摘要:隨著城市建設的加快,現代樓宇建筑高度不斷提升,城市范圍不斷擴大,同時施工中外墻采用幕墻施工的應用越來越多。幕墻施工過程中測量放線也是重點和難點,系統地和快速準確的提供施工測量數據,測量精度的控制直接關系著最終工程的質量。重點介紹幕墻施工過程中測量放線的主要內容。
關鍵詞: 測量放線;基準點;標準層
隨著城市建設的加快,現代樓宇建筑高度不斷提升,城市范圍不斷擴大,同時施工中外墻采用幕墻施工的應用越來越多。幕墻施工過程中測量放線也是重點和難點,系統地和快速準確的提供施工測量數據,測量精度的控制直接關系著最終工程的質量。根據本人參與幕墻施工建設后對幕墻測量放線作出詳細的介紹:
一、 測量放線的分類
幕墻施工中的測量放線主要有兩種:一種是新建筑物的幕墻施工測量放線;另一種是舊樓改擴建的幕墻施工測量放線。二者在內容上基本一致,但在基準確認方面卻有著很大的不同。這種不同通常會導致工作量的成倍增加,甚至是概念性的顛覆,這一點尤其需要在實際操作中格外注意。
簡而言之,新建建筑物幕墻施工的測量放線是從已有的基準中推演開來;而舊樓改擴建幕墻施工的測量放線是先找到并確定基準而后再將基準進行轉移和擴展。測量放線的關鍵在于基準轉移的合理性、可靠性和準確性。
二、 測量放線的主要內容
1、 平面內基準點、線的復核(新樓)與確定(舊樓);
2、 標高的復核(新樓)與確定(舊樓);
3、 水平布置內、外控制線;
4、 垂直布置內、外控制線;
5、 彈出幕墻分格線;
6、 結構進出位、梁上梁下高低位、洞口定位及洞口尺寸檢查,埋件檢查;
7、 主體結構及預埋件的偏差檢查;
8、 測量放線數據整理;
9、 測量放線結果報驗。
三、 測量放線的依據、標準
1、 測量放線圖;
2、 設計平面圖、立面圖、節點大樣圖;
3、 工程建筑圖、結構圖;
4、 總包單位提供的控制點、線布置圖;
5、 《工程測量規范》GB50026-2007;
6、 《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-2003;
7、 《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ33-2001。
四、 測量放線準備
實際測量放線開始之前應著手進行以下準備工作:
1、 讀懂圖紙及相關標準、規范。
2、 檢查測量儀器、器具完好狀態及年度檢測合格證。
3、 制定測量放線方案,擬定實施的方法與步驟。
4、 做好與總包單位基準點、線、位的交接工作。
5、 現場技術負責人親自主持對放線測量人員的技術交底并親身親歷測量放線和基準復核工作。必要時設計人員也要參加。
6、 根據需要準備各種儀器具:
① 經緯儀、水準儀各一臺,精度大于2秒級;
② 激光鉛垂儀一臺,精度1/4000;
③ 50米、30米鋼卷尺各一把;
④ 5米、3米鋼卷尺各一把;
⑤ 彈墨線、紅藍鉛筆、角尺、直尺、1.5毫米鋼絲線、緊線器、50*50*5角鋼、掃帚、水桶、沖擊鉆、膨脹螺栓、油漆、帶十字刻度的有機玻璃板等。
五、 確認首層基準點、線的位置
首層基準點的位置以及分布:站在首層向天花板上望去會發現有200*200的方孔。如果沒有什么遮蓋物,從方孔處一直可以望到樓的頂層。這樣的方孔最少應有三處,如果樓體較大還有可能更多,通常分布在樓的四角和中心對稱位置。方孔的正下方即是基準投測點所在的區域;標高基準控制點、線一般標識在主體結構的主立柱上。
六、 投測點投測
首先把儀器架設在基準點上方,通過照準部找到基準點,調平儀器,移動儀器直至下部的基準點在對中器的中心,找開激光,通過上部的接收耙看到清晰的激光點,旋轉儀器一周,在接收耙上至少接收到 4 個激光點,找到這幾點的中心,此點即對應下部的平面控制基準點,如此類推,分別找到全部的基準點。
利用激光鉛垂儀進行投點測量,見下圖:
七、 設立標準層
標準層的設立主要是為了控制外飾幕墻的垂直偏差、保證各樓層的幾何尺寸。為了防止鋼絲線過長造成擺動故每隔15-30米或每隔5-10層設立一標準控制層以提高投測傳遞過程中的測量精度。
設立標準層實際上是首層基準的再轉移,所有投測傳遞的基準點、線在標準層內都應當進行標識標定。布置的內、外控制線鋼絲線也應在標準層內增加輔助加固點。
