建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)

【摘要】大體積混凝土澆筑施工不止是一件復(fù)雜繁瑣的工作，更是一項系統(tǒng)的工程，影響建筑施工質(zhì)量的因素很多，若是澆筑技術(shù)措施不到位，就很有可能使混凝土出現(xiàn)問題，從而使建筑施工質(zhì)量受到嚴(yán)重影響。因此，為避免因混凝土質(zhì)量問題導(dǎo)致大體積混凝土建筑施工質(zhì)量受到影響，必須采取適當(dāng)?shù)臐仓夹g(shù)措施加以控制，這樣才能保證建筑施工工程的質(zhì)量。本文對建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)進(jìn)行了探討。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；大體積；混凝土；施工技術(shù)

大體積混凝土是目前施工中應(yīng)用較多的一項新技術(shù)，只要我們在設(shè)計、施工工藝、材料選擇以及澆筑完的保溫、后期的養(yǎng)護(hù)過程中能夠充分考慮各種因素的影響，嚴(yán)格施工規(guī)范，仔細(xì)落實(shí)每一個施工環(huán)節(jié)，大體積混凝土的施工質(zhì)量是可以得到有效保證的。面對應(yīng)用日益廣泛的大體積混凝土工程，我們必須不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善技術(shù)措施，提高大體積混凝土的施工質(zhì)量，從而使其施工走上成熟和規(guī)范化的道路。

一、 建筑工程大體積混凝土的特點(diǎn)

所謂大體積混凝土其實(shí)就是指其混凝土建筑的體積較大，其結(jié)構(gòu)斷面的最小厚度通常超過80 cm，結(jié)構(gòu)較為厚實(shí)，混凝土量較大，施工技術(shù)的要求也很高，同時其水泥水化熱的釋放比較集中，一般大于25℃，很容易造成建筑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)溫度變形現(xiàn)象。因此，為了使混凝土結(jié)構(gòu)的整體性不會受到影響，一般采用的方式為在大體積混凝土中添加減水劑或者膨脹劑，采用先進(jìn)的施工手段和施工工藝，同時還要做好建筑工程的后期養(yǎng)護(hù)工作，從而保證工程的施工質(zhì)量符合工程項目的整體質(zhì)量不會受到影響。

二、建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)

1、在嚴(yán)格遵循設(shè)計要求與規(guī)范的前提下，合理選擇材料

首先，選用低熱或中熱水泥能有效控制混凝土溫升，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對混凝土溫度應(yīng)力的優(yōu)化控制。如選用強(qiáng)度等級合適的礦清硅酸鹽水泥和火山灰硅酸鹽水泥，就能很好得降低水化熱，有效控制大體積混凝土溫升。其次，可在混凝土中摻入粉煤灰。只要摻入量合適，大約為水泥因素的30%-50%，就能通過利用粉煤灰的滾球效應(yīng)，起到改善混凝土流動性及粘聚性的效果，這也大大降低了水化熱。而在混凝土中摻入粉煤灰的另一個好處是能夠起到節(jié)約水泥，降低生產(chǎn)成本的作用。第三，摻入抗裂防滲優(yōu)質(zhì)增強(qiáng)劑。這可以有效地降低混凝土水灰比，減少收縮，改善孔結(jié)構(gòu)，提高早起抗拉強(qiáng)度，進(jìn)而提高混凝土的抗裂防滲性。第四，對混凝土后期強(qiáng)度進(jìn)行充分利用。

2、 混凝土配合比的確定與優(yōu)化

（1） 混凝土的初凝時間不少于6 小時。

（2）混凝土的砂率控制在35-40%。

（3） 混凝土中的最大氯離子含量為0.06%。

（4） 混凝土中的最大堿含量為3.0kg/m3。

（5）水泥中鋁酸三鈣含量<8%。

3、 拌制

在進(jìn)行拌制時，需要確保原材料投入攪拌機(jī)的順序，需要一次拌制完成，不能進(jìn)行“外摻”和“后摻”等作法，同時對于拌制時間也有嚴(yán)格的要求，當(dāng)裝入運(yùn)輸車的混凝土需要對其坍落度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，確保混凝土的和易性，避免出現(xiàn)離析和分層的現(xiàn)象。對于不合格的混凝土則不允許出站。

