摘要:
鐵尾礦是工業(yè)固體廢棄物的主要組成部分之一,它是鐵礦石在分選出鐵精礦之后遺留下來(lái)的廢渣。近年來(lái)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速,工業(yè)發(fā)展迅猛,城市建設(shè)加快,對(duì)于鐵礦資源的需求量加大,鐵尾礦的數(shù)量增多。由于技術(shù)的限制,無(wú)法加工利用,一直以來(lái)直接堆填處置,這樣既增加了土地占用成本,還污染環(huán)境給人們的健康帶來(lái)危害。鐵尾礦的無(wú)害化處理成為人們?nèi)找骊P(guān)心的問(wèn)題。本文從鐵尾礦及其危害著手,結(jié)合鐵尾礦處理的現(xiàn)狀探討鐵尾礦無(wú)害化處理工藝。
在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中礦產(chǎn)資源起到重要的作用,近年來(lái)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,在我國(guó)礦石資源的需求越來(lái)越大,鐵尾礦的數(shù)量也日益增多,由于技術(shù)的限制,無(wú)法加工利用,一直以來(lái)直接堆填處置,這樣既增加了土地占用成本,還污染環(huán)境給人們的健康帶來(lái)危害。
1.鐵尾礦概述
鐵尾礦是工業(yè)固體廢棄物的主要組成部分之一,它是鐵礦石在分選出鐵精礦之后遺留下來(lái)的廢渣,含有大量的鐵和其他有價(jià)金屬和礦物,例如硫、鈦、硅酸鹽等。我國(guó)鐵尾礦的主要特點(diǎn)包括:第一,種類(lèi)繁多。鐵尾礦中含有鐵、硫、硅酸鹽等多種金屬和礦物成分,按照這些成分的含量可以將鐵尾礦大體分為多金屬類(lèi)、高鋁類(lèi)、高硅類(lèi)、高鈣鎂類(lèi)等。第二,性質(zhì)復(fù)雜。由于礦石的產(chǎn)地和選礦工藝的不同,導(dǎo)致鐵尾礦的性質(zhì)也不同,有的鐵尾礦含金屬多,有的含礦物多,但是成分都很復(fù)雜,鐵尾礦的性質(zhì)復(fù)雜多樣。第三,泥化嚴(yán)重,粒度細(xì)。為了使精礦質(zhì)量更高,在鐵礦石的分選中利用了更精細(xì)的熔煉和分化選別技術(shù),導(dǎo)致除了預(yù)選中的少量粗粒尾礦外,絕大多部分的尾礦粒度細(xì),且以泥化形式存在。
2.鐵尾礦無(wú)害化處理的現(xiàn)狀
鐵尾礦的堆積不僅浪費(fèi)了資源,而且占用了土地并酸化危害了土壤,甚至污染了水資源,使得水體富營(yíng)養(yǎng)化。因此,要解決鐵尾礦的問(wèn)題就必須重視鐵尾礦的無(wú)害化處理。國(guó)外對(duì)于研究鐵尾礦的綜合利用起步較早,我國(guó)在這方面起步較晚。但是近年來(lái),由于環(huán)境的充分重視,對(duì)于鐵尾礦的處理發(fā)展加快。在我國(guó),部分學(xué)校和鋼鐵廠合作不斷研發(fā)尾礦處理技術(shù),如張家口崇禮縣磷鐵公司為了綜合回收利用鐵尾礦中的磷元素,建立實(shí)驗(yàn)室研究從磁選尾礦中回收金屬元素,開(kāi)發(fā)出了鐵尾礦綜合利用的回收技術(shù),并將該技術(shù)投入使用。對(duì)于鐵尾礦中的磷采用常溫?zé)o堿浮選技術(shù),通過(guò)使用無(wú)毒、無(wú)污染的AW-10捕收劑回收鐵尾礦中的磷。這種技術(shù)既增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益也減少了全選廠10%以上的尾礦排放量,降低鐵尾礦對(duì)于生態(tài)環(huán)境的破壞程度。我國(guó)目前對(duì)于鐵尾礦的處理只是簡(jiǎn)單的回收工藝簡(jiǎn)單可以利用的元素,對(duì)于鐵尾礦的剩余成分的處理仍然進(jìn)展緩慢。回收之后的鐵尾礦的安全堆存和尾礦水重復(fù)利用仍然是鐵尾礦無(wú)害化處理工藝的難題。