八、 內、外控制線布置(豎向,含分格彈線)
在首層轉角處放置鉛垂儀。首先進行調平,再調整下視點,打開激光開光,使激光點落在待測角鋼上,每隔2層定出鋼絲固定點位置(鋼絲采用1.5mm,鋼絲固定點支架采用50*50*5角鋼制成)。角鋼測好點的一端用電鉆鉆出適當也眼(1.6-1.8),所有角鋼上孔眼虛有其自下而上用鉛垂儀十字線中心對準,確保所有孔眼處于垂直狀態;另一端采有M8膨脹固定在相應樓板立面邊緣;鋼絲穿過孔眼,用花蘭螺栓繃緊。
按此方法投測出所有轉角豎向控制線,用1.5mm鋼絲線每隔十層拉緊繃緊,就構成了豎向控制線。這也就是建筑物的豎向外輪廓。
九、 內、外控制線布置(水平,含分格彈線)
因總包單位便于施工,控制線一般設定離結構較遠(2米左右),而幕墻施工需將控制線進行外移(一般0.5-1米)。依據總包首層控制軸線,建立幕墻首層內控制網,再由內控制網幕墻安裝需求進行外移形成外控制網并按照設計圖紙對控制網進行復核、校正,使之符合設計及安裝要求。
十、測量放樣誤差控制標準
測量精度直接關系到后續工序安裝質量,是幕墻施工安裝的重點。
⑴標高
a.±0.000 至 1 米線≤ 1mm ;
b.層與層之間 1 米線≤ 1mm ;
c.總標高±0.000 至樓頂層≤± 1mm 。
⑵控制線
a.墻完成面控制線≤±2mm ;
b.到外控線≤± 1mm ;
c.結構封閉線≤±2mm 。
⑶ 投點
各標準層之間點與點之間垂直度≤± 1mm 。
十一、 結構檢查、埋件檢查
1、 結構檢查:重點檢查以下部位建筑結構外圍實際尺寸與設計理論尺寸之間的偏差程度。對于大于或小于設計偏差要求的結構區域應進行必要的處理。
⑴ 梁上、梁下部位標高檢查,重在搞清幕墻室內各層接地或吊項封板是否完遮蓋結構墻。對于室外有全包覆或不完全包覆梁底的吊項更要格外注意。
⑵ 結構進出檢查,旨在查明幕墻系統內測量最大邊際線與土建主體結構之間的距離關系。據此可以判明主要豎框能否無障礙地上下貫通并選擇結構連接件(鋼角碼)的長度。
⑶ 洞口位置及洞口尺寸。很明顯,即便是洞口尺寸沒問題,如果位置不對或偏差過大同樣會造成和幕墻邊口的干涉,甚至會造成內、外裝飾收邊口的時候責任問題糾纏不清。這一點對于內嵌在洞口的幕墻或點窗尤為顯得重要。
另外,對于土建瓷磚(濕法作業)做外飾面的工程,幕墻或窗在洞口四周的分格線一定要和土建面磚的排版模數相吻合。這一過程需要雙方的密切配合。
⑷ 內、外圓弧。圓弧不同于直線,其特點是不同的進出位置會導致弧線長度以及圓弧曲率的不同。也就是說,圓弧部位的分格尺寸以及豎框偏轉角度會隨著進出方向的平移而發生變化。特別是內圓弧和大圓弧,一般無法直接確定圓心點進行實地放樣,故宜采用平面坐標定點的方式確定分格位置的框或飾面板外沿所在的過圓心散射線上的點。業內人士眾所周知:圓弧幕墻縱剖面從外向內或從內向外上的點分別處在一組同心圓上。不過,有計算機技術的支持,上述問題解決起來就非常容易了。
⑸ 外輪廓線(包括女兒墻和接地位置標高)。連接平面內控制線和豎向控制線就形成了立體控制網,再根據立體控制網檢查建筑物四角、女兒墻、首層接地等位置實際尺寸以確定幕墻對建筑物的全包覆或部分包覆程度,對總長或總高度偏差以及左右不對稱偏差進行合理修正。
2、埋件檢查:根據分格彈線和標高彈線檢查預埋埋設位置是否符合設計及規范要求;檢查并統計后補埋件的數量和布設位置;提供超差埋件的處理、補救等施工方案的依據。
十二、舊樓改擴建的測量放線
舊樓改造時,雖有原建時的圖紙,但當初施工的基準點、線已不復存在。所以,對舊樓改造進行測量放線,首先要找到并確定原建施工時所依據的軸線、標高。這無疑是與新樓測量施工最大的不同,于是也就不存在基準復核這樣的概念以及相應的操作,即只找基準,沒有基準復核。
找基準遠沒有基準復核那么輕松,不可能一次完成,它必定是一個多次測量、修正、再測量、再修正并逐漸逼近基準軸線直至最終確定下來的過程。這個過程的工作量和程度主要取決于建筑物的外形復雜程度、洞口的多少、是否多座建筑物連體等因素。
通過上面對幕墻測量放線作出詳細的介紹,在施工過程嚴格控制各項測量精度,嚴格按施工工藝及采取科學有效的方法施工,并確保安裝質量及安裝精度,為完成優良產品做好技術鋪墊。
作者簡介:龍永根,男,主要從事施工測量管理方面的工作。