實例分析建筑工程地下室施工技術

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摘要：本文結合某工程地下室施工實例，從多角度探討地下室施工技術工藝，可供同行參考。

關鍵詞：建筑工程；地下室；施工技術；探討

隨著房地產的開發正飛速發展，很多房地產建設項目或高層建筑在建設中，受土地價格大幅度上漲的影響，為了充分利用土地，提高利用率，往地下空間縱深發展建筑，均設置有地下室。同時，公園、廣場、綠地等也開始修建地下人防工程、地下停車場工程。地下室施工質量對提高建筑物使用功能、改善人居環境有著極其重要的作用，地下室作為建筑工程的一個重要組成部分，探討地下室工程施工質量控制有著非常重要的意義。

1 工程概況和工程施工特點和難點

1.1 工程概況

本工程基礎為預應力管樁基礎，地下室埋深約4m，除人防區內有部分有基礎梁外，其余范圍為承臺和整板基礎，承臺厚度從1000～1600mm，底板厚度為350mm，地下室墻體厚200～500mm，地下室頂板厚為200mm，最大梁截面為500×1000，混凝土強度等級為C35，人防范圍內底板、外墻和頂板的抗滲等級為P8，非人防范圍底板、外墻抗滲等級為P6。因地下室面積較大，用后澆帶將地下室底板、頂板各分為12塊。

本工程總體施工順序如下：底板承臺地梁土方開挖→承臺地梁墊層澆筑→承臺地梁磚模砌筑抹灰→樁芯鋼筋混凝土施工→底板墊層混凝土澆筑找平→底板防水施工→防水保護層施工→地下室底板施工→地下室墻柱及頂板施工→砌體施工→裝飾施工→設備安裝。

1.2 工程施工特點和難點

本工程地下室面積大，因此需投入大量的勞動力和周轉料具，科學地組織施工，在保證工程質量和安全文明施工的前提下保證地下結構按進度計劃順利施工。地下結構一次性澆注混凝土量大，施工過程中除組織好普通混凝土的澆注，同時還要適時安排高強混凝土的澆注，指定合理的澆注順序，確保混凝土的施工質量，在混凝土澆注過程中避免出現冷縫等。

2 地下室工程主要施工技術

2.1 磚胎模施工

本工程地下室承臺、地梁、底板、排水溝、集水井、后澆帶等均采用磚胎模，根據承臺、地梁、集水井、電梯井的不同深度，各構件深度在1000mm以內的采用240厚磚墻，構件深度在2000mm以內的，上部1000mm范圍內采用240磚墻，下部采用370磚墻，深度超過2000mm的（如電梯井旁的集水井），2000mm以下采用490厚磚墻，各磚模均采用MU7.5灰砂磚、M5水泥砂漿砌筑，磚模內側用20mm厚1：3水泥砂漿找平壓光。

2.2 地下室外墻、頂板梁板及樓梯模施工

本工程梁板模采用膠合板配制，支撐采用鋼管滿堂腳手架。梁底模橫楞采用50×100mm木枋，間距250～300mm，橫楞為50×100mm木枋，牽桿采用？準48×3.5mm鋼管；板模板擱柵采用50×100mm木枋，間距300mm，牽桿采用？準48×3.5mm鋼管，間距@1000，然后將層板模鋪于木枋上。對于高大于800mm的梁，設梁木方豎楞，間距為300～350mm，并在梁中設置？準14的對拉螺桿，對拉螺桿外套？準16塑料套，便于對拉螺桿的重復使用，對拉螺桿的間距按450mm設置（地下室外墻、水池墻模板使用帶30×30×2鋼板止水環的？準12對拉螺桿，按450×450間距布置，并一次使用，埋設在混凝土內，人防內墻拉桿不設止水環，也不加套管，一次使用）。支模時按設計要求將梁板起拱，當梁跨度大于或等于4m時，按跨度的0.3%起拱，懸臂梁按跨度的0.6%起拱。地下室墻支模如圖1所示，地下室樓板支模如圖2所示，地下室大截面梁支模如圖3所示，樓梯模板采用全封閉式支設，如圖4所示。

