探討煤礦機電設備安裝技術

摘要：在現實生活中，煤礦安全事故經常發生，因此，應采取一些有利的措施，降低煤礦安全事故的發生率。例如，要及時更新改進煤礦機電的安裝技術，實現其正確安裝，進而提高其生產效率，文章主要論述了煤礦機電設備安裝中常見的故障問題，并綜合全面分析了其發生故障的原因。除此之外，還討論了有關煤礦機電設備的安裝技術。

關鍵詞：煤礦；機電設備；安裝

近年來，經濟化步伐逐漸加快，為了能夠適應社會，并且在社會上生存，煤礦生產逐漸實現機械化，且實現機械化的程度逐漸加快，因而促進了煤礦的開采量。機電設備是否安裝好，關系到有關煤礦機械是否能夠正常運行，兩者息息相關，緊密相聯。在現實的生活中，有關煤礦的機械設備的安裝仍然存在著一系列的問題，例如，安裝不正確，管理上存在漏洞，或者在生產過程中工作人員的操作不當等等。以上問題都提高了事故的發生率，進而在一定程度上嚴重影響了煤礦的安全生產。因此，應該加強學習機電設備的安裝技術，以及加大并完善管理力度。

1 煤礦機電設備安裝中常見的故障問題

1.1 機電設備電氣問題

機電設備最容易出現問題的原因表現在兩個方面，第一、由于工作人員的操作不當；第二、由于機電設備的安裝不當。兩者均會導致觸頭出現問題，其中操作不當最容易導致問題出現的地方就是觸頭，觸頭一旦出現問題，將會導致一連串問題的出現。

1.2 機電設備螺栓聯接問題

螺栓對于一個完整的機電設備而言，非常重要。沒有螺栓，機電設備將不會變得完整，也難以運行下去。在螺栓聯接問題上，是十分細致的工作，過松或者過緊都會出現故障，因而要十分重視這個問題。

1.3 引流螺母問題

在對機電設備上引導電流的螺母進行連接時，經常會出現問題，如在電阻過大的情況下，電流會使設備發熱，這樣很容易造成設備的金屬表面發生氧化，嚴重時甚至會被燒熔，進而引起接地短路故障，這樣便會造成事故，不但危及設備而且還有可能威脅到人身安全。

1.4 超電流問題

設備安裝異常，不同心造成運行時震動大，電機過負荷，電流大；機械部分轉動不靈活，間隙調整不合適，電機超載運行等都會造成超電流現象。

2 故障發生的原因分析

煤礦的機電設備經常會出現一些這樣那樣的問題，簡要概括以下常見問題，第一、短路故障問題是最常遇到的問題，究其原因是由于設備的隔離層做的不到位，不符合要求。可以通過以下方法降低這種問題出現的機率，安裝完設備后，需要清理內部的雜物，在對其進行絕緣檢測。第二、設備中的開關出現問題，導致這種問題出現的主要原因是電壓達不到，一般出現這種情況是由于電壓供應不足，或者是電阻過大。

概括來說，機電設備總會出現一系列的原因，根據經驗所得，有以下最主要的原因。

（1）設計不合理。設計是煤礦機電安裝中的一個重要前提，企業必須引起足夠的重視。如果設計不過關，缺乏科學合理性，勢必會影響到其它環節的正常進行。

（2）管理體系不完善，導致施工監管力度不夠，再者是專業素質不高，管理意識淡薄，因而設備安裝的質量得不到保障。這些都將給機電設備的安全運行構成了一系列的威脅，人身安全得不到保證。

（3）施工監管力度不足，難以確保安裝質量。為了保證煤礦機電設備安裝過程的順利發展，做好施工監督管理也是一個重要的途徑，是保證安裝質量的重要組成部分。然而，目前的情況是，在很多施工單位中，存在著監督管理跟不上，人員素質偏低，進一步限制了安裝質量的提高。

（4）安裝施工技術不符合要求。在新形勢下，運用好先進的施工技術是企業提高競爭力的關鍵。但是，在目前很多煤礦機電安裝企業中，安裝施工技術不能及時更新，還是沿用之前的傳統的施工技術，甚至有的企業安裝技術不符合要求，這些都在一定程度上限制了企業的快速發展。

3 煤礦機電設備安裝的技術措施

要想掌握煤礦機電設備的安裝工作，必須清楚機電設備的安裝施工工序，其過程主要包括機電設備的清點和記錄、設備的基礎驗收、設備基礎放線、設備就位安裝、設備安裝的精度控制、設備運行檢查等。其中煤礦機電設備安裝流程如下圖1 所示。

3.1 設備的清點和記錄

通常來說，設備到貨后，首先有一個簽收工作，由于設備屬于大型機械，價格昂貴，因此必須開箱檢查，確保設備的完好無缺。對設備進行清點，檢查時，有時在檢查時需要按照一定的質量要求標準，這個過程需要的參與方比較多，主要有安裝施工方、建設單位以及供貨商的共同參與。確定無誤后，再對其進行簽字登記。

3.2 機電設備基礎的驗收

對機電設備基礎進行驗收時，機電設備首先要符合質量標準，達到質量要求。設備的外表不能出現明顯的質量問題，例如，有裂紋或者掉角等情況的出現。我們知道螺栓對一個設備的重要性，因此尤其要特別注意有關螺栓的位置是否符合設計的要求等。然而，對于一些比較重要的設備來說，對其進行設備基礎驗收時，要做預壓強度的測定實驗。

3.3 機電設備基礎放線

機電設備基礎防線過程，要嚴格遵循設備的安裝圖紙等，對其進行反復校驗，核對工作，最后使用水準儀對設備進行標高。詳細做好記錄。

3.4 設備就位安裝

對設備進行就位安裝時，需要用一些墊鐵來進行基礎與設備的底座的連接，讓墊鐵能夠更好地發揮作用，此外，還必須注意需要對其高度進行調整。安裝設備時，要注意水平度與標高必須依據標準，符合要求。

3.5 設備安裝工作的精度控制

影響機電設備安裝精確度的因素有基礎施工質量、安裝前基礎測量放線的誤差和測量基準的選擇、散裝設備的組裝精確度、設備內應力的影響、以及溫度變化對設備和基礎的影響等等。設備安裝人員應該根據設備本身具有的特點，制定更為合理的安裝和調整的方法，盡可能的排除或降低這些因素對安裝精度的影響。

3.6 設備試運行檢查

在對設備試運行進行檢查時，機電啟動設備首先必須考慮，主要檢查其設備線路是否符合要求，是否能夠正常啟動，確認無誤后，啟動機電設備。在機電設備試運行過程中，要重點檢查轉軸的傳動裝置是否靈活、可靠，如果在檢查的時候出現滯卡現象，應立即停機并查明原因，及時排除故障。其次，要注重設備的保養，需要定期對其進行檢查和維修，避免設備在運行過程中出現故障。第三、建立健全的管理體系，要加大監管的力度，責任明確化；第四、提高設備的安裝技術，定期對工作人員進行培訓學習。

4 結束語

最近幾年，我國煤礦事業發展迅速，設備機械化程度加大，因此要注意常會出現的問題，工作人員的操作不當，機電設備的安裝不當，機電設備的安裝技術不能及時得到更新等等，因此應該采取一些必要的措施去加以預防，降低事故發生率。由于煤礦機電設備的安裝十分繁瑣，其工作環境十分復雜，因此，工作人員要熟練掌握一些安裝技術，管理好其工作環境。總體來說，要加強煤礦的管理，制定一些管理對策，保證煤礦的安全生產，實現又快又穩的發展。

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