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350MW鍋爐運行中結(jié)焦處理探討

2014-12-31 00:00:00王翔李飛舟
基層建設(shè) 2014年22期

摘要:350MW鍋爐積灰、結(jié)焦是最常見的問題,一旦350MW鍋爐出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)焦,不僅會影響鍋爐的運轉(zhuǎn)效率,影響其經(jīng)濟(jì)效益,甚至?xí)l(fā)生嚴(yán)重的安全事故,損壞鍋爐設(shè)備,威脅工作人員的人身安全,因此應(yīng)結(jié)合350MW鍋爐運行中結(jié)焦的原因,積極采取有效措施,做好結(jié)焦處理,提高350MW鍋爐運行的安全性和穩(wěn)定性。本文簡要介紹了350MW鍋爐運行中結(jié)焦的具體表現(xiàn),分析了350MW鍋爐運行結(jié)焦的原因,闡述了350MW鍋爐運行中結(jié)焦處理措施。

關(guān)鍵詞:350MW鍋爐;運行;結(jié)焦處理

350MW鍋爐結(jié)焦的原因比較復(fù)雜,在長期運行過程中受到鍋爐氧量、制粉系統(tǒng)燃燒調(diào)整、空氣動力場、燃用煤種等因素的影響,很容易出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象。為了確保350MW鍋爐安全、穩(wěn)定的運行,應(yīng)針對鍋爐結(jié)焦問題,加強(qiáng)日常的運行維護(hù),正確進(jìn)行結(jié)焦處理。

一、350MW鍋爐運行中結(jié)焦的具體表現(xiàn)

350MW鍋爐運行結(jié)焦現(xiàn)象主要表現(xiàn)為:其一,鍋爐結(jié)焦會減少水冷壁管的輻射吸收熱量,爐膛出口的煙氣溫度快速升高;其二,過熱汽溫不斷升高,鍋爐過熱器的減溫水量不斷增加,降低了鍋爐的運行效率;其三,鍋爐頻繁落焦,嚴(yán)重影響鍋爐的正常燃燒,甚至造成鍋爐滅火;其四,鍋爐落焦時,會產(chǎn)生劇烈波動的負(fù)壓,集控室電視甚至發(fā)生黑屏。

二、350MW鍋爐運行結(jié)焦的原因分析

1、燃用的煤種含鈣量較高

350MW鍋爐如果使用含鈣量較高的煤種,在鍋爐運行過程中,在高溫、高濕環(huán)境中,鈣金屬會快速粘結(jié)在鍋爐的受熱表面,增大鍋爐爐膛的熱負(fù)荷,提高水冷壁溫度,形成結(jié)焦。

2、熱負(fù)荷過高

鍋爐的熱負(fù)荷較高,導(dǎo)致鍋爐內(nèi)部火焰溫度不斷升高,形成結(jié)焦。當(dāng)鍋爐運行在負(fù)荷350MW時,燃燒區(qū)域的中心溫度高達(dá)1450度,熱負(fù)荷集中在爐膛局部,特別是鍋爐穩(wěn)燃帶上易形成結(jié)焦[1],并且隨著運行時間的增加,結(jié)焦會越來越厚。

3、煤粉粗

煤粉粗是造成350MW鍋爐運行結(jié)焦的主要原因,由于煤粉較粗,當(dāng)一次風(fēng)從鍋爐噴口快速噴出后,受到鍋爐爐膛旋轉(zhuǎn)汽流的影響,煤粉被甩到鍋爐水冷壁上,在高溫燃燒中,水冷壁上逐漸形成煤粉結(jié)渣,有利于鍋爐形成結(jié)焦。

三、350MW鍋爐運行中結(jié)焦處理措施

1、做好鍋爐停機(jī)檢修

第一,加強(qiáng)鍋爐二次風(fēng)噴嘴和燃燒器和檢查,及時更換燒壞的二次風(fēng)噴嘴和燃燒器,維修完成后仔細(xì)進(jìn)行測量調(diào)整,使鍋爐燃燒器同角水平度保持一致,燃燒器應(yīng)設(shè)置在中心線上,機(jī)務(wù)人員和熱工人員應(yīng)積極配合,使350MW鍋爐燃燒器四個角的運行動作保持一致;第二,做好冷態(tài)空氣動力廠試驗,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,充分利用鍋爐停機(jī)檢修的機(jī)會,重新標(biāo)定350MW鍋爐空氣動力場,使鍋爐燃燒切圓直徑符合設(shè)計要求的切圓;第三,進(jìn)行全面、徹底的鍋爐受熱面清灰、清焦工作,確保受熱面的清潔度;第四,進(jìn)行必要的燃燒器改造,實現(xiàn)風(fēng)包粉,在水冷壁上形成富空氣區(qū),爐膛中央被一次風(fēng)圍住形成富燃料區(qū),避免一次風(fēng)頻繁沖刷鍋爐的水冷壁;第四,縮小穩(wěn)燃帶面積,在滿足風(fēng)粉流動性要求基礎(chǔ)上,根據(jù)鍋爐運行要求,降低一次風(fēng)的風(fēng)速,在保障水動力循環(huán)和低負(fù)荷穩(wěn)然前提下,盡量減低鍋爐燃燒區(qū)域的熱負(fù)荷;第五,調(diào)整鍋爐一次風(fēng)管的縮放裝置,使鍋爐爐膛保持四角均衡,避免一次風(fēng)粉粘貼爐膛壁燃燒,適當(dāng)調(diào)整周界風(fēng)開度和二次風(fēng),確保四角盤上開度和就地開度一致。

