陳伯豪,姜莉莉,張燦為,何汪洋
(廣東工業大學 機電工程學院,廣東 廣州 510006)
活塞曲軸作為柴油機(發動機)上的核心零件,其表面清洗的干凈程度將直接影響到發動機的正常運行。曲軸制造過程中,由于機械加工處理方式、加工環境或人為等因素在加工過程中對零件造成的影響,將導致曲軸生銹,曲軸裝配不上,減少使用壽命,甚至過早報廢,給企業造成巨大的損失,因此對發動機曲軸清洗設備的研究具有一定的意義。本文設計研究了一套曲軸清洗自動控制系統,填補了目前發動機曲軸清洗設備的空白。
曲軸清洗設備主要由送料系統、清洗系統、防腐處理系統3大模塊組成。其中清洗系統是其核心部分,包括噴淋清洗系統、高溫蒸汽系統和高壓水射流系統。
曲軸清洗工藝流程如圖1所示。

圖1 曲軸清洗工藝流程圖
根據曲軸清洗機的設備組成及基本工藝流程,控制系統需要滿足的控制要求如下:
(1)為避免系統運行錯誤,控制系統必需具有系統開機初始化、自檢和緊急停止控制模塊。
(2)針對不同清洗模式的要求,設置有手動清洗和自動清洗兩種模式。其中自動清洗模式預先設置高強度清洗、標準清洗和輕度清洗3種模式,以滿足不同的清洗需求。
(3)基于曲軸的機械結構特性和清洗度要求,可設定高壓水射流噴頭的壓強、流量和清洗時間等參數。
(4)為保證工件的清洗質量,可設定清洗池中的清洗液位、溫度和污染度等參數并實時監控,當超出預設范圍時應啟動相應的調節系統。……