摘要:近年來,預應力技術(shù)越來越廣泛的應用在房屋建筑的施工中。預應力施工技術(shù)不僅有利于減輕了建筑物的自重,而且有利于彌補普通建筑物抗震能力差的缺憾。本文簡單介紹預應力技術(shù)的施工工藝,然后就預應力施工要點及質(zhì)量控制做詳細的闡述。
關鍵詞:預應力施工技術(shù),房屋建筑施工,應用
0 引言
隨著社會消費水平日益增長,住宅用戶不再僅僅滿足于物質(zhì)的需求,對于住房、環(huán)境等的要求也變得重視起來。預應力技術(shù)是近幾年熱推的并且比較成熟的房屋建筑施工技術(shù)。它不僅形式多樣而且在改變房屋的結(jié)構(gòu)功能和使用功能上有明顯的優(yōu)勢,同時在工程施工方面也起到了不可忽略的作用。從而導致預應力技術(shù)在房屋建筑施工中的應用越來越廣泛。
1.預應力技術(shù)的施工工藝
預應力技術(shù)的施工工藝依據(jù)不同分類方法不同:依據(jù)與構(gòu)件制作相比較的先后順序分為先張法和后張法;按鋼筋的張拉方法分為機械張拉和電熱張拉;根據(jù)施工工藝的不同分為后張法,后張自錨法,無粘結(jié)后張法,電熱法等等。目前最常用到的是先張法和后張法。
1.1先張法施工工藝
先張法預應力混凝土構(gòu)件在臺座上進行生產(chǎn)時,先是張拉預應力鋼筋,然后澆筑混凝土,最后再放松預應力鋼筋。施工中可以按照具體的情況進行適當?shù)恼{(diào)整。
1.2后張法施工工藝
與先張法相比較,后張法的主要施工步驟是:先制作構(gòu)件,預留孔道。當構(gòu)件的混凝土達到設計要求的強度時,在預留的孔道內(nèi)穿預應力鋼筋,預應力張拉并錨固,最后孔道灌漿。
2.預應力的質(zhì)量控制
原材料質(zhì)量控制在預應力技術(shù)的應用過程中,其中預應力筋是最主要的原材料之一。所以對于預應力筋的進場檢驗要求十分的嚴格,不僅需要廠家的的產(chǎn)品合格證還要預應力筋的檢驗報告,只有所有的材料齊全以后才可以運到場地;運到場地以后并不能立馬用于施工,還需要確定檢驗批,而檢驗批的確定主要是依據(jù)進場批次和抽檢方案,只有對其的抽檢和復檢等都檢查合格后,方才能夠進行使用。對于一些與預應力筋配套的工具如:連接器、夾具、錨具等也都不是隨便選用的,它們必須按照設計的規(guī)定來確定,并且要對它們的檢驗報告所列出的各項指標進行一一核對,如果核對的結(jié)果合格的才可以投入使用。總之,對材料的質(zhì)量控制一定要嚴格,不能有絲毫的馬虎,因為它關系到以后工程質(zhì)量的好壞,一旦材料這個關口出現(xiàn)了問題,后續(xù)的過程不論你如何做的好,可以說都是空談。
3.預應力技術(shù)的施工要點
3.1預應力筋下料和固定端錨具的制作
預應力下料長度=預應力孔道的長度+下料長度誤差+張拉端預留長度。在預應力筋拉的過程中需要做好以下幾點:
(1)下料前需預拉;
(2)預應力的強度要適宜,大致是鋼絞線抗拉強度的85%;
(3)預拉速度不能太快,要把握好預拉的節(jié)奏;
(4)到達規(guī)定的應力后不能立即放松需要保持7、8分鐘左右,不宜過短也不宜過長;
(5)穿入孔道的鋼絞線不能扭結(jié)所以在切斷前要先編束再理順最后綁扎(一般用20號鐵絲);
(6)下料完成的鋼絞線不能磨傷也不能打彎;
(7)在進行堆放時,要按下料長度依次放好,不能隨意瞎放;
(8)完成下料的的預應力筋不能馬上用于施工,還需要對其尺寸、規(guī)格、數(shù)量等進行檢查。
3.2預應力曲線放線
按照設計的曲線要求布置在梁中的的預應力筋(波紋管)時,一般是先選擇幾個關鍵點,例如:最高點、最低點、反彎點等來確定曲線的一個大致的輪廓;然后把詳細的放線圖畫到非預應力鋼筋上,差不多l(xiāng)m左右再畫出一個控制點以保證曲線的形狀;最后指定專門的負責人來進行修改、檢查、調(diào)整以保證曲線放線的順利完成。
