預拌商品混凝土質量控制及其監督

摘要：近年在我國的土建工程中，預拌商品混凝土在工程施工中占有越來越大的比例。由于生產地點與使用地點不同，所以在施工中必須掌握影響混凝土質量的主要因素，切實控制施工質量，進而促進我國預拌商品混凝土施工技術等方面的發展，保證工程質量是每個建筑人的責任。

關鍵詞：預拌商品混凝土 質量控制 措施

1、商品混凝土生產中的質量控制

1.1 配合比的確定是商品混凝土質量的前提

施工配合比應根據設計的混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土施工和易性等要求確定。充分考慮工程項目的特點、氣候條件、混凝土輸送方式等因素進行配制。簡單的使用水灰比來舉例子，在混凝土的其他材料用量一定時，水灰比的變化會直接影響水泥漿稠度的變化，水灰比小就是指水泥漿的稠度大，混凝土拌和物的流動性就會很低。在現實工程施工中，當水灰比比較小的時候，在一定的施工方式下對混凝土的密實成型就不能有很好的保證。當水灰比比較大時，水泥漿的粘稠度就會降低，混凝土拌和物的流動性就會增加；當水灰比超過一定極限指數的時候，混凝土拌和物就會產生嚴重的泌水以及離析現象，這樣的水泥混凝土質量就會嚴重的不合格，不能夠在工程中正常使用，因為在這種狀態下，混凝土的強度和耐久性都會降低，因此水灰比對混凝土的強度和耐久性有很大的影響，審核水泥產地、品牌、品種、標號， 砂、石產地、細度模數、含泥量等指標， 外加劑、摻合料的選用、摻量及坍落度是否滿足要求。

1.2 商品混凝土的和易性是保證澆筑質量的主要因素

要求在進行混凝土配合比設計時，不但要滿足強度的要求， 還要有良好的和易性。不應強調以強烈振搗來保障混凝土的澆筑質量，而應強調為施工提供具有良好和易性的便于振實的混凝土拌合物。也就是說混凝土拌合物應具有較大的流動性、可塑性， 以利于澆筑振實， 而且還應具有較好的粘聚性和保水性， 以免產生離析、泌水等現象。而同時用水量和水灰比卻不能增大，甚至應該降低，以保證或提高混凝土強度等技術性能。這一矛盾可以通過摻入減水劑的手段來解決。

1.3 摻外加劑是保證商品混凝土質量的有效措施

減水劑， 是最常用的一外加劑。減水劑能在不增加用水量的情況下，顯著增大混凝土的流動性， 節省水泥用量。普通減水劑（如木鈣）摻量約為水泥用的0.2%～0.3%，可將混凝土塌落度增大到80mm～100mm，高效復合減水劑摻量為1%～2%，可將混凝土塌落度增加到180mm～220mm，而混凝土拌合物的粘聚性和保水性卻很好，幾乎不離析、不泌水，易于運輸、泵送，對于澆筑結構形狀復雜、截面深狹、鋼筋密集的混凝土結構，也可獲得很好的成型質量。

2、商品混凝土施工中的質量控制

2.1施工承包單位在選擇商品混凝土的供應商時，要選擇資質高信譽好的供應商，并考慮地理位置及交通道路是否合適。商品攪拌站工程技術人員在計算普通混凝土配合比時。坍落度應按照相應的現執行泵送施工規范而定，施工現場與商品混凝土攪拌站加強聯系與溝通。計算好施工現場澆筑混凝土的速度。選擇合理的運輸車的安排、合理的運輸路線。保證商品混凝土運至施工現場的質量。