4、 運(yùn)輸

由于混凝土在澆注過程中不能中斷，需要確保其連續(xù)性，同時在運(yùn)輸時間上還不能超過三小時，所以在對混凝土進(jìn)行供應(yīng)時，要對車輛的數(shù)量和路線進(jìn)行調(diào)整，從而確保混凝土在澆注過程中的正常供應(yīng)，避免因混凝土供應(yīng)不上而出現(xiàn)冷縫。同時對于混凝土在運(yùn)輸過程中超過三小時，坍落度損失超過40 毫米、溫度超過25℃的則不能直接進(jìn)行作業(yè)面的澆筑。所以在大體積混凝土澆筑過程中，由于所需要的混凝土量較大，所以需要攪拌站對于運(yùn)輸車輛的安排及現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)進(jìn)行有效的配備，從而保證混凝土供應(yīng)的均衡性，并能夠?qū)τ谶\(yùn)輸途中發(fā)生的問題進(jìn)行及時的解決。

5、選用合適的混凝土澆筑方式

在建筑施工中為了減少大體積混凝土表面熱散發(fā)，通常選用磚模或木模。若要采用鋼模，需考慮到它散發(fā)熱量較快，會導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差變大的特點(diǎn)，還必須要采取額外的保溫措施。大體積混凝土澆筑方案可在遵循整體性設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，根據(jù)混凝土供應(yīng)，鋼筋疏密，結(jié)構(gòu)大小等具體情況具體分析，采取斜面分層，分層分段等方式進(jìn)行，保證混凝土厚度均勻上升。在混凝土澆筑時，要保證在澆筑好上一層之后下一層才初凝完畢，這樣就能夠避免在上澆筑層和下澆筑層之間產(chǎn)生施工縫，需采用二次振搗法，保證良好的接搓，從而提高密實(shí)度，分層厚度推薦為20—30cm。需安排專人進(jìn)行混凝土振搗，且最好在振搗前進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，并安排專人監(jiān)督，防止振搗不實(shí)或漏振，最大程度保證振搗質(zhì)量。大體積混凝土澆筑過程中宜在正常振搗環(huán)節(jié)外，在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，可強(qiáng)化混凝土密實(shí)性，排除鋼筋下的空氣以及大粒脛骨料，消除干縮裂縫。

6、混凝土溫測技術(shù)

混凝土的溫測技術(shù)是確保大體積混凝土質(zhì)量的重要技術(shù)之一，對混凝土的溫度進(jìn)行控制可以有效防止底板產(chǎn)生裂縫。混凝土溫測過程中必須對其各土層的溫度都進(jìn)行測量，并就其溫度特性分別進(jìn)行分析。對于溫度傳輸器而言，通常采用的是電阻型溫度計，進(jìn)行溫度的測量時應(yīng)注意測溫點(diǎn)以及測溫線的分步進(jìn)行，先進(jìn)行位置的選定，并進(jìn)行記號的編訂和定位，然后再進(jìn)行溫度的測量。此外，應(yīng)確保測溫線同鋼筋之間的合理接觸，以確保測量過程的精確性，防止混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)力的出現(xiàn)。

7、 養(yǎng)護(hù)技術(shù)

當(dāng)其建設(shè)活動完成之后，要對它開展全方位的養(yǎng)護(hù)活動。之所以開展養(yǎng)護(hù)工作，關(guān)鍵的意義是為了獲取對混凝土氣溫的合理把控，以此來減少其內(nèi)外的溫度差值，而且合乎抗力性等的有關(guān)規(guī)定。在開展?jié)仓ぷ鞯臅r候，要使用布袋等物質(zhì)對其進(jìn)行遮擋，在此前提下還要使用一些專門的御寒裝置來遮擋，認(rèn)真的開展好保溫以及保濕活動，此舉的意義是為了防止其外在因?yàn)樗植蛔愣l(fā)生縫隙。除此之外，還應(yīng)該布置隔熱區(qū)域，這樣做到目的是確保其自身的氣溫得以有序的下降。

總之，隨著大體積混凝土的應(yīng)用逐漸普及，所以任何建筑企業(yè)都必須要保證大體積混凝土的質(zhì)量，必須要做好大體積混凝土的質(zhì)量控制工作，由此建造出的建筑工程才能保證質(zhì)量。這對于建筑企業(yè)以及使用者來說，都具有非常重要的影響。

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