3.3固定架的焊接
固定架的焊接主要指固定支架和預應力筋的焊接,一般選擇的焊接位置是各個控制點。具體的過程是完成普通鋼筋的綁扎后,控制波形管管底的標高,將具體的位置標到箍筋上,這個位置必須是設計要求的鋼筋布置圖的控制點處,然后將支架和所標注的位置進行焊接。間距每隔lm左右的時候需要在箍筋下面墊一個墊塊,因為箍筋的直徑一般偏小在澆筑混凝土時容易導致支架變位。
3.4波紋管的安設
在輔管安裝之前,固定支架已經(jīng)焊接完成,普通鋼筋綁扎也已經(jīng)成型,然后需要安裝預應力筋的固定端墊板,之后將大一號的波紋管從張拉端逐漸套入,最后先用棉絲線將連接處封堵再用密封膠將連接處膠封。需要注意的是波紋管整體在梁內(nèi)不能彎折(最大水平偏差10mm),必須順直。
3.5預應力筋穿束
隨著波紋管安設的完成,預應力筋的穿束逐漸展開,一般預應力筋的穿束是人工單根進行的,先將預應力筋的端部用軟布或者膠布進行裹纏,以避免在穿束的過程中對波紋管造成損傷。當完預應力筋的成穿束后發(fā)現(xiàn)了波紋管有劃傷的部分,一定要及時的處理,一般都是用防水膠布進行纏繞。另外,為了降低梁的局部預應壓力,根據(jù)設計的要求在預應力梁的張拉端增設附加螺旋箍筋來達到設計的標準。
3.6錨墊板的安裝與固定
螺旋箍筋增設完以后,在波紋管的端部焊接錨墊板。具體要求有四點:
(1)在固定端需要套上錨墊板而且必須深入構(gòu)件內(nèi)部一半以上的厚度;
(2)預應力筋同時垂直于固定端錨墊板和張拉端,張拉端不需套錨墊板;
(3)縮入構(gòu)件固定之前需要先用泡沫塑料填充;
(4)固定的過程中,必須準確把握位置和空間尺寸。
3.7混凝土澆筑及注意事項
完成了以上的所有工序后,要檢查和調(diào)整各種管線位置、數(shù)量、規(guī)格并且檢補由于穿束造成損傷的波紋管。如果以上工作都準備就緒了,那么就可以進行混凝土的澆筑了。混凝土的澆筑過程是一個關鍵的工程,需要注意的事項很多。具體列舉如下:
(1)避免振動棒和波紋管的直接接觸;
(2)對于振動棒的要求是必須小直徑,尤其是在梁柱節(jié)點和張拉端部位,因為如果直徑過大,就會出現(xiàn)蜂窩和孔洞現(xiàn)象甚至有可能發(fā)生其它的張拉事故;
(3)為了錨具的順利安裝,需要在澆筑完成以后及時的清理墊板上的混凝土;
(4)拆模時,一定要等到預應力張拉結(jié)束后再去拆預應力梁底的模板,如果過早拆除的話,由于張拉應力會導致混凝土破損。
3.8預應力孔道灌漿
預應力孔道灌漿要在預應力張拉后的24h之內(nèi)進行。如遇到特殊的情況,不能及時的完成,需要采取防護措施以便保證鋼絞線和錨固裝置不被銹蝕,一旦它們被銹蝕的話,后期很容易會出現(xiàn)滑絲的現(xiàn)象而導致整個工序的失敗。孔道灌漿的質(zhì)量直接影響預應力施工的成敗尤其是在粘接預應力的施工工程中。所以在灌漿之前,一定得仔細檢查壓漿機,用壓漿機注入清水將全部管道沖洗完成后再進行壓漿。整個灌漿的過程不能停止必須一次完成,而且噴嘴不能離孔道。
4.結(jié)束語
綜上所述,房屋建筑工程預應力施工技術(shù)是一項新技術(shù),在施工的過程中很好地解決了房屋建筑中的抗裂問題,同時也減少了混凝土及鋼筋的用量,既降低了成本,也提高了結(jié)構(gòu)的使用空間。因此,只有保證采用的預應力度適當,結(jié)構(gòu)處理的合理,房屋建筑中的預應力結(jié)構(gòu)抗震功效就能得以保證。
參考文獻:
[1]張海明.論預應力在房屋建筑施工中的具體應用[J].長春理工大學學報.2009,(11)
[2]彭忠英.預應力施工技術(shù)在房屋建筑中的應用[J].江西建材.2012,(3)