2.2施工現場加強施工管理，并制定管理制度， 提高操作人員的技術水平和質量意識.增強工作責任心。保證商品混凝土的質量。送貨方是需要提供坍落度的數據的，剛買來的混凝土測試它的強度這些數據是不現實也是沒有必要，在工地現場設置坍落度檢測地點，我們需要現場進行坍落度測試，應對商品混凝土拌合物逐車進行坍落度試驗，并做好檢查記錄，現場監理人員應對坍落度檢驗過程作見證，加強監督管理，對于實測出來過后坍落度不符合要求的混凝土需要采取退貨處理，不能卸貨。監理工程師還要對退貨情況進行記載。檢查商品混凝土質量的現場控制和驗收的時候需要關注商品混凝土在出廠運輸過程中和卸料時不可產生離析。不能混入其他任何成分和附加水分，特別是不準隨意加水和向運輸料斗中加水：制定現場如遇泵送管道堵塞、運輸混凝土車交通堵塞不能按時到達施工現場進行應急措施澆筑商品混凝土時，振動棒應嚴格接規范要求進行施工.振動時間不宜過長。澆筑樓板混凝土時必須鋪設操作平臺.防止施工操作人員直接踩踏上部負彎矩鋼筋。同時加強澆搗樓板混凝土整個過程中的鋼筋看護，隨時將位置不準確的鋼筋復位，確保其發揮相應作用。混凝土初凝前應進行其保濕工作，終凝前進行抹壓工作， 以提高混表面的抗裂能力。

2.3嚴格施工操作程序，不盲目趕工，杜絕過早上施工材料。合理的施工速度應建立在嚴密周全的科學組織基礎上。在混凝土強度未達到1.2Mpa 之前。不準隨便上人和集中放鋼筋等重物；混凝土強度達到lOMPa 之后。堆放重物之前應在兩根梁之間放上方木，將重物重量通過方木傳遞到梁上，以減輕對樓板混凝土的沖擊影響。

2.4商品混凝土的養護是防治裂縫的關健。混凝土裂縫是混凝土經常出現的問題。在預拌混凝土當中常常出現在梁板交接處、厚度變化處以及梁板鋼筋之上的部分。產生的裂縫分為應力裂縫、界面裂縫和干縮裂縫三個種類。因此商品混凝土的第一次養護時間應該盡量提前，越早越好。特別是遇到干燥大風、烈日暴曬的天氣。

澆筑的混凝土面積大的這種情況，澆筑完成的混凝土是沒有強度的，表面的水分蒸發了過后內部的水分就會自動的遷移到表面，風干的速度要大于水遷移的速度就導致混凝土收縮行成裂縫。預拌混凝土當中都加有粉煤灰增加了混凝土凝結的時間，水分蒸發過后得不到補充而出現了裂縫。出現這樣的裂縫的時候需要對混凝土做早期的養護，可以在澆筑完成過后在表面鋪設草墊或者是塑料膜，防止水分蒸發過快，還要在混凝土表面進行灑水，在不易覆蓋塑料薄膜的部位涂刷養護劑。溫度高濕度低的地方還要增加養護時間，減少灑水周期。還能夠設置擋風墻降低水分蒸發速度。

墻板結構的混凝土澆筑了過后就被封閉了起來，內外水分不能交換，當拆開了模板的時候就會看到一條條的垂直裂縫，這樣的裂縫就是因為內外的溫度差和混凝土自身的收縮而產生的。出現這樣的情況主要的就是由于水灰比過小而導致的，需要適當的增大水灰比，而且還要減小外加劑的量。強度較低的混凝土可以早一點拆模；高強度的混凝土需要在凝固過后松開模板對混凝土進行灑水養護，養護時間足夠過后再拆開模板用草簾在兩側進行保護，使溫度和濕度得到保證。

混凝土終凝后， 設專人淋水養護，使混凝土表面處于濕潤狀態。養護時間應不少于7d.若為抗滲混凝上養護時間不少于14d。通過以上方面工作。加強施工管理，商品混凝土莊施工現場的使用過程中的質量將得到有效的控制。

3、專業技術人員的管理

生產混凝土的專業人員也是混凝土質量保證的非常關鍵因素之一。其素質、技術及管理水平的高低決定和代表了預拌混凝土攪拌站的質量管理控制水平和企業形象。預拌混凝土公司的專業人員不僅需要專業的知識，還要有豐富的混凝土實驗、生產實踐經驗，熟知各種水泥、外加劑、摻和料的性能特點，能及時、準確分析各種質量事故并與處理。

4、結束語

影響混凝土生產質量的因素多而復雜，它是一項技術性很強的工作。但是所產生的問題雖有隨機性， 但還是有一定的規律性的。只要管理到位， 細微處見真章， 必能保證商品混凝土質量。

參考文獻：

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