淺談地板輻射采暖施工要點及存在問題

【摘要】：低溫地板輻射采暖作為一種新興的建筑采暖方式，雖然在我國起步較晚，但是由于其舒適性、節(jié)能、噪聲低、系統(tǒng)熱穩(wěn)定性好和有利于裝飾等顯著優(yōu)點，正在住宅和其他公共建筑中得到越來越廣泛的應用和認可。本文從施工方案的確定、施工工藝、施工注意事項幾個方面介紹地板輻射采暖施工控制要點。剖析了設計和施工中存在的幾個主要問題，提出了相應的措施和解決方案。

【關鍵詞】：低溫地板輻射采暖； 施工要點； 措施

一、低溫地板輻射采暖施工要點

1.施工方案的確定

對于一般的民用住宅項目，通常的施工方法有以下兩種：第一種做法自下而上依次為結構層--絕熱層--地暖盤管--豆石混凝土層--面層（應用于一般房間）；第二種做法自下而上依次為結構層—防水層--絕熱層--鋼筋網(wǎng)片--地暖盤管--豆石混凝土層--面層（應用于衛(wèi)生間）。只要是嚴格按照施工工藝標準操作，以上兩種方法均能達到良好的采暖效果。根據(jù)工程實踐總結，不建議在衛(wèi)生間采用地暖盤管采暖，而用散熱器進行替代。如衛(wèi)生間采用地暖盤管供熱，管道過門處必須設置止水墻，在止水墻內(nèi)側應配合土建專業(yè)作防水，而且管道穿越止水墻處要采取防水措施。

2.施工工藝流程

2.1地面清理

鋪設絕熱層的地面應平整、干燥、無雜物。內(nèi)墻抹灰工程施工完成，墻面根部平直無落地灰堆積現(xiàn)象。

2.2絕熱層鋪設

絕熱層鋪設要平整，接縫嚴密。工程實踐中采用45度角切割的聚苯板效果比較好。聚苯乙烯絕熱板粘有帶尺寸的符合設計要求容重的鋁箔（50g/m2）。如有電氣管線或其他管道穿過樓板絕熱層時，允許垂直穿過，不能斜插，且插管接縫處用膠帶密封嚴實，牢固。

2.3加熱盤管鋪設

加熱盤管應按照施工圖紙標定的走向、間距、盤管方式等，由遠及近進行鋪設。管道穿越地面膨脹縫處，采用不少于30厘米的波紋套管進行保護。通常加熱盤管的鋪設形式分為：回轉(zhuǎn)形、往復形和直列形三類。

2.4水壓試驗和沖洗

加熱盤管鋪設完成，并與分集水器對接后，下一步要進行水壓試驗。試驗壓力根據(jù)設計圖紙要求，應為工作壓力的1.5倍，且不低于0.6MPa，不滲不漏即為合格。工程管理過程亦將此處設置為停滯點進行重點把控，如果不合格堅決不能進行下道工序施工。

2.5豆石混凝土回填

水壓試驗合格后，應盡快安排豆石混凝土回填。回填時，應將加熱盤管內(nèi)的壓力降至0.4 MPa，進行全過程保壓回填和養(yǎng)護。為降低后期地面開裂的可能性，豆石混凝土內(nèi)應添加5%的防龜裂添加劑，并在加熱盤管上鋪設Φ4--Φ6@150*150鋼筋網(wǎng)。嚴禁采用機械振搗，人工振搗時也要避免外力對管道系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊或破壞。

3.施工注意事項

3.1設計圖紙是指導現(xiàn)場施工的重要依據(jù)，盤管的實際長度直接影響供熱的最終效果。因此，在加熱盤管的鋪設過程中，對于管道間距的控制，尤其是管道彎曲部位間距的控制尤為重要。加熱盤管安裝必須保持順直，管道間距安裝誤差不應大于10mm。

3.2伸縮縫的合理設置是避免地面開裂的重要保證措施。

①與內(nèi)墻、柱等垂直構件交接部位應留有不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料采用搭接方式連接，搭接寬度不小于10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱應有可靠的固定措施，與地面絕熱層的連接緊密，伸縮縫不宜小于10mm。宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫材料。

②對地面面積超過30平米或者場邊大于6米時，應按照不大于6米的間距盡量多設置伸縮縫。縫寬度不宜小于8mm，材料宜選用高發(fā)泡聚乙烯塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。