3.鐵尾礦無(wú)害化處理工藝
無(wú)害化處理鐵尾礦,可以利用深錐濃密機(jī)裝置將尾礦濃縮過(guò)濾,二次脫水后得到尾礦干渣和回水。這一工藝借助了新設(shè)備深錐濃密機(jī)和陶瓷過(guò)濾機(jī)的使用。利用深錐濃密機(jī)對(duì)尾礦進(jìn)行濃縮縮水,然后將經(jīng)過(guò)深錐濃密機(jī)處理的尾礦送至陶瓷過(guò)濾機(jī)再次過(guò)濾脫水,使得尾礦干渣含水量降至13%以下,皮帶輸送機(jī)直接將尾礦干渣直接輸送至尾礦堆場(chǎng)堆存,無(wú)需再建尾礦庫(kù),回水經(jīng)過(guò)處理得到凈化后重新投入生產(chǎn)中使用。
尾礦無(wú)害化處理工藝的特點(diǎn):第一,節(jié)水環(huán)保。各種選礦藥劑、金屬離子和劇毒物質(zhì)隱含在鐵尾礦回水中,因此鐵尾礦回水中不能直接排放。尾礦無(wú)害化處理工藝采用吸附法將回水凈化處理后重新投如生產(chǎn)中使用。這樣循環(huán)使用回水可以在節(jié)約水資源的同時(shí)避免了廢水外排污染環(huán)境,而且吸附法可以回收回水中的鐵、脫去油等有害物質(zhì),既提高了鐵礦資源利用率又避免了累積的油等有害物質(zhì)影響生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)。同時(shí)對(duì)于藥劑制度簡(jiǎn)單的選礦水無(wú)需吸附凈化,直接投入生產(chǎn)重復(fù)使用,如金屬選礦等工藝。第二,安全經(jīng)濟(jì)。該工藝處理后的尾渣含水量在13%以下,可以直接干式堆存,節(jié)省了建立鐵尾礦庫(kù)的費(fèi)用。第三,自動(dòng)高效。深錐濃密機(jī)的使用,無(wú)需旋流器的輔助也減少了添加絮凝劑的步驟,相對(duì)于傳統(tǒng)的濃縮機(jī)更加高效。陶瓷過(guò)濾機(jī)代替了傳統(tǒng)的壓濾機(jī),操作更加簡(jiǎn)單,效率更高,使尾渣含水量低于13%,使得鐵尾礦無(wú)害化處理工藝自動(dòng)高效。
鐵尾礦無(wú)害化工藝的使用范圍廣泛,新、老礦山企業(yè)和干旱缺水地區(qū)礦山企業(yè)尾礦處理均可采用此工藝。礦山企業(yè)新建選礦廠選擇該工藝可以不用建立尾礦庫(kù),只建尾礦堆場(chǎng),既加快了建設(shè)速度也可減少成本。老礦山企業(yè)選礦廠也可以采用本工藝,恢復(fù)建立尾礦庫(kù)所占用土地。干旱缺水地區(qū)礦山企業(yè)尾礦處理采用此工藝,可以循環(huán)使用經(jīng)過(guò)凈化處理的回水,減少水資源的浪費(fèi)。
4.結(jié)束語(yǔ)
尾礦無(wú)害化處理工藝作為一種新型尾礦的堆存方法,借助新設(shè)備深錐濃密機(jī)和陶瓷過(guò)濾機(jī)的使用,將鐵尾礦尾渣的含水率降至13%,使得尾礦可以直接堆存于尾礦堆場(chǎng),節(jié)省建立尾礦庫(kù)的費(fèi)用,達(dá)到了安全經(jīng)濟(jì)的效果。同時(shí)將回水凈化處理后循環(huán)使用,既節(jié)約了水資源還避免了廢水外排污染環(huán)境,達(dá)到了節(jié)水環(huán)保的效果。