2.3 鋼筋綁扎施工

地下室底板鋼筋作為主要受力材料，其鋼筋綁扎施工相當關鍵，是決定底板是否能有效受力的基礎。

鋼筋接頭應按規定錯開，其豎向鋼筋的連接除特別注明外接頭位置應錯開，每次連接的鋼筋數量不超過50%，其余非加強部位可在同一部位連接，墻內水平分布筋沿高度每隔一根內外排錯開搭接；梁中通長筋在規定的任一搭接長度區段內，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區不得超過50%、在受拉區不得超過25%，梁的上部通長筋應在跨中搭接，下部通長筋應在支座處搭接；鋼筋的搭接長度和錨固長度按設計要求留置。因本工程地下室層高有多種，高度小于3.5m的，墻柱鋼筋一次到設計頂部，其余均需設置一個接頭。板鋼筋接頭按50%接頭考慮施工，注意搭接長度滿足設計要求。

2.4 地下室底板混凝土澆筑

本工程地下室底板按后澆筑帶共分為十二塊，其中人防區底板側墻及頂板設計采用C35P8抗滲混凝土，非人防區則為C35P6抗滲混凝土。

考慮到每塊底板一次澆筑混凝土量較大，施工中不能形成施工冷縫，因此在1、2號樓地下室底板混凝土澆筑時，采用二臺移動式汽車泵進行澆筑。在基坑南北兩側各設一臺移動式混凝土泵車，按每塊底板混凝土從東往西平行澆筑，以便在最短時間內澆筑完成。因洋房地下室底板混凝土澆筑時，移動式汽車泵已無合適停放位置，因此采用二臺固定式混凝土輸送泵進行澆筑。

3 工程實踐與建議

對于地下室面相當大長度長，底板厚度通常為300mm以上，此屬大體積混凝土，它的澆筑好壞將直接影響本工程的質量。本人從多年實踐，總結了一些經驗：①澆筑混凝土前，混凝土施工員和混凝土工班組長應對其鋼筋外觀和模板的支撐系統進行驗收，注意鋼筋半成品保護，施工中損壞應及時修正，澆筑前，應對模板進行濕潤。②墻、梁、柱混凝土澆搗過程中不得超振、復振造成爆模或離析等現象。③澆筑柱、梁、板時應做到勤移泵管，不得集中下料，用震動棒趕料，以防柱梁爆模，梁板下沉。④澆搗的平臺板的平整度，允許偏差不得超過5mm。⑤特殊情況需設置施工縫的，必須征得值班經理和監理公司有關人員的同意。混凝土澆筑即將完畢前，混凝土值班工長對混凝土必須準確計算通知攪拌站。⑥混凝土在初凝前，應對混凝土表面進行壓實、搓平，不得出現泌水、石子外露和浮漿超厚等現象。⑦混凝土在初凝后，應根據天氣情況及時對混凝土進行養護，使混凝土在7天內均處于濕潤狀態。⑧復核主筋上的50標高線之間是否統一，如有誤差及時報告工長要求整改。⑨鋼筋驗收時，拉線檢查有無超高部位，特別是主、次梁交叉部位和梁與墻交接部位有無鋼筋超高現象，及時報告工長要求整改。⑩墻、柱模板驗收合格后及時用高標號砂漿封堵墻、柱模板底部，以免漏漿。{11}收光時必須拉緊線控制標高，嚴防板面起伏不平，高低不一。{12}嚴禁發生漏筋現象。{13}墻、柱邊收光必須到主筋邊，以便模板支安時底部嚴密。{14}吊模、外模、洞口模上沾染的混凝土必須清理干凈。

4 結束語

地下室工程在整個建筑工程中所占的比重越來越大，其在整個建筑工程施工中越來越重要。本文通過結合筆者實踐工作經驗以及結合地下室工程施工實例，對建筑工程地下室施工技術和方法進行詳細的探討，工程實踐效果明顯，具有一定的參考借鑒價值。

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