2、采取有效的預(yù)防控制措施

首先,在鍋爐運行中如果發(fā)現(xiàn)結(jié)焦不斷擴(kuò)大,可適當(dāng)增加鍋爐的過剩空氣量,并且向相關(guān)部門對鍋爐進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗,主要是進(jìn)行一次風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整,確保350MW鍋爐能夠良好燃燒。其次,注意檢查鍋爐燃燒器的風(fēng)門擋板,及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。最后,加強(qiáng)對350MW鍋爐結(jié)焦情況的檢查,根據(jù)實際的結(jié)焦情況,有針對性的進(jìn)行吹灰處理,并且不能由于汽溫低就不對鍋爐爐膛吹灰,避免長時間燃燒低熔點煤。鍋爐吹灰是保障鍋爐長時間安全、穩(wěn)定運行的關(guān)鍵工序,因此要定期進(jìn)行吹灰工作,保持鍋爐受熱面清潔,防止或者減輕鍋爐結(jié)焦,確保每天對鍋爐進(jìn)行一次吹灰,在無投油槍條件下,鍋爐負(fù)荷應(yīng)高于300MW,如果負(fù)荷小于250MW,應(yīng)調(diào)加負(fù)荷,投入4支以上的油槍[2],如果在特殊情況下不能對鍋爐進(jìn)行定期吹灰,應(yīng)在合適時間對鍋爐進(jìn)行全面吹灰,吹灰之前投油助燃。

3、加強(qiáng)日常維護(hù)管理

在調(diào)整鍋爐燃燒效率時,當(dāng)350MW鍋爐高負(fù)荷時,應(yīng)采用ABDE制粉系統(tǒng)運行方式,降低鍋爐燃燒中心的熱負(fù)荷,有效降低鍋爐爐膛的溫度。在對煤種進(jìn)行摻燒工作之前,要進(jìn)行燃燒灰分熔點試驗,如果灰分熔點較低,該煤種易形成結(jié)焦,這時應(yīng)注意采用合適的配煤方式,適當(dāng)提高燃燒灰分熔點。同時,加強(qiáng)350MW鍋爐的燃料管理,控制燃煤灰熔點,即使是同一煤種,其灰熔點也存在很大差異,在鍋爐進(jìn)煤時應(yīng)合理搭配低灰熔點煤和高灰熔點煤,在運行中對各個磨煤機(jī)添加不同灰熔點煤,避免350MW鍋爐所有磨煤機(jī)都燃燒地低灰熔點或者高灰熔點煤的情況。并且,通過技術(shù)改造可適當(dāng)增加引風(fēng)機(jī)出力,確保充足的燃燒風(fēng)量,采用兩頭小中間大的配風(fēng)方式,跟不同磨煤機(jī)的運行負(fù)荷,合理調(diào)整二次助燃風(fēng)和一次風(fēng)噴口周界風(fēng),避免在鍋爐的燃燒區(qū)域造成一次風(fēng)粉偏斜或者出現(xiàn)還原性氣體,有效防止形成結(jié)焦。另外,為了保持350MW鍋爐穩(wěn)然,開大逆向二次風(fēng),關(guān)小中、下二次風(fēng),增加上層擾動,減少鍋爐切圓直徑,當(dāng)周界風(fēng)在200MW~300MW時,保持關(guān)閉狀態(tài),減弱氣流剛度。如果鍋爐長時間沒有進(jìn)行吹灰處理,在加減負(fù)荷時,應(yīng)根據(jù)鍋爐的實際燃燒情況,適當(dāng)調(diào)整,避免鍋爐熱負(fù)荷劇烈變化,導(dǎo)致結(jié)焦松動灑落,影響鍋爐燃燒。

結(jié)束語:

350MW鍋爐運行中的結(jié)焦現(xiàn)象不利于鍋爐的安全、穩(wěn)定運行,針對鍋爐結(jié)焦的主要原因,加強(qiáng)日常的維護(hù)管理和預(yù)防控制,定期進(jìn)行吹灰處理,并且通過各種有效措施,防止或者減輕鍋爐結(jié)焦,提高350MW鍋爐運行的經(jīng)濟(jì)性和安全性。

參考文獻(xiàn):

[1]程保平.350MW鍋爐運行中結(jié)焦處理[A].全國發(fā)電機(jī)組技術(shù)協(xié)作會.全國火電大機(jī)組(300MW級)競賽第38屆年會論文集[C].全國發(fā)電機(jī)組技術(shù)協(xié)作會:,2009:4.

[2]胡悅?cè)A,程保平.鍋爐運行結(jié)焦、積灰問題探討[J].知識經(jīng)濟(jì),2013,08:88.

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