③伸縮縫的安裝高度從絕熱層的上邊緣到填充層的上邊緣。

3.3壓力試驗是地板輻射采暖施工過程中重要的環(huán)節(jié)之一，試驗應該在系統(tǒng)沖洗完成之后進行。一般水壓試驗在混凝土澆搗前和填充層養(yǎng)護期滿后至少進行兩次。以每組分集水器為單位，逐環(huán)路進行。在試驗壓力下，穩(wěn)壓一個小時，壓力降不大于0.05 MPa即為合格。

3.4豆石混凝土澆注是多專業(yè)配合的關鍵階段，應做好相關專業(yè)的成品保護技術交底和文明施工教育。比如：整個澆注過程現(xiàn)場不允許吸煙，應穿軟底鞋，人工運輸混凝土要鋪設好跳板等必備措施。此外現(xiàn)場應設專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或匯報。

二、地板輻射采暖設計、施工、供熱中存在的問題

1.地面和墻體開裂問題

地板采暖運行過程，加熱盤管內(nèi)的低溫熱水為散熱源，距離管道越近，溫度越高，越遠則溫度相對越低。填充層上部地面裝飾面層的位置，溫度已經(jīng)大大低于管道周圍的填充層溫度。溫度不同，由溫度產(chǎn)生的變形量也就會有差異，當裝飾面層的溫度變形量與管道周圍填充層的溫度變形量足夠大的時候，裝飾層表面拉裂。墻體的開裂原因類似。從這里不難看出，這種開裂是不可避免的，因為這種由溫差導致的應力是不可避免的。

當然造成開裂的原因還不僅僅如此。例如：沿墻體根部和大面積的房間設置伸縮縫不合理，盤管下面的隔熱層的容重和抗壓強度不夠，加熱盤管固定不牢固引起上翹，填充層厚度不足、強度不夠、未添加防裂劑，運行水溫較高，以及運行時不按照規(guī)程逐步升溫等等，都會造成開裂。通過工程實踐總結后，落實以下幾點措施可以大大減少地面裂縫的產(chǎn)生：

①豆石混凝土填充層加入適量抗裂劑，填充層厚度盡量不低于60 mm，澆注施工時一定安排專人現(xiàn)場監(jiān)督，采取可靠措施保護盤管和伸縮縫符合驗收要求。

②作為絕熱層的聚苯乙烯泡沫板厚度盡量采用25 mm，容重≥25kg/m3，抗壓強度≥100kpa。

③初次通暖應緩慢升溫，先將水溫控制在25-30°C范圍內(nèi)運行24小時，然后每隔24小時升溫5°C，直至達到設計運行溫度，最高運行溫度盡量不高于50°C。

④在聚苯板上黏貼工業(yè)級防粘非織造布，采用專用膠水滿粘。卡釘務必固定牢固，限制加熱盤管產(chǎn)生上翹。

2.管道堵塞問題

工程實踐中我們較多采用Φ1216的加熱盤管，如果施工當中試壓的水中有雜質(zhì)或者沖洗不干凈；管道彎曲半徑過小導致管徑變細；熱表前過濾器的目數(shù)不合格等，都會產(chǎn)生阻塞問題。

解決措施：①嚴格保護加熱盤管，安裝間歇或完畢，對敞口處要及時封堵。②加熱盤管的管道間距不能過小，彎曲段彎曲半徑不小于管外徑的6倍。③對每戶入口過濾進行功能檢測，測試合格后方可安裝使用，此外應在單元入口熱力小間安裝主管過濾器。④在成本控制范圍內(nèi)，可適當加大加熱盤管的管徑，采用Φ1620加熱盤管。

3.加熱盤管散熱效果不理想問題

工程實踐中，發(fā)現(xiàn)業(yè)主裝修過程中采用非地暖專用地墊作為地板安裝的找平層，或者找平層鋪設錯誤，造成采暖效果不理想。這些問題都應在收房說明書中作具體交代。

綜上所述，幾點在地板采暖施工和使用過程中存在的問題，只要開發(fā)商和設計、施工、監(jiān)理、物業(yè)等單位密切配合，在工程營造的各個階段按照有關規(guī)定嚴格執(zhí)行和落實，是完全可以避免的。

【參考文獻】：

1.建設部.JGJ142-2004地面輻射供暖技術規(guī)程.北京.中國建筑工業(yè)出版社2004

2.李岱森.簡明供熱設計手冊. 北京.中國建筑工業(yè)出版社1998