摘要:近年來,各種輕質砌塊等新型墻體材料得到廣泛使用,但由于設計與施工對砌塊性能的了解不夠以及生產監管力度不到位,致使墻體開裂造成滲漏問題較多。本文主要分析出現墻體裂縫的原因及預防措施,同時有必要對墻體產生的裂縫成因進行研究分析,并采取合適的設計和施工方法加以防治,確保工程質量。
關鍵詞:墻體裂縫 裂縫成因 防治措施
1 前言
目前,商品房投訴的熱點是墻體出現裂縫。通常,溫度變形、地基不均勻沉降、承載能力不足三種原因造成了裂縫的出現。根據對我司竣工并已交付使用的三個項目的外墻裂縫的檢查,發現裂紋發生的部位主要是混凝土及磚墻交接處、窗角、線管暗埋處以及墻面抹灰層收縮開裂等,主要屬于變形引起的裂縫,故此,本體系主要圍繞變形裂縫提出了一些建議、預防措施,防止變形裂縫的發生與發展。
2 墻體裂縫形成的原因
2.1 材質問題,材料本身的收縮
由于輕質砌塊容重輕,用作非承重墻體時較紅磚有較大優越性,但也有其缺點:一是收縮率比粘土磚大;二是砌塊受潮后出現二次收縮,干縮后的材料受潮后會發生膨脹,脫水后會再發生干縮變形,引起墻體發生裂縫;三是砌塊砌體的抗拉及抗剪切強度較差,只有粘土磚的50%;四是砌塊質量不穩定等缺陷,引起一些裂縫。
2.2 設計方面問題
(1)設計者重視強度設計而忽略抗裂構造措施。長期以來,人們對砌體結構的各種裂縫習以為常,設計者一般在強度方面作必要的計算后,針對構造措施,絕大部分引用標準,很少單獨提出有關防裂要求和措施,更沒有對這些措施的可行性進行調查或總結。
(2)設計者對新材料砌塊應用不熟悉。設計單位對新材料砌塊的性能和新標準的應用尚在認識探索之中,因此或多或少存在設計缺陷。
2.3 施工質量方面問題
對于加氣塊的砌筑技術要求很多,而且施工要有嚴格規定。首先砌塊出場要有足夠的存放時間,按規范應放置28d。而許多廠家忽視此項規定。生產緊張時,砌塊往往提前出廠,而施工現場缺乏檢測手段,在施工場地狹窄的情況下,基本是進多少用多少,直接造成墻體砌筑后收縮量大的問題。施工單位缺少專門的技術知識培訓,施工方法、工具、砂漿等都沿用了以前傳統的做法,對砌筑高度、濕度控制缺乏經驗,加上施工過程中水平灰縫、豎向灰縫不飽滿,減弱了墻體抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不穩定,施工中未按構造設置馬牙和拉結筋,構造柱與墻體連接處砼澆筑質量差,缺陷較多,也是造成墻體整體剛度差。種種狀況都是引起開裂的原因。
3 裂縫防治措施
為了防止裂縫的出現,避免客戶投訴,除了在施工中應該嚴格按照技術規程中的要求外,還有以下幾方面是在以往幾個工程實例中,通過實踐對比總結出來的技術防治措施。
3.1 材質質量的控制
輕質砌塊質量性能指標中,對于墻體裂縫的產生影響最大的是收縮性,而相對含水率是反映收縮性的重要指標。為此,要求輕質砌塊使用單位必須堅持產品驗收,杜絕使用不合格產品。
3.2 把好構造設計關
預防新型輕質砌塊墻體裂縫,必須以建筑設計為重點。設計者應根據《非承重砼小型砌塊砌體工程技術規程》、《非承重砼小型砌塊砌構造》及有關規范的要求,結合建筑使用功能及各種材料的特性,采取有效的構造措施,方可避免墻體開裂滲漏。
3.3 施工防治措施
(1)施工單位應選擇當地具有準用證的合格生產商。簽訂合同時,要明確砌塊進入施工現場時間,生產商必須保證齡期的問題,并承擔相應責任。
(2)施工單位應對進場砌塊加強檢測。要做到不足齡期的砌塊不上墻,受雨淋的、含水率高的砌塊不進行砌筑。
(3)砌塊進場后,盡快運入已放好線的施工樓層,分散堆放至砌筑位置,并應事先做好防水、防潮措施,保證主體結構養護用水,以及雨水不流入樓層。
