

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