提高采場(chǎng)中深孔爆破質(zhì)量的途徑

【摘要】深孔爆破質(zhì)量是提高采場(chǎng)快速掘進(jìn)的關(guān)鍵。提高爆破效率、保持成型是采場(chǎng)爆破工作中的主要問題，本文通過對(duì)深孔爆破技術(shù)的研究，提出提高深孔爆破質(zhì)量的一些方法，以期增加采場(chǎng)的工作效率。

【關(guān)鍵詞】深孔爆破，采場(chǎng)，工作效率

一、前言

很多因素可以影響爆破效果，導(dǎo)致爆破容易造成炮眼利用率低，巖石碎塊拋擲遠(yuǎn)，爆堆不集中等情況。如何在深孔爆破中合理利用技術(shù)，并在保障安全的前提下，提高工作進(jìn)度，改善爆破效果是當(dāng)前急需解決的問題。

二、深孔爆破相關(guān)技術(shù)的總體概述

最初的深孔爆破主要應(yīng)用于土石方的爆破當(dāng)中，伴隨著對(duì)深孔爆破的研究與技術(shù)提升，其經(jīng)濟(jì)效益日漸顯著，因此引發(fā)了人們?cè)絹碓蕉嗟年P(guān)注。

深孔爆破相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用具有靈活性，在保障爆破質(zhì)量的同時(shí)促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提升，能夠在不同標(biāo)準(zhǔn)的工程應(yīng)用中體現(xiàn)自身優(yōu)勢(shì)。爆破技術(shù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括碎塊大小達(dá)標(biāo)、爆堆的松散度適中、碎塊質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)及無底根等。在深孔爆破的過程中，應(yīng)對(duì)最小抵抗線進(jìn)行適度的控制，達(dá)到減少爆破側(cè)裂、向后拉裂的發(fā)生機(jī)率，并盡量降低飛石量、噪聲及震顫等的目的。通常情況下，技術(shù)人員對(duì)深孔爆破相關(guān)技術(shù)的改進(jìn)工作主要集中于在保障爆炸產(chǎn)量的同時(shí)，最大程度降低炸藥的使用量上，與此同時(shí)，在使碎石質(zhì)量改善的基礎(chǔ)上有效控制二次破碎、裝載、鉆孔等工序，使成本降低。因此，在深孔爆破工程當(dāng)中，對(duì)爆破參數(shù)的合理選擇及對(duì)工藝的適度優(yōu)化，是十分必要的。

三、深孔爆破技術(shù)的優(yōu)勢(shì)分析

1、符合國(guó)家和我省提倡的應(yīng)在非煤礦山開采過程中推廣先進(jìn)技術(shù)的要求。

2、在相同的鑿巖條件下，采用普通的氣腿式鑿巖機(jī)，同一根釬子鉆眼，每增加1m炮眼，其鉆眼速度就下降4%～10%，且隨著鉆眼深度的增加，鉆眼速度就下降得越快。特別當(dāng)炮眼深度超過3.0m時(shí)，由于釬子重量增加，使克服釬子彈性變形的沖擊功增大，排粉難度也增大；其次釬桿與眼壁間摩擦阻力增大，能量消耗增加；再者人工拔釬也相當(dāng)困難。而且，隨著鉆眼深度的增加，鉆眼速度的衰減加快，鉆鑿3.0m的炮眼時(shí)，其鉆眼速度僅有眼深0.5m時(shí)的40%左右。因此，使用普通氣腿式鑿巖機(jī)，炮眼深度宜控制在2.5m以內(nèi)。但如果采用中深孔爆破方法，由于其鑿巖工具是專用鉆鑿設(shè)備，孔深一般在5m―20m，因此其開采高度可以達(dá)到20m。

3、比較符合我省非煤礦山開采現(xiàn)狀的要求。目前我省非煤露天山坡式開采的礦山，主要采用淺孔爆破，根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局頒發(fā)的《非煤礦礦山企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（9號(hào)令）的要求，爆破時(shí)分層高度不應(yīng)超過6m，但目前我省非煤露天山坡式開采的礦山，其開采高度（工作面高度）絕大部分大于6m，一般都在10m～25m之間。因此，只要大力推廣中深孔爆破方法，我省非煤礦山開采現(xiàn)狀就可以在硬件上基本符合國(guó)家的要求。

四、深孔爆破技術(shù)的質(zhì)量提高途徑

露天礦區(qū)將中深孔爆破技術(shù)作為生產(chǎn)中的重要組成部分，但該技術(shù)在露天礦山的應(yīng)用中存在著一些問題，針對(duì)這些問題，以下提出了一些解決方法，通過這些方法來完善中深孔爆破技術(shù)。

1、提高爆破人員的專業(yè)技術(shù)水平

應(yīng)該增強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的專業(yè)技能培訓(xùn)，拓寬作業(yè)人員的專業(yè)技術(shù)知識(shí)，增強(qiáng)他們的崗位責(zé)任意識(shí)，提高他們的業(yè)務(wù)水平。專業(yè)的作業(yè)人員會(huì)按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格設(shè)計(jì)爆破參數(shù)、穿孔等，以便于提高穿孔質(zhì)量和爆破質(zhì)量，降低爆破成本。

2、增強(qiáng)技術(shù)指點(diǎn)

專業(yè)的技術(shù)有利于提高爆破效果。根據(jù)巖體結(jié)構(gòu)和礦區(qū)環(huán)境對(duì)前排炮孔要進(jìn)行合理布置，對(duì)輔助孔采取增減并調(diào)整裝藥結(jié)構(gòu)、爆破參數(shù)等以便達(dá)到最理想的爆破效果。在中深孔爆破技術(shù)實(shí)施到結(jié)尾階段的時(shí)候，技術(shù)人員應(yīng)該在現(xiàn)場(chǎng)觀察、分析，確保及時(shí)修改爆破參數(shù)，合理地布置炮眼，提高爆破效果。