(4)針對砌塊的特點,在砌筑前,不應再提前澆水濕潤,以避免因澆水不均勻造成砌塊含水量增大。砌筑工藝采用干法砌筑,加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.4m或一步腳手架高度內,但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結不充分而產生裂縫,應在當天停砌時最高一皮磚上壓一皮浮磚壓頂,第二天繼續砌筑時再將其取走。保證墻體有較高的抗剪、抗拉能力。
(5)加強圈梁、構造柱的設置,墻長超過5m應設構造柱;墻高超過3m,應設圈梁。墻長及層高較大且有門洞時,構造柱的設置應首先保證洞口兩側,以避免洞口角部收縮裂縫。
(6)由于易受空氣濕度影響,以及與框架結構存在變形差,砌塊墻與混凝土墻或柱交接處,應在混凝土墻或柱的水平灰縫內預埋通長拉結鋼筋,拉結鋼筋沿墻或柱高設置,200厚外墻設置4道拉結筋,每道為2根φ6mm的通長鋼筋,其中一道在外墻窗臺板處,并預留100mm高度后澆C20混凝土現澆窗臺臥梁,伸入墻內150mm(防治門窗洞邊角的裂縫),一道在墻體頂部;200厚內墻設置3道,每道2根φ6mm的通長鋼筋;100厚墻設置3道拉結筋,每道1根φ6mm的通長鋼筋;支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體,設置鋼筋混凝土抗裂柱提高抗裂能力。
(7)砌筑完成后,要堅持灑水養護,以減少砂漿的干燥收縮。
3.4 溫度應力裂縫防治
溫度應力裂縫預防措施包括:
(1)不同材料搭接部位增加250寬鍍鋅鐵絲網(直徑0.8mm網格20×20)起抗裂作用;
(2)女兒墻不超過3m設置墻厚×180mm的抗裂柱,面設壓頂120*墻厚壓頂梁;
(3)女兒墻砌塊強度等級應大于Mu10,砂漿強度等級不低于M10;
(4)加強屋面的保溫隔熱性能,即可以增加隔熱層和保溫層的厚度,或者設架空隔熱通氣層等,屋面防水材料宜選擇顏色較淺的材料,帶有鋁箔的最好,以減少屋蓋結構的直射溫度,減少頂面的脹縮程度。
3.5 埋設暗管暗線處裂縫防治措施
暗埋安裝管并打壓后用與砌體強度接近的砂漿分兩次填實抹平,兩次填抹時間間隔7天以上,墻上孔洞需要堵塞時,應用細石混凝土和與砌體強度接近的砂漿填堵。對電表箱等管線集中的位置線管與線管之間用細石砼和與砌體強度接近的砂漿填塞密實,墻面外加設250寬鍍鋅鐵絲網(直徑0.8mm,網格20×20)。此方法可有效的預防暗管暗線槽處墻面裂縫的產生。
4 工程實例的應用
溫州市某安置房項目為十棟高層住宅,分別為11層、12層、25層,其中首層裙房為商鋪,地下1層,建筑面積12.7萬平方米。主要結構形式為框肢剪力墻結構。在混凝土剪力墻和后砌加氣砼墻體的接縫處理時項目部采用在不同材料搭接部位增加250寬鍍鋅鐵絲網(直徑0.8mm網格20×20);外墻抹灰前滿掛鍍鋅鋼絲網,相鄰邊搭接不少于250mm;電箱線管采用細石砼和與砌體強度接近的砂漿填塞密實,墻面外加設250寬鍍鋅鐵絲網;實踐表明,前幾種方法施工的墻體沒有出現裂縫,部分之前填塞砂漿的墻體出現豎向裂縫,后將其又全部剔除然后按照第一種方法施工,裂縫防治效果明顯。說明在接縫的處理上采用細石砼材料嵌填外加鍍鋅鋼絲網效果較好。
5 結束語
由于在建造過程中及建成后受外部環境、材料本身特性以及施工工藝水平的影響較大。針對目前填充墻開裂現象多的情況,除了應嚴格按照規范施工,抓好施工管理,同時要從生產、設計、施工階段,針對結構、材料特點,采取相應的構造措施。而造價管理部門,亦應適當提高相應的施工費用。但還需要我們在今后的應用過程中進一步積累經驗,針對砌體開裂精心施工,不斷改進完善,才能真正解決墻體開裂的問題。