3、借助其他技術(shù)提高設(shè)計(jì)的精確度

在進(jìn)行露天礦山中深孔爆破炮孔、起爆網(wǎng)絡(luò)輔助設(shè)計(jì)時(shí)借助其他技術(shù)和定位技術(shù)可以準(zhǔn)確地測(cè)出炮孔位置，從而節(jié)省了作業(yè)人員的時(shí)間，提高了爆破設(shè)計(jì)的精確度，同時(shí)節(jié)約了成本，提高了爆破效率。

4、降低爆破噪音

露天礦區(qū)的爆破主要是以松動(dòng)爆破為主，在小型的露天礦區(qū)進(jìn)行爆破時(shí)使用的爆破量小，在進(jìn)行爆破時(shí)，技術(shù)人員要保證炮孔的填塞長(zhǎng)度以及填塞的質(zhì)量，從而減少空氣對(duì)其的沖擊波。同時(shí)，在爆破時(shí)采用多排微差爆破從而可以減少最大段的裝藥量；在爆破時(shí)設(shè)置一些障礙物可以降低爆破的噪音。

5、確保爆破安全

采用中深孔爆破技術(shù)后，不應(yīng)立即進(jìn)行開采作業(yè)，要最少等到十五分鐘后，待負(fù)責(zé)人和爆破人員對(duì)炮眼、放炮地點(diǎn)等情況進(jìn)行檢查完后，待一切工作準(zhǔn)備符合要求并確保安全后，在進(jìn)行采石作業(yè)。在檢查時(shí)，檢查人員要細(xì)心、認(rèn)真，一旦發(fā)現(xiàn)盲炮、殘跑時(shí)必須立即處理，以免造成不必要的安全事故。

五、爆破效果的控制技術(shù)提高途徑

1.選擇合理的孔網(wǎng)參數(shù)孔網(wǎng)參數(shù)過大，容易出現(xiàn)大塊、炮根過多等現(xiàn)象，造成一次爆破不能炸到設(shè)計(jì)位置。孔網(wǎng)參數(shù)過小，造成鉆孔和裝藥量的浪費(fèi)，影響爆破速度和工期。因此要選擇合理的孔網(wǎng)參數(shù)，既要保證爆破效果又能加快施工進(jìn)度，我認(rèn)為根據(jù)不同巖石和孔深進(jìn)行孔網(wǎng)參數(shù)的選取。

2.適當(dāng)?shù)某@無論一次性爆破還是分層梯斷爆破，都必須保證足夠的超鉆深度，超鉆太小，沿臺(tái)階底板水平的巖石就不能完全爆下來，從而留下根底；過大超鉆，不但浪費(fèi)炸藥和鑿巖的費(fèi)用并且增加地震強(qiáng)度，而且給下一層臺(tái)階的鑿巖帶來困難，一般△h=（10～20）Φ，軟巖取小值，硬巖取大值。

3.確定合理的炸藥單耗根據(jù)爆區(qū)巖石的軟硬、風(fēng)化程度不同采取不同的單耗，一般按經(jīng)驗(yàn)初選，再根據(jù)試炮效果進(jìn)行調(diào)整。

4.處理好水孔，防沖炮。對(duì)于有水的炮孔，為了便于施工，可采用綜合處理的方法：

（一）對(duì)于積水過多的炮孔，可采用乳化炸藥混裝車進(jìn)行裝藥，將炸藥輸送管送至孔底，進(jìn)行反裝炸藥，用炸藥將水?dāng)D出，為保證安全起爆，設(shè)兩個(gè)起爆藥包。堵塞段用細(xì)砂堵塞，不僅可以將堵塞段的水?dāng)D出，又增加了填塞段的密度。

（二）對(duì)于淺孔，有水時(shí)可用高壓風(fēng)管將孔內(nèi)水吹出后，立即進(jìn)行裝藥和填塞工作。

5.采用合理的裝藥結(jié)構(gòu)為了提高爆巖的破碎度，減少大塊率，同時(shí)又為了便于施工，一般采用連續(xù)裝藥和分層裝藥。臺(tái)階高度小于60d時(shí)，采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)；當(dāng)臺(tái)階高度大于60d時(shí)，采用分層間隔裝藥。實(shí)踐證明，在兩個(gè)長(zhǎng)度大于20d的裝藥長(zhǎng)度之間增加2.0～2.5m長(zhǎng)的間隔堵塞，間隔堵塞周圍的巖體在上下兩個(gè)藥包端部的作用也能獲得良好的破碎。這樣就可以節(jié)省了炸藥的費(fèi)用。

6.采用微差起爆技術(shù)微差起爆能為后起爆的藥包提供新的自由面，減少巖石的夾制力和阻力，爆渣有了一定的水平位移，因而爆渣的松散度就好，便于機(jī)械清運(yùn)；微差爆破能使前后起爆藥包的應(yīng)力波疊加，使巖石進(jìn)一步破碎；微差爆破能使爆渣在移動(dòng)過程中相互碰撞，使已經(jīng)產(chǎn)生微小裂隙的巖塊進(jìn)一步解體破碎。實(shí)際工作中，孔內(nèi)采用高段別雷管，孔外采用低段別雷管。

五、結(jié)束語

在保證有較高的炮眼利用率、周邊成型的整齊、爆破塊度均勻的的前提下，提高爆破設(shè)計(jì)水平，是提高采場(chǎng)中深孔爆破質(zhì)量的關(guān)鍵所在。提高深孔爆破的利用率，也可以降低生產(chǎn)成本，符合當(dāng)今建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的方